一种程控水浴式加热树脂搅拌罐系统的制作方法

本实用新型属于玻璃钢管树脂混合搅拌技术领域，具体涉及一种程控水浴式加热树脂搅拌罐系统。

背景技术：

玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组，其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点；设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全可靠的工作环境。

缠绕机主要由三部分组成：一是主轴系统，由主轴电机拖动，不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模；二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动，二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求；三是控制系统，微机控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。

目前，玻璃钢缠绕机大多用玻璃钢丝或玻璃钢碳纤维丝浸入树脂缠绕模具，但是树脂固化需要用到固化剂和促进剂，固化剂是单独放置的，促进剂和树脂在搅拌罐内可以搅拌均匀。

冬天时，天气较冷会使树脂浓度变厚，没办法搅拌，限制了其使用；

清洁不便，增加了清洁的耗时；

梯子和支撑板连接时，增加了支撑板的负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种程控水浴式加热树脂搅拌罐系统，以解决上述背景技术中提出的冬天时，天气较冷会使树脂浓度变厚，没办法搅拌，限制了其使用；清洁不便，增加了清洁的耗时；梯子和支撑板连接时，增加了支撑板的负荷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种程控水浴式加热树脂搅拌罐系统，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部安装有搅拌罐上盖，所述搅拌罐上盖上安装有动力机构，所述动力机构包括减速机、联轴器和立轴，所述搅拌罐上盖上的法兰上分别连接有减速机机座和轴承座，所述减速机通过联轴器连接有立轴，所述立轴通过轴承座连接有搅拌轴，所述搅拌罐体包括上层和下层，上层设置有与搅拌罐体内部连通的管道，下层设置有与搅拌罐体内部连通的加热管，所述搅拌罐体的侧表面安装有与搅拌罐体内部连通的进水管，所述搅拌罐体的表面开设有检修口，所述搅拌罐体的表面固定有支撑板，该支撑板的端部固定有梯子。

优选的，所述搅拌罐体上还设置有清洁机构，所述清洁机构包括喷水管和花洒，所述喷水管固定于搅拌罐体的内壁，且喷水管的进水端贯通搅拌罐体，出水端连接有花洒。

优选的，所述花洒为中间镂空的环形结构。

优选的，所述支撑板的底部固定有支撑调节机构，所述支撑调节机构包括固定柱和活动柱，所述固定柱的顶部与支撑板的底部连接，所述固定柱的内部开设有固定腔，所述活动柱的一端嵌入固定腔，另一端伸出固定腔，所述固定柱的表面贯通开设有多个第一螺栓孔，所述活动柱的表面贯通开设有多个第二螺栓孔。

优选的，所述进水管的出口设置有温控计。

优选的，所述搅拌罐体的下层还设置有接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的清洁机构，当需要对搅拌罐内清洁时，外部水源通过喷水管将水输送到相连的花洒从而对其进行清洁；

(2)通过在支撑板的底部固定支撑调节机构，便于起到很好的支撑支撑板的效果；

(3)搅拌罐用水浴式加温系统对水加热，降低树脂黏度，达到最佳的使用效果，机械搅拌系统降低了繁重的体力劳动，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑调节机构剖视结构示意图；

图中：1、减速机；2、联轴器；3、减速机机座；4、搅拌罐上盖；5、搅拌罐体；6、搅拌轴；7、立轴；8、轴承座；9、检修口；10、梯子；11、进水管；12、温控计；13、加热管；14、接头；15、管道；16、喷水管；17、支撑调节机构；18、花洒；19、固定柱；20、第一螺栓孔；21、第二螺栓孔；22、活动柱；23、固定腔；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种程控水浴式加热树脂搅拌罐系统，包括搅拌罐体5，搅拌罐体5的顶部安装有搅拌罐上盖4，搅拌罐上盖4上安装有动力机构，动力机构包括减速机1、联轴器2和立轴7，搅拌罐上盖4上的法兰上分别连接有减速机机座3和轴承座8，减速机1通过联轴器2连接有立轴7，立轴7通过轴承座8连接有搅拌轴6，搅拌罐体5包括上层和下层，上层设置有与搅拌罐体5内部连通的管道15，树脂泵站通过管道15进入搅拌罐体5内，下层设置有与搅拌罐体5内部连通的加热管13，加热管13给水加热，水把热量传递给树脂，搅拌罐体5的侧表面安装有与搅拌罐体5内部连通的进水管11，搅拌罐体5的表面开设有检修口9，搅拌罐体5的表面固定有支撑板24，该支撑板24的端部固定有梯子10。

本实施例中，优选的，搅拌罐体5上还设置有清洁机构，清洁机构包括喷水管16和花洒18，喷水管16固定于搅拌罐体5的内壁，且喷水管16的进水端贯通搅拌罐体5，出水端连接有花洒18，当需要对搅拌罐内清洁时，外部水源通过喷水管16将水输送到相连的花洒18从而对其进行清洁。

本实施例中，优选的，花洒18为中间镂空的环形结构，花洒18和搅拌罐体5的内壁通过螺栓固定，便于花洒18的安装。

本实施例中，优选的，支撑板24的底部固定有支撑调节机构17，支撑调节机构17包括固定柱19和活动柱22，固定柱19的顶部与支撑板24的底部连接，固定柱19的内部开设有固定腔23，活动柱22的一端嵌入固定腔23，另一端伸出固定腔23，固定柱19的表面贯通开设有多个第一螺栓孔20，活动柱22的表面贯通开设有多个第二螺栓孔21，使用时，将活动柱22从固定柱19内伸出，螺栓穿过其相互连通的第一螺栓孔20和第二螺栓孔21，将活动柱22固定牢固。

本实施例中，优选的，进水管11的出口设置有温控计12，到达一定温度时，加热管13自动断电，停止加热，下降到一定温度时，自动加热。

本实施例中，优选的，搅拌罐体5的下层还设置有接头14，便于通过接头14的开启和闭合将搅拌罐体5内的物质排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：喷水管16固定于搅拌罐体5的内壁，且喷水管16的进水端贯通搅拌罐体5，出水端连接有中间镂空的环形结构的花洒18，当需要对搅拌罐内清洁时，外部水源通过喷水管16将水输送到相连的花洒18从而对其进行清洁；

固定柱19的顶部与支撑板24的底部连接，固定柱19的内部开设有固定腔23，活动柱22的一端嵌入固定腔23，另一端伸出固定腔23，固定柱19的表面贯通开设有多个第一螺栓孔20，活动柱22的表面贯通开设有多个第二螺栓孔21，使用时，将活动柱22从固定柱19内伸出，螺栓穿过其相互连通的第一螺栓孔20和第二螺栓孔21，将活动柱22固定牢固；

程控树脂搅拌罐工作时，树脂泵站通过管道15进入搅拌罐体5内，树脂泵站通过管道15进入搅拌罐体5内，动力系统电机直连减速机1通过联轴器2带动立轴7运动，立轴7通过轴承座8带动搅拌轴6在搅拌罐体5内部搅拌，加热管13给水加热，水把热量传递给树脂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。