一种塑胶模具顶出机构的制作方法

本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体为一种塑胶模具顶出机构。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

目前塑胶模具通过人工将模具的顶针从顶针孔内伸出，从而成型制品顶出，由于顶针孔的深度不一，从而每个顶针与顶针孔接触时间不同，这样而手动脱模会造成巨大的应力集中，使得成型品出模角度偏移，部分结构与模具内腔产生严重摩擦，对成型品造成破坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶模具顶出机构，解决了目前塑胶模具通过人工将模具的顶针从顶针孔内伸出，从而成型制品顶出，由于顶针孔的深度不一，从而每个顶针与顶针孔接触时间不同，这样而手动脱模会造成巨大的应力集中，使得成型品出模角度偏移，部分结构与模具内腔产生严重摩擦，对成型品造成破坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具顶出机构，包括脱模底板，所述脱模底板顶部的左侧固定连接有顶出支架，所述顶出支架顶部的中间位置固定连接有固定螺纹内槽，所述固定螺纹内槽的内部贯穿且螺纹连接有推进丝杆，所述推进丝杆的底端固定连接有顶出操作板，所述顶出操作板底部的左右两端均固定连接有辅助支撑块，所述辅助支撑块的底端转动连接有外旋转块，所述外旋转块内部的底端贯穿且螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端固定连接有脱模顶针，所述脱模顶针内部的中间位置设置有内通孔，所述脱模顶针的左右两侧均设置有排风口，所述内通孔的底端与排风口连通，所述顶出操作板的顶部两侧且靠近脱模顶针的位置均固定连接有微型通风泵，所述微型通风泵的输出端设置有通风管，所述通风管远离微型通风泵的一端与内通孔的顶部连通。

优选的，所述辅助支撑块靠近下方的表面均匀固定连接有调整刻度，所述外旋转块的顶部固定连接有刻度指针。

优选的，所述顶出操作板顶部的左侧固定连接有限制插杆，所述顶出支架内部的顶端固定连接有限制插块，所述限制插杆的外表面与限制插块贯穿且滑动连接。

优选的，所述推进丝杆的顶部固定连接有十字推进转盘。

优选的，所述脱模底板的顶部固定连接有落料凹槽，所述脱模底板的顶部且位于落料凹槽的左右两端均固定连接有模具放置架。

本实用新型提供了一种塑胶模具顶出机构。具备以下有益效果：

该塑胶模具顶出机构，通过将模具放置在模具放置架的中间位置，并使得脱模顶针与模具上的顶出孔对应，由于顶出孔的位置高度不同，先旋转十字推进转盘，十字推进转盘带动推进丝杆在固定螺纹内槽的作用下向下移动，从而脱模顶针向顶出孔靠近，当有第一个脱模顶针进入顶出孔并即将对成型件顶出时，停止旋转十字推进转盘，然后调节其他未与成型件接触的脱模顶针，转动外旋转块，根据刻度指针所指的调整刻度精确旋转，从而调节螺纹杆在外旋转块的作用下向下移动，直至脱模顶针与顶出孔位置接触，使得每个脱模顶针与成型件之间的状态保持一致，此时再次旋转十字推进转盘，从而推进丝杆通过顶出操作板带动脱模顶针向下带动成型件顶出，成型件顶出后落入落料凹槽，同时微型通风泵工作，带动空气经过通风管通入内通孔内部，从而微风从排风口排出，微风可对顶出接触部位局部适量降温，增加成型件接触部位硬度，达到了实现每个顶针与成型件之间的手里均匀，避免应力集中对成型件造成损坏的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型脱模顶针的剖视图。

图中：1脱模底板、2顶出支架、3固定螺纹内槽、4推进丝杆、5顶出操作板、6辅助支撑块、7外旋转块、8调节螺纹杆、9脱模顶针、10内通孔、11排风口、12微型通风泵、13通风管、14调整刻度、15刻度指针、16限制插杆、17限制插块、18十字推进转盘、19落料凹槽、20模具放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具顶出机构，包括脱模底板1，脱模底板1顶部的左侧固定连接有顶出支架2，顶出支架2顶部的中间位置固定连接有固定螺纹内槽3，固定螺纹内槽3的内部贯穿且螺纹连接有推进丝杆4，推进丝杆4的底端固定连接有顶出操作板5，顶出操作板5底部的左右两端均固定连接有辅助支撑块6，辅助支撑块6的底端转动连接有外旋转块7，外旋转块7内部的底端贯穿且螺纹连接有调节螺纹杆8，调节螺纹杆8的底端固定连接有脱模顶针9，脱模顶针9内部的中间位置设置有内通孔10，脱模顶针9的左右两侧均设置有排风口11，内通孔10的底端与排风口11连通，顶出操作板5的顶部两侧且靠近脱模顶针9的位置均固定连接有微型通风泵12，微型通风泵12的输出端设置有通风管13，通风管13远离微型通风泵12的一端与内通孔10的顶部连通。辅助支撑块6靠近下方的表面均匀固定连接有调整刻度14，外旋转块7的顶部固定连接有刻度指针15。顶出操作板5顶部的左侧固定连接有限制插杆16，顶出支架2内部的顶端固定连接有限制插块17，限制插杆16的外表面与限制插块17贯穿且滑动连接。推进丝杆4的顶部固定连接有十字推进转盘18。脱模底板1的顶部固定连接有落料凹槽19，脱模底板1的顶部且位于落料凹槽19的左右两端均固定连接有模具放置架20。

使用时，通过将模具放置在模具放置架20的中间位置，并使得脱模顶针9与模具上的顶出孔对应，由于顶出孔的位置高度不同，先旋转十字推进转盘18，十字推进转盘18带动推进丝杆4在固定螺纹内槽3的作用下向下移动，从而脱模顶针9向顶出孔靠近，当有第一个脱模顶针9进入顶出孔并即将对成型件顶出时，停止旋转十字推进转盘18，然后调节其他未与成型件接触的脱模顶针9，转动外旋转块7，根据刻度指针15所指的调整刻度14精确旋转，从而调节螺纹杆8在外旋转块7的作用下向下移动，直至脱模顶针9与顶出孔位置接触，使得每个脱模顶针9与成型件之间的状态保持一致，此时再次旋转十字推进转盘18，从而推进丝杆4通过顶出操作板5带动脱模顶针9向下带动成型件顶出，成型件顶出后落入落料凹槽19，同时微型通风泵12工作，带动空气经过通风管13通入内通孔10内部，从而微风从排风口11排出，微风可对顶出接触部位局部适量降温，增加成型件接触部位硬度，达到了实现每个顶针与成型件之间的手里均匀，避免应力集中对成型件造成损坏的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。