一种高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置的制作方法

本实用新型涉及医药包装技术领域，具体为一种高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置。

背景技术：

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

现有的药瓶多采用吹塑方式成型制造，吹塑机将药瓶成型后直接倒入收料盒中，药瓶在下落过程速度过快容易与已落入收料盒内药瓶发生碰撞，药瓶上容易产生刮伤、擦伤，影响良品率。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn205767115u中公开的一种药瓶吹塑机的缓冲收料装置，该药瓶吹塑机的缓冲收料装置，包括出料口和收料盒，收料盒位于出料口下方，所述收料盒与出料口之间设置有缓冲装置，缓冲装置包括支撑板和挡辊，所述挡辊与支撑板垂直相连，挡辊在支撑板上呈上下两排排列，两排之间的挡辊错开排布，该药瓶吹塑机的缓冲收料装置，虽然达到了缓冲收料的效果，但其缓冲效果不佳，影响药瓶质量，不利于推广使用，为解决以上问题，本实用提供了一种高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置，解决了现有的吹塑机将药瓶成型后直接倒入收料盒中，药瓶在下落过程速度过快容易与已落入收料盒内的药瓶发生碰撞，药瓶上容易产生刮伤、擦伤，影响良品率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置，包括收料盒，所述收料盒的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳的上方设有出料口，所述收料盒的底端上方设有接料板，所述接料板的底端固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的底端与收料盒固定连接，所述接料板的表面固定连接有缓冲垫，所述防护壳的两侧内壁均开设有安装槽，所述安装槽内设有安装块，所述安装块的中部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的两端均与安装槽固定连接，所述支撑柱的两端外侧均套接有压缩弹簧，所述安装块的一端贯穿安装槽并固定连接有第一固定盘，所述防护壳的中部设有固定轴，所述固定轴的两端均固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘与第一固定盘固定连接，所述固定轴的外侧活动连接有转辊。

可选的，所述固定轴有多个，多个固定轴呈矩形阵列分布，所述固定轴通过轴承与转辊活动连接。

可选的，所述压缩弹簧的一端与安装槽固定连接，所述压缩弹簧的另一端与安装块固定连接。

可选的，所述转辊的外侧套接有防护套，所述防护套通过胶水与转辊粘结，所述防护套由橡胶材料制成。

可选的，所述缓冲垫通过胶水与接料板粘结，所述接料板由海绵材料制成。

可选的，所述收料盒的两侧底端均开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块与接料板固定连接。

可选的，所述安装块与第一固定盘焊接，所述固定轴与第二固定盘焊接，所述第一固定盘与第二固定盘的直径相等，所述第一固定盘和第二固定盘通过螺栓固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置，具备以下有益效果：

(1)、该高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置，通过设置防护壳，避免药瓶掉落在收料盒外，保证了收料的稳定性，通过设置接料板和回力弹簧，能有效的减少药瓶落在收料盒内部的冲击力，对药瓶起到了防护作用，避免药瓶被摔伤。

(2)、该高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置，通过安装块、支撑柱、压缩弹簧、固定轴和转辊之间的配合设置，一方面对快速下降的药瓶起到了阻挡作用，降低了药瓶的下落速度，避免药瓶砸向收料盒内，另一方面，在压缩弹簧弹力的作用下，固定轴和转辊对药瓶起到了回弹的作用，避免药瓶与转辊发生硬碰撞，极大的减少了药瓶的擦伤现象。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型防护壳结构的俯视示意图。

图中：1、收料盒；2、防护壳；3、出料口；4、接料板；5、回力弹簧；6、滑槽；7、滑块；8、缓冲垫；9、安装槽；10、安装块；11、支撑柱；12、压缩弹簧；13、第一固定盘；14、固定轴；15、第二固定盘；16、转辊；17、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置，包括收料盒1，收料盒1的顶端固定连接有防护壳2，通过设置防护壳2，避免药瓶掉落在收料盒1外，保证了收料的稳定性，防护壳2的上方设有出料口3，收料盒1的底端上方设有接料板4，接料板4的底端固定连接有回力弹簧5，回力弹簧5的底端与收料盒1固定连接，接料板4的表面固定连接有缓冲垫8，通过设置接料板4和回力弹簧5，能有效的减少药瓶落在收料盒1内部的冲击力，对药瓶起到了防护作用，避免药瓶被摔伤，防护壳2的两侧内壁均开设有安装槽9，安装槽9内设有安装块10，安装块10的中部活动连接有支撑柱11，支撑柱11的两端均与安装槽9固定连接，支撑柱11的两端外侧均套接有压缩弹簧12，安装块10的一端贯穿安装槽9并固定连接有第一固定盘13，防护壳2的中部设有固定轴14，固定轴14的两端均固定连接有第二固定盘15，第二固定盘15与第一固定盘13固定连接，固定轴14的外侧活动连接有转辊16，通过安装块10、支撑柱11、压缩弹簧12、固定轴14和转辊16之间的配合设置，一方面对快速下降的药瓶起到了阻挡作用，降低了药瓶的下落速度，避免药瓶砸向收料盒1内，另一方面，在压缩弹簧12弹力的作用下，固定轴14和转辊16对药瓶起到了回弹的作用，避免药瓶与转辊16发生硬碰撞，极大的减少了药瓶的擦伤现象。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定轴14有多个，多个固定轴14呈矩形阵列分布，固定轴14通过轴承17与转辊16活动连接，通过这样设置，使转辊16能够旋转，避免药瓶卡在转辊16上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

压缩弹簧12的一端与安装槽9固定连接，压缩弹簧12的另一端与安装块10固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转辊16的外侧套接有防护套，防护套通过胶水与转辊16粘结，防护套由橡胶材料制成，通过设置防护套，避免药瓶受到擦伤。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

缓冲垫8通过胶水与接料板4粘结，接料板4由海绵材料制成，通过设置缓冲垫8，有效的达到了缓冲的效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

收料盒1的两侧底端均开设有滑槽6，滑槽6内活动连接有滑块7，滑块7与接料板4固定连接，通过设置滑槽6和滑块7，为接料板4提供了活动轨道，保证了装置的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装块10与第一固定盘13焊接，固定轴14与第二固定盘15焊接，第一固定盘13与第二固定盘15的直径相等，第一固定盘13和第二固定盘15通过螺栓固定连接。

综上所述，该高分子聚乙烯药瓶吹塑机的缓冲收料装置，使用时，吹塑机做好的药瓶从出料口3送出并开始下落，药瓶下落时首先受到转辊16的阻挡，药瓶的下落速度被降低，转辊16受到药瓶的冲击力后将力通过固定轴14传输到安装块10上，安装块10将力传输到压缩弹簧12上，压缩弹簧12受力形变并恢复，对药瓶起到了第一缓冲作用，药瓶继续下落，当药瓶落在接料板4上面时，接料板4将冲击力传输到回力弹簧5上，回力弹簧5受力形变并恢复，对药瓶起到了第二缓冲作用，完成收料操作。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。