一种震动埋模机的制作方法

本实用新型涉及震动设备，尤其涉及一种震动埋模机。

背景技术：

浇注模具，例如树脂砂模，在其使用的过程中，工作人员需要将树脂砂模掩埋且紧实在沙子中，若该操作过程中沙子掩埋得不够紧实，进行铁水浇注时树脂砂模将会出现浮动偏箱的情况，导致铸件产品出现质量问题。然而模具的重量普遍较重，人工不借助设备进行掩埋紧实，不仅操作不便，且劳动强度大，故具有较大的改善空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种震动埋模机，具有代替人工、减少了操作人员的工作强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种震动埋模机，包括立柱以及用于放置沙箱的平台，所述平台上设置有震动电机，所述立柱上设置有弹性件，所述弹性件一端与平台固定连接且另一端与立柱连接。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述立柱包括底柱以及与底柱螺纹连接的调节盘，所述弹簧的一端套设在底柱外，所述弹簧处于调节盘的移动行程上。

通过这样的设置，操作人员可通过旋转调节盘调控调节盘自身的高度，从而对弹簧的高度进行调节，令平台再次回复水平的状态，这样的设置不仅操作便捷，且令设备更具实用性。

进一步地，所述平台四周均设置有侧板，所述侧板将弹簧护围在内。

进一步地，所述震动电机设置在平台的底部。

本实用新型的优点在于：设备工作时，将模具埋入到沙箱的沙子内，随后放置在平台上，随后启动震动电机即可。震动电机工作时，驱动平台整体进行震动，从而达到震动沙箱内沙子的目的，实现掩埋紧实模具的效果，操作过程简单且便捷，大为提高了操作人员的工作效率，且大为减少了操作人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的具体结构图；

图2是本实施例中震动电机的具体结构图。

附图标记：1、立柱；2、平台；3、底柱；4、调节盘；5、弹性件；6、震动电机；7、侧板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

一种震动埋模机，如图1以及图2所示，包括4个立柱1以及用于放置沙箱的平台2。其中，立柱1包括底柱3以及调节盘4，调节盘4与底柱3螺纹连接。在底柱3外套设有弹性件5，弹性件5为弹簧，弹簧的一端与平台2的底部固定连接，另一端与调节盘4的一面抵接，调节盘4对弹簧起到支撑的作用。在平台2上设置有驱动平台2进行震动的震动电机6，且震动电机6固定在平台2的底部，这样的设置不仅对震动电机6起到保护的作用，而且不会占用平台2的使用面积，令沙箱的放置工作更为方便。弹性件5对立柱1起到减震的效果。

设备工作时，将模具埋入到沙箱的沙子内，随后放置在平台2上，随后启动震动电机6即可。震动电机6工作时，驱动平台2整体进行震动，从而达到震动沙箱内沙子的目的，实现掩埋紧实模具的效果，操作过程简单且便捷，大为提高了操作人员的工作效率，且大为减少了操作人员的工作强度。

随着设备的使用时间逐步增加，弹簧的会发生或多或少的疲劳变形，故每个弹簧的初始长度值会有所差异，导致平台2出现一定的倾斜度。此时，操作人员可通过旋转调节盘4调控调节盘4自身的高度，从而对弹簧的高度进行调节，令平台2再次回复水平的状态，这样的设置不仅操作便捷，且令设备更具实用性。

更优的，在平台2的四周均固定有侧板7，侧板7与平台2的设置令整体形成一个底部敞开的箱体，而所有弹簧均围护在箱体内部，对弹簧起到保护的作用。

具体工作过程：在使用设备前，需要先行将模具埋入到沙箱的沙子内，随后把沙箱放置在平台2上，最后启动震动电机6即可。震动电机6工作时，驱动平台2整体进行震动，从而达到震动沙箱内沙子的目的，实现掩埋紧实模具的效果，操作过程简单且便捷，大为提高了操作人员的工作效率，且大为减少了操作人员的工作强度。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其它各种等效的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。