一种试管注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种试管注塑模具。

背景技术：

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的原料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，通常用注塑的方法生产试管；传统的试管注塑模具有一些缺点，首先注塑模具的顶针在模具内部，结构比较复杂且损坏后不易维修，其次地面不平容易导致模具倾斜，得到产品的质量不好，为了解决上述问题，我们提出了这种试管注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种试管注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种试管注塑模具，包括下模底座，所述下模底座上端设置有下模具，所述下模具的前端设置有气泡水平仪，所述下模具的内部设置有模芯，所述下模具的上端设置有导向杆，所述导向杆的上端设置有上模具，所述下模底座的内侧设置有气缸，所述气缸的上端下模具的下方设置有固定板，所述固定板的上端模芯的内部设置有顶针，所述下模底座的下端外表面贯穿设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有调节螺母，所述调节螺母的下端外表面贯穿设置有内凹槽。

优选的，所述下模具的下端外表面与下模底座的上端外表面固定连接，所述气泡水平仪的外表面与下模具的外表面固定连接，所述模芯与下模具固定连接。

优选的，所述导向杆的下端外表面与下模具的上端外表面固定连接，所述导向杆的数量为四组，所述上模具的上端外表面设置有上模板，所述上模板的下端外表面与上模具的上端外表面固定连接，所述导向杆均贯穿于上模具、上模板，所述导向杆的外表面与上模具、上模板活动连接，所述上模具通过导向杆与下模具活动连接，所述上模具、上模板的内部贯穿设置有注塑孔，所述注塑孔均与上模具、上模板固定连接。

优选的，所述下模具、上模具均为不锈钢材料，所述模芯的内部顶针的外侧设置有通孔，所述顶针通过通孔与模芯活动连接，所述顶针与通孔的数量均为四组，所述顶针呈线性排布。

优选的，所述固定板的下端外表面与气缸的上端外表面固定连接，所述顶针的下端外表面与固定板的上端外表面固定连接，所述气缸的数量为两组。

优选的，所述螺孔与下模底座固定连接，所述调节螺母通过螺孔与下模底座活动连接，所述内凹槽与调节螺母固定连接，所述内凹槽为六边形，所述调节螺母的数量为四组，所述调节螺母呈矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该试管注塑模具，通过气缸带动固定板向上移动，固定板上端的顶针在气缸的作用下可以顶出模芯内成型的试管，动力装置气缸在模具的外部，结构比较简单，便于损坏后的维修，通过气泡水平仪可以判断出模具是否处于水平位置，若模具倾斜，将六角扳手插入内凹槽内部，通过转动六角扳手可以调节调节螺母在螺孔内部的长度，从而改变模具的高度，使模具处于水平位置，可以防止模具倾斜导致生产出的试管厚度不均匀，使产品质量更好，调节比较简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种试管注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种试管注塑模具的合模图；

图3为本实用新型一种试管注塑模具的气缸、固定板、顶针的结构图；

图4为本实用新型一种试管注塑模具的下模底座、调节螺母的爆炸图；

图5为本实用新型一种试管注塑模具的气泡水平仪的结构图。

图中：1、下模底座；2、下模具；3、气泡水平仪；4、模芯；5、上模具；6、上模板；7、导向杆；8、注塑孔；9、气缸；10、固定板；11、顶针；12、螺孔；13、调节螺母；14、内凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种试管注塑模具，包括下模底座1，下模底座1上端设置有下模具2，下模具2的前端设置有气泡水平仪3，下模具2的内部设置有模芯4，下模具2的上端设置有导向杆7，导向杆7的上端设置有上模具5，下模底座1的内侧设置有气缸9，气缸9的上端下模具2的下方设置有固定板10，固定板10的上端模芯4的内部设置有顶针11，下模底座1的下端外表面贯穿设置有螺孔12，螺孔12的内部设置有调节螺母13，调节螺母13的下端外表面贯穿设置有内凹槽14。

下模具2的下端外表面与下模底座1的上端外表面固定连接，气泡水平仪3的外表面与下模具2的外表面固定连接，模芯4与下模具2固定连接；导向杆7的下端外表面与下模具2的上端外表面固定连接，导向杆7的数量为四组，上模具5的上端外表面设置有上模板6，上模板6的下端外表面与上模具5的上端外表面固定连接，导向杆7均贯穿于上模具5、上模板6，导向杆7的外表面与上模具5、上模板6活动连接，上模具5通过导向杆7与下模具2活动连接，上模具5、上模板6的内部贯穿设置有注塑孔8，注塑孔8均与上模具5、上模板6固定连接；下模具2、上模具5均为不锈钢材料，模芯4的内部顶针11的外侧设置有通孔，顶针11通过通孔与模芯4活动连接，顶针11与通孔的数量均为四组，顶针11呈线性排布；固定板10的下端外表面与气缸9的上端外表面固定连接，顶针11的下端外表面与固定板10的上端外表面固定连接，气缸9的数量为两组；螺孔12与下模底座1固定连接，调节螺母13通过螺孔12与下模底座1活动连接，内凹槽14与调节螺母13固定连接，内凹槽14为六边形，调节螺母13的数量为四组，调节螺母13呈矩形阵列排布。

需要说明的是，本实用新型为一种试管注塑模具，使用者通过气泡水平仪3判断模具是否处于水平位置，若模具倾斜，将六角扳手插入内凹槽14内部，通过转动六角扳手可以调节调节螺母13在螺孔12内部的长度，从而改变模具的高度，使模具处于水平位置，通过上模具5在导向杆7上滑动使上模具5与下模具2闭合，通过注塑孔8将原料加入到模芯4内，试管在成型后，通过气缸9(型号为：mgpm25-20z)带动固定板10向上移动，固定板10上端的顶针11在气缸9的作用下顶出成型的试管，在使用前景上超越了传统的模具，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。