一种生物降解薄膜挤出装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种生物降解薄膜挤出装置。

背景技术：
：

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜在生产时需要先将颗粒料熔融挤出成型，需要使用到挤出设备进行挤出。现有的挤出设备的物料是直接进料的，未经过过滤，进入挤出机内的物料会存在较大的颗粒，造成颗粒粒度不均一，各种不同成分的颗粒之间混合不均，容易造成挤出的薄膜产品成分不均一，尤其是当生产带有颜色的薄膜时，会造成薄膜表面的颜色不均一，从而影响产品质量和产品性能。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种生物降解薄膜挤出装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种生物降解薄膜挤出装置，包括挤出设备，挤出设备上设有进料机构，进料机构上设有过滤机构及搅拌机构，所述的进料机构包括进料漏斗及进料仓，进料仓底端与挤出设备连接，进料仓的顶端与进料漏斗连接，进料仓上设有过滤机构及搅拌机构，所述的过滤机构包括安装槽、固定框、过滤筛、锁紧槽、锁紧杆及卡紧机构，所述的安装槽设在进料仓上，安装槽与固定框连接且两者为滑动连接，固定框内设有过滤筛，过滤筛位于进料仓内，所述的固定框一端设有锁紧槽，固定框的另一端设有锁紧杆，锁紧杆上设有卡紧机构，锁紧杆与锁紧槽相适配。

所述的卡紧机构包括卡紧孔、凹槽、弹簧及卡紧柱，所述的卡紧孔设在固定框上，卡紧孔位于锁紧槽的正上方且卡紧孔与锁紧槽相连通，所述的凹槽设在锁紧杆上，凹槽底壁与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与卡紧柱的一端连接，卡紧柱的另一端伸出凹槽。

所述的搅拌机构包括驱动机构、搅拌杆a及搅拌杆b，所述的驱动机构位于挤出设备上，驱动机构与搅拌杆a连接，驱动机构与搅拌杆b连接，搅拌杆a与搅拌杆b均位于进料仓内且搅拌杆a与搅拌杆b相互平行设置。

所述的驱动机构包括电动机a、带轮a、带轮b、齿轮a、齿轮b及驱动带，电动机a设在挤出设备上，电动机a的输出轴与带轮b连接，带轮b与驱动带的一端连接，驱动带的另一端与带轮a连接，带轮a与齿轮b的一侧连接，齿轮b的另一侧与搅拌杆b连接，齿轮b与齿轮a啮合，齿轮a与搅拌杆a连接。

所述的挤出设备包括电动机b、减速机、挤出机壳、挤出螺杆及出料口，所述的电动机b的输出轴与减速机输入轴连接，减速机输出轴与挤出螺杆连接，挤出螺杆位于挤出机壳内，所述的减速机位于挤出机壳外部，挤出机壳上设有出料口，挤出机壳与进料仓的底端相连通。

所述的挤出机壳上通过电机固定架固定有电动机a。

所述的锁紧杆与锁紧槽的位置相对应。

本实用新型的有益效果是：该装置通过过滤机构对物料中的杂质及大的颗粒进行过滤，同时，该装置在需要更换滤网的过程中可以实现不停机进行更换，提高生产效率，不会影响生产进度。此外，该装置通过搅拌机构对进料仓中的物料进行搅拌混合，使加入挤出设备中的物料的均匀度更高，提高生产出来的了薄膜的色度的均匀性及成分的均一性，提高薄膜的质量及性能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中a处的局部放大图。

图3是本实用新型过滤机构的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种生物降解薄膜挤出装置，包括挤出设备，挤出设备上设有进料机构，进料机构上设有过滤机构及搅拌机构，所述的进料机构包括进料漏斗3及进料仓14，进料仓14底端与挤出设备连接，进料仓14的顶端与进料漏斗3连接，进料仓14上设有过滤机构及搅拌机构，所述的过滤机构包括安装槽2、固定框18、过滤筛19、锁紧槽24、锁紧杆23及卡紧机构，所述的安装槽2设在进料仓14上，安装槽2与固定框18连接且两者为滑动连接，固定框18内设有过滤筛19，过滤筛19位于进料仓14内，所述的固定框18一端设有锁紧槽24，固定框18的另一端设有锁紧杆23，锁紧杆23上设有卡紧机构，锁紧杆23与锁紧槽24相适配。

所述的卡紧机构包括卡紧孔17、凹槽22、弹簧21及卡紧柱20，所述的卡紧孔17设在固定框18上，卡紧孔17位于锁紧槽24的正上方且卡紧孔17与锁紧槽24相连通，所述的凹槽22设在锁紧杆23上，凹槽22底壁与弹簧21的一端连接，弹簧21的另一端与卡紧柱20的一端连接，卡紧柱20的另一端伸出凹槽22。

所述的搅拌机构包括驱动机构、搅拌杆a11及搅拌杆b12，所述的驱动机构位于挤出设备上，驱动机构与搅拌杆a11连接，驱动机构与搅拌杆b12连接，搅拌杆a11与搅拌杆b12均位于进料仓14内且搅拌杆a11与搅拌杆b12相互平行设置。

所述的驱动机构包括电动机a1、带轮a9、带轮b15、齿轮a10、齿轮b13及驱动带16，电动机a1设在挤出设备上，电动机a1的输出轴与带轮b15连接，带轮b15与驱动带16的一端连接，驱动带16的另一端与带轮a9连接，带轮a9与齿轮b13的一侧连接，齿轮b13的另一侧与搅拌杆b12连接，齿轮b13与齿轮a10啮合，齿轮a10与搅拌杆a11连接。

所述的挤出设备包括电动机b8、减速机7、挤出机壳4、挤出螺杆5及出料口6，所述的电动机b8的输出轴与减速机7输入轴连接，减速机7输出轴与挤出螺杆5连接，挤出螺杆5位于挤出机壳4内，所述的减速机7位于挤出机壳4外部，挤出机壳4上设有出料口6，挤出机壳4与进料仓14的底端相连通。

所述的挤出机壳4上通过电机固定架固定有电动机a1。

所述的锁紧杆23与锁紧槽24的位置相对应。

具体实施过程如下：该装置在使用时，首先启动电动机a1及电动机b8，电动机a1带动带轮b15转动，带轮b15通过驱动带16带动带轮a9转动，带轮a9转动时带动齿轮b13转动，齿轮b13带动齿轮a10与搅拌杆b12转动，齿轮a10带动搅拌杆a11转动，由于齿轮b13与齿轮a10的转动方向相反，搅拌杆a11与搅拌杆b12的转动方向相反，可以将搅拌杆a11与搅拌杆b12设置为上下并排放置，这样可以使被搅拌杆a11混合后的物料再经搅拌杆b12反向搅拌混合，混合效果更佳。生产薄膜的物料从进料漏斗3加入进料仓14，在物料加入的过程中首先通过过滤筛19进行过滤再先后通过搅拌杆a11与搅拌杆b12搅拌后从进料仓14的底部进入挤出机壳4内，电动机b8通过减速器带动挤出螺杆5将挤出机壳4内的物料进行挤出并从出料口6排出。

当过滤筛19堵塞需要更换时，取出一个新的过滤机构，将新的过滤机构上的锁紧杆23插入堵塞的过滤机构上的锁紧槽24内，卡紧柱20在弹簧21的作用下插入卡紧孔17内，此时两个过滤机构卡紧固定在一起且两个过滤机构之间紧密接触两者之间无空隙，推动新的过滤机构，新的过滤机构逐渐滑入安装槽2内并将堵塞的过滤机构从安装槽2内推出，当新的过滤机构安装完成后，向下按压两个过滤机构连接处的卡紧柱20，卡紧柱20压缩弹簧21并进入凹槽22内，向外稍微拉动堵塞的过滤机构使卡紧柱20与卡紧孔17的位置不对应，卡紧柱20位于锁紧槽24内，此时两个过滤机构解除锁紧，将堵塞的过滤机构从新的过滤机构上取下，实现不停机完成过滤机构的更换。

该装置通过过滤机构对物料中的杂质及大的颗粒进行过滤，同时，该装置在需要更换滤网的过程中可以实现不停机进行更换，提高生产效率，不会影响生产进度。此外，该装置通过搅拌机构对进料仓14中的物料进行搅拌混合，使加入挤出设备中的物料的均匀度更高，提高生产出来的了薄膜的色度的均匀性及成分的均一性，提高薄膜的质量及性能。