一种车载摄像头外盖成型模具的制作方法

本实用新型涉及车载摄像头外盖制造领域，尤其是涉及一种车载摄像头外盖成型模具。

背景技术：

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

目前市面上的车载摄像头外盖一般为片状结构的塑料件，需要通过注塑模具来制造。本领域技术人员设计了一款摄像头外盖结构，为此，本领域技术人员开发了一款用于制造该摄像头外盖的模具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种车载摄像头外盖成型模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种车载摄像头外盖成型模具，包括模具本体，所述的模具本体包括上模框和下模框，所述的上模框内设有上模成型板，所述的下模框内设有下模成型板，所述的上模成型板设有凹模，所述的下模成型板设有凸模，所述的凸模顶部设有至少一处用于形成产品下表面且呈凹陷的成型区域，所述的成型区域内设有若干圆孔，以及呈圆盘状的凸起结构，所述的凸模设有与成型区域相连通的料槽，所述的凸模可与凹模进行合模，且所述的凸模与凹模合模时，所述的凸起结构抵在所述的凹模内壁上。

本实用新型进一步优选方案：所述的模具本体还包括用于支撑下模框的垫块。

本实用新型进一步优选方案：所述的模具本体还包括位于下模框下方的顶板，所述的顶板上设有顶杆，所述的顶杆插入在所述的圆孔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，能够适用于车载摄像头外盖注塑成型。简单来说，模具本体设置了上模框和下模框，上模框、下模框分别设置了凹模、凸模，凹模用于形成产品的上表面，凸模上设置了用于形成产品下表面的成型区域，向模具本体内注入熔料，熔料可从料槽流入成型区域；另外，凸模的成型区域内设置圆盘状的凸起结构，是为了在产品上形成圆形的孔口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为上模成型板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种车载摄像头外盖成型模具，包括模具本体，模具本体包括上模框1和下模框2，上模框1内设有上模成型板3，下模框2内设有下模成型板4，上模成型板3设有凹模5，下模成型板4设有凸模6，凸模6顶部设有至少一处用于形成产品111下表面且呈凹陷的成型区域7，成型区域7内设有若干圆孔10，以及呈圆盘状的凸起结构8，凸模6设有与成型区域7相连通的料槽9，凸模6可与凹模5进行合模，且凸模6与凹模5合模时，凸起结构8抵在凹模5内壁上。

模具本体还包括用于支撑下模框2的垫块11。

模具本体还包括位于下模框2下方的顶板12，顶板12上设有顶杆，顶杆插入在圆孔10中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。