一种双边进料的电热毯超声波焊接装置的制作方法

本实用新型涉及电热毯生产设备领域，具体是一种双边进料的电热毯超声波焊接装置。

背景技术：

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，随着技术的发展，在电热毯加工过程中，使用超声波焊接，将发热丝固定在电热毯内。

传统的超声波机下模是固定，下模装有定位针，在进行超声波焊接时，上模下压进行焊接时，定位针容易发生超声波振动，发生断针现象，进而造成发热丝脱落；另外，传统的超声波上模压在固定的下模上作业，这种方式一般会采用机头移动的方式，这样效率不高，机头移动笨重等因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双边进料的电热毯超声波焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双边进料的电热毯超声波焊接装置，包括底座、位于底座中间位置并与底座固定连接的龙门架和设置在龙门架内的一组超声波机头；所述龙门架两侧设有对称设置的布料托盘，布料托盘下端连接有直线丝杆模组，布料托盘上固定连接有多根用来缠绕发热丝的定位针；所述超声波机头下方设有超声波压模，超声波压模包括超声波上模和超声波下模，超声波下模下端连接有第二升降机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述布料托盘表面开设有均匀分布的供超声波下模通过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述直线丝杆模组包括直线导轨、丝杆、丝杆电机和与布料托盘套接的托框。

作为本实用新型进一步的方案：所述直线丝杆模组设有模组开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波上模与超声波机头固定连接，超声波机头固定连接有驱动超声波上模移动的第一升降机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有对称设置的且连接有直线丝杆模组的布料托盘，布料托盘上固定连接有定位针，方便的进行进料和出料，实现需要长度的电热毯的生产，同时可以进行两边间隔进料加工，提高生产效率，另外还可以根据电热毯发热丝布线方式需要直接更换布料托盘，方便快捷；通过在布料托盘上开设有通孔和固定连接有定位针，同时超声波下模连接有第二升降机构，焊接时，使得超声波下模与超声波上模直接抵接，使得布料托盘和定位针不会产生超声波振动，进而避免定位针断针和发热丝脱落的发生，保证超声波焊接的质量。

附图说明

图1为双边进料的电热毯超声波焊接装置的立体图；

图2为双边进料的电热毯超声波焊接装置中布料托盘的俯视图；

图3为双边进料的电热毯超声波焊接装置中龙门架的剖面图；

图4为双边进料的电热毯超声波焊接装置中超声波压模作业状态图。

图中：1-底座；2-龙门架；3-布料托盘；4-超声波压模；5-直线丝杆模组；6-模组开关；7-布料；8-发热丝；9-定位针；10-通孔；11-超声波上模；12-超声波下模；13-超声波机头；14-第一升降机构；15-第二升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种双边进料的电热毯超声波焊接装置，包括底座1、位于底座1中间位置并与底座1固定连接的龙门架2和设置在龙门架2内的一组超声波机头13；所述龙门架2两侧设有对称设置的布料托盘3，布料托盘3下端连接有直线丝杆模组5，直线丝杆模组5包括直线导轨、丝杆、丝杆电机和与布料托盘3套接的托框，直线丝杆模组5驱动布料托盘3进行进料和出料，布料托盘3上固定连接有多根用来缠绕发热丝8的定位针9，当需要生产电热毯的发热丝布线方式不同时，只需要直接更换布料托盘3，相比传统的将定位针9固定在超声波下模上的方式，具体操作时，将布料7放置在布料托盘3上并让定位针9穿过布料7，让后将发热丝8缠绕在定位针9上，再铺上一层布料7，启动直线丝杆模组5驱动布料托盘3移动到龙门架2下方的超声波机头13的下方，所述直线丝杆模组5设有模组开关6，方便启动直线丝杆模组5，可以同时在装置两侧进行加热丝的缠绕和进料加工，提高单台装置的生产效率。

所述超声波机头13下方设有超声波压模4，超声波压模4包括超声波上模11和超声波下模12，超声波上模11与超声波机头13固定连接，超声波机头13包括第一升降机构14，第一升降机构14带动超声波上模11向下移动，超声波下模12下端连接有第二升降机构15，第二升降机构15带动超声波下模12向上移动，在进行超声波焊接时，超声波上模11和超声波下模12做相向移动进行超声波焊接作业，第一升降机构14和第二升降机构15均为液压升降机构或者丝杆升降机构，液压升降机构和丝杆升降机构为常见的升降机构，为现有技术，本申请不在赘述。

通过设有移动的布料托盘，超声波机头13无需横向移动去定位焊接位置，提高了生产的效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述布料托盘3表面开设有均匀分布的通孔10，进行焊接时超声波下模12的凸起部穿过通孔10与超声波上模11的直接抵接，进行焊接作业，传统的超声波焊接机的超声波下模12一般采用固定方式，而定位针9也固定在超声波下模12上，焊接时，超声波上模11压在超声波下模12上，容易造成定位针9的断针和发热丝8的脱落，无法保证焊接质量，采用具有通孔10的布料托盘3，超声波上模11直接压在超声波下模12上，定位针9和布料托盘3不会产生超声波振动，进而避免定位针9断针和发热丝8脱落的发生。

需要特别说明的是：本申请中底座、直线丝杆模组、超声波机头、第一升降机构、第二升降机构为现有技术；开设有通孔且固定连接有定位针的布料托盘和连接有第二升降结构的超声波下模为本申请的创新点；通过设有对称设置的且连接有直线丝杆模组的布料托盘，布料托盘上固定连接有定位针，方便的进行进料和出料，实现较长长度的电热毯的生产，同时可以进行两边间隔进料加工，提高生产效率，另外还可以根据电热毯发热丝布线方式需要直接更换布料托盘，方便快捷；通过在布料托盘上开设有通孔同时超声波下模连接有第二升降机构，焊接时，使得超声波下模与超声波上模直接抵接，使得布料托盘和定位针不会产生超声波振动，进而避免定位针断针和发热丝脱落的发生，保证超声波焊接的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。