一种便捷式光固化3D打印机的制作方法

文档序号:19973761发布日期:2020-02-21 18:24阅读:370来源:国知局
一种便捷式光固化3D打印机的制作方法

本实用新型属于智能办公设备技术领域,具体涉及一种便捷式光固化3d打印机。



背景技术:

3d打印机又称三维打印机(3dp),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。

3d打印带来了世界性制造业革命,以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3d打印机的出现,将会颠覆这一生产思路,这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3d打印机来实现。

授权公告号为cn207172755u的实用新型专利公开了一种便捷式光固化3d打印机,其通过增设摄像头模块,以达到远程监控打印现场,从而实现打印现场不需要专人看管的目的。该专利申请虽然名称中提到了“便捷式”,但是其技术内容中并未公开和“便捷式”有关的任何技术内容。而通过该专利中所涉及的产品进行3d打印,打印过程中会产生大量的有害气体,有害气体的直接排放会污染生产环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种便捷式光固化3d打印机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的,

一种便捷式光固化3d打印机,由设备本体、便携式机构和净化装置组成,所述的设备本体包括支撑脚、设备壳体、x轴电机、喷头、风扇、光杆、摄像头模块、螺纹杆、y轴电机、挤压电机和调节轮,所述的支撑脚通过伸缩杆设置在设备壳体下表面的四个边角处,所述的x轴电机设置在设备壳体内侧面的左侧,所述的风扇设置在设备壳体内侧面的顶部,所述摄像头模块设置在设备壳体内侧面顶部的中央,所述y轴电机设置在设备壳体内侧面的右方,所述的挤压电机设置在y轴电机的下方,所述的调节轮位于装置壳体前表面的右下方,所述的设备壳体上还开设有导气孔,所述的导气孔开设在风扇叶轮前方,所述的净化装置安装在导气孔上;所述的净化装置由进气孔、排气孔、填料床层组成,所述的进气孔与导气孔相连通,所述的排气孔设置在净化装置上与进气孔相对的一侧,所述的填料床设置在进气孔和出气孔中间,填料床中装填有填料颗粒;所述的便携式结构由壳体提耳、万向轮和拉杆组成,所述的万向轮设置在设备壳体底部,所述的壳体提耳设置在设备壳体外壁上,所述的拉杆设置在设备壳体上壁内。

所述的填料床中从靠近进气孔一侧到靠近排气孔一侧依次填充有火山岩滤料、木质生物滤料和竹炭生物滤料。

所述的火山岩滤料的填充厚度为1-1.5cm,所述的木质生物滤料的填充厚度为1.5-2cm,所述的竹炭生物滤料的填充厚度为2-3cm。

所述的设备壳体上壁为双层结构,所述的拉杆由内杆和外杆组成,内杆可伸缩的套设在外杆内,外杆一端设有限位块;外杆设置在设备壳体上臂的夹层内,并通过限位块确保外杆不会脱出夹层。

所述的夹层内设有轨道,所述的外杆设置在轨道内。

所述的提耳为开设在设备壳体外壁上的凹槽。

所述的光杆固定设置在设备壳体的内侧表面,所述的螺纹杆与光杆相互垂直且与其固定连接,所述的喷头设置在光杆的下表面上。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型通过设置净化装置,能够对打印过程中产生的有害气体进行净化,从而减少了有害气体对环境的污染。2、本实用新型通过设置提耳,使得设备在挪动时有了更好的着力点,便于使用。3、通过设置拉杆和万向轮,使得本实用新型的产品能够在地面上像拉杆箱一样的拖动行走,达到了“便捷式”的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图,

图2为本实用新型侧面示意图。

图中:1-支撑脚,2-设备壳体,3-x轴电机,4-喷头,5-风扇,6-光杆,7-摄像头模块,8-螺纹杆,9-y轴电机,10-挤压电机,11-调节轮,12-提耳,13-导气孔,14-万向轮,15-伸缩杆,16-限位块,17-轨道,18-拉杆,19-内杆,20-外杆,21-进气孔,22-排气孔,23-填料床,24-竹炭生物滤料,25-木质生物滤料,26-火山岩滤料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型的保护范围不收实施例所限制。

实施例1

一种便捷式光固化3d打印机,由设备本体、便携式机构和净化装置组成,所述的设备本体包括支撑脚、设备壳体、x轴电机、喷头、风扇、光杆、摄像头模块、螺纹杆、y轴电机、挤压电机和调节轮,所述的支撑脚通过伸缩杆设置在设备壳体下表面的四个边角处,所述的x轴电机设置在设备壳体内侧面的左侧,所述的风扇设置在设备壳体内侧面的顶部,所述摄像头模块设置在设备壳体内侧面顶部的中央,所述y轴电机设置在设备壳体内侧面的右方,所述的挤压电机设置在y轴电机的下方,所述的调节轮位于装置壳体前表面的右下方,所述的设备壳体上还开设有导气孔,所述的导气孔开设在风扇叶轮前方,所述的净化装置安装在导气孔上;所述的净化装置由进气孔、排气孔、填料床层组成,所述的进气孔与导气孔相连通,所述的排气孔设置在净化装置上与进气孔相对的一侧,所述的填料床设置在进气孔和出气孔中间,填料床中装填有填料颗粒;所述的便携式结构由壳体提耳、万向轮和拉杆组成,所述的万向轮设置在设备壳体底部,所述的壳体提耳设置在设备壳体外壁上,所述的拉杆设置在设备壳体上壁内。

所述的填料床中从靠近进气孔一侧到靠近排气孔一侧依次填充有火山岩滤料、木质生物滤料和竹炭生物滤料。

所述的火山岩滤料的填充厚度为1-1.5cm,所述的木质生物滤料的填充厚度为1.5-2cm,所述的竹炭生物滤料的填充厚度为2-3cm。

所述的设备壳体上壁为双层结构,所述的拉杆由内杆和外杆组成,内杆可伸缩的套设在外杆内,外杆一端设有限位块;外杆设置在设备壳体上臂的夹层内,并通过限位块确保外杆不会脱出夹层。

所述的夹层内设有轨道,所述的外杆设置在轨道内。

所述的提耳为开设在设备壳体外壁上的凹槽。

所述的光杆固定设置在设备壳体的内侧表面,所述的螺纹杆与光杆相互垂直且与其固定连接,所述的喷头设置在光杆的下表面上。

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