一种塑料粒子生产用剪切机盛放装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子生产用剪切机盛放装置。

背景技术：

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，随着新型废旧塑料再生颗粒，受到越来越多客户的青睐，利用机械再生颗粒，属废旧塑料再生利用的一条开发新途径，塑料粒子生产线组成为下述流程：废旧塑料分类→自动破碎清洗→热塑成型→自动切粒→成品包装，在剪切机切粒完成后，需要对剪切完成的塑料粒子进行存储盛放。

但是，现有的剪切机对塑料粒子的盛放，是在剪切完毕后直接收集，这就导致在剪切过程中没有充分冷却的塑料粒子产生粘结，影响塑料粒子的质量，不利于生产，另一方面，现有的出料方式是采用单出料口，利用塑料粒子本身的重力出料，出料效果较差，不利于后续的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子生产用剪切机盛放装置，简单便捷的实现对剪切完毕的塑料粒子进行冷却，防止塑料粒子之间产生粘结，保证塑料粒子的质量，同时，简单便捷的实现多出料口机械出料，保证良好的出料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产用剪切机盛放装置，包括剪切机主体、支撑台和电机，所述支撑台安装于剪切机主体的侧下部，所述支撑台的上部安装有储料桶，所述储料桶的上部开有进料口，所述电机安装于储料桶的下内壁，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的端部安装有筛网，所述转轴的侧部安装有拨片，所述筛网和拨片均处于储料桶的内部，所述储料桶的侧部对称开有两组出料口，两组所述出料口的侧部均安装有导料管，两组所述导料管的中部均安装有闸板阀，所述储料桶的上侧壁等距安装有散热片，所述支撑台的上部安装有风机，所述风机的进气端与储料桶的侧下壁连通。

优选的，所述储料桶临近风机进气端的一侧安装有过滤网，且所述储料桶为铝合金储料桶。

优选的，所述筛网的侧部与转轴的侧部安装有斜撑，且所述筛网的中心点与转轴的中心线呈同轴设置。

优选的，所述拨片相对于转轴中心对称设置有三组，且所述拨片的侧截面呈凸字形设置。

优选的，所述导料管向储料桶倾斜的角度在30°-45°，且所述导料管的内壁为光滑面。

优选的，所述风机的进气端与储料桶的侧壁之间安装有密封圈，且所述风机为变频风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机的运行带动转轴转动，转轴的转动带动筛网转动，筛网将剪切机主体剪切下来的塑料颗粒进行筛选扰动，防止塑料粒子之间发生粘结，通过散热片对储料桶的上部进行散热，通过风机将外界的冷空气通过储料桶的进料口，抽吸进入储料桶的内部，对储料桶内部的塑料粒子进行冷却，达到充分的冷却散热，避免发生粘结；

2、通过转轴的转动带动拨片转动，通过两组闸板阀打开或切断相应的导料管，储料桶内部的塑料粒子通过打开闸板阀的导料管流出，通过两组闸板阀和两组导料管的配合，实现不停的出料，并通过拨片更好的实现出料，保证良好的出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拨片部分结构俯视图；

图3为本实用新型的储料桶部分结构俯视图。

图中：1剪切机主体、2支撑台、3电机、4储料桶、5进料口、6转轴、7筛网、8拨片、9出料口、10导料管、11闸板阀、12散热片、13风机、14过滤网、15斜撑、16密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子生产用剪切机盛放装置，包括剪切机主体1、支撑台2和电机3，所述支撑台2安装于剪切机主体1的侧下部，剪切机主体1的出料部位与储料桶4的进料口5相对，所述支撑台2的上部安装有储料桶4，所述储料桶4的上部开有进料口5，所述电机3安装于储料桶4的下内壁，所述电机3的输出端安装有转轴6，所述转轴6的端部安装有筛网7，所述转轴6的侧部安装有拨片8，所述筛网7和拨片8均处于储料桶4的内部，所述储料桶4的侧部对称开有两组出料口9，两组所述出料口9的侧部均安装有导料管10，两组所述导料管10的中部均安装有闸板阀11，所述储料桶4的上侧壁等距安装有散热片12，所述支撑台1的上部安装有风机13，所述风机13的进气端与储料桶4的侧下壁连通。

具体的，所述储料桶4临近风机13进气端的一侧安装有过滤网14，且所述储料桶4为铝合金储料桶，过滤网14进行过滤，防止塑料粒子进入风机13。

具体的，所述筛网7的侧部与转轴6的侧部安装有斜撑15，且所述筛网7的中心点与转轴6的中心线呈同轴设置，斜撑15增加连接的强度。

具体的，所述拨片8相对于转轴6中心对称设置有三组，且所述拨片8的侧截面呈凸字形设置，有效的进行拨动，方便物料的排出。

具体的，所述导料管10向储料桶4倾斜的角度在30°-45°，且所述导料管10的内壁为光滑面，方便导料管10导出塑料粒子。

具体的，所述风机13的进气端与储料桶4的侧壁之间安装有密封圈16，且所述风机13为变频风机，密封圈16进行有效的密封，避免泄漏。

工作原理：使用时，通过电机3的运行带动转轴6转动，转轴6的转动带动筛网7转动，筛网7将剪切机主体1剪切下来的塑料颗粒进行筛选扰动，防止塑料粒子之间发生粘结，通过散热片12对储料桶4的上部进行散热，通过风机13将外界的冷空气通过储料桶4的进料口5，抽吸进入储料桶4的内部，对储料桶4内部的塑料粒子进行冷却，达到充分的冷却散热，避免发生粘结，通过转轴6的转动带动拨片8转动，通过两组闸板阀11打开或切断相应的导料管10，储料桶4内部的塑料粒子通过打开闸板阀11的导料管10流出，通过两组闸板阀11和两组导料管10的配合，实现不停的出料，并通过拨片8更好的实现出料，保证良好的出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。