硅胶过滤机的制作方法

本实用新型是硅胶过滤机，属于。

背景技术：

硅胶过滤机是依据螺杆挤出机进行工作的，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

现有技术中，现有的硅胶过滤机喂料挤出效果不够好，工作效率不够高，不方便硅胶过滤机对胶料进行便捷的喂料挤出，现在急需硅胶过滤机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供硅胶过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，喂料便捷，挤出效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：硅胶过滤机，包括进料斗、喂料筒、喂料挤出机构、底座、固定台以及筒体，所述底座上端面左侧固定有固定台，所述固定台上侧安装有筒体，所述筒体上侧设置有喂料筒，所述喂料筒上端面固定有进料斗，所述喂料挤出机构设置在底座上侧，所述喂料挤出机构包括电机、联轴器、减速箱、大齿轮、第一硅胶双挽、螺杆、小轴承、转动柱以及大轴承，所述电机装配在底座上端面左侧，所述电机左端面连接有联轴器，所述联轴器左端面安装有减速箱，所述减速箱左端面连接有螺杆，所述螺杆设置在筒体内部，所述螺杆环形侧面上侧设置有大齿轮，所述大齿轮设置在喂料筒右侧，所述喂料筒内部左侧设置有第一硅胶双挽，所述第一硅胶双挽左端面固定有转动柱，所述转动柱环形侧面安装有小轴承，所述小轴承设置在喂料筒内部左侧，所述大轴承设置在大齿轮左侧，所述喂料筒内部右侧设置有大轴承。

进一步地，所述电机通过导线与外界电源相连接，所述电机通过联轴器与减速箱相连接。

进一步地，所述螺杆直径小于筒体直径，所述筒体左端面开设有安装孔，且安装孔与螺杆相匹配，所述筒体内部开设有活动腔，所述螺杆通过活动腔与减速箱相连接。

进一步地，所述第一硅胶双挽设置有两个，且两个第一硅胶双挽规格相同，所述喂料筒内部右侧设置有第二硅胶双挽，所述第二硅胶双挽设置有两个，且两个第二硅胶双挽规格相同，所述第二硅胶双挽右端面设置有小齿轮，所述小齿轮设置有两个，且两个小齿轮规格相同，两个所述小齿轮啮合连接。

进一步地，所述大齿轮内环形侧面设置有连接柱，所述大齿轮通过连接柱和大轴承与小齿轮相连接。

进一步地，所述第一硅胶双挽与第二硅胶双挽相啮合，所述大齿轮与螺杆相啮合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的硅胶过滤机，因本实用新型添加了电机、联轴器、减速箱、大齿轮、第一硅胶双挽、螺杆、小轴承、转动柱以及大轴承，该设计方便硅胶过滤机对胶料进行便捷的喂料挤出，解决了原有的硅胶过滤机喂料挤出效果不够好的问题，提高了本实用新型的喂料挤出效率。

因第一硅胶双挽设置有两个，且两个第一硅胶双挽规格相同，喂料筒内部右侧设置有第二硅胶双挽，第二硅胶双挽设置有两个，且两个第二硅胶双挽规格相同，第二硅胶双挽右端面设置有小齿轮，小齿轮设置有两个，且两个小齿轮规格相同，两个小齿轮啮合连接，两个小齿轮方便两个第二硅胶双挽进行转动，因大齿轮内环形侧面设置有连接柱，大齿轮通过连接柱和大轴承与小齿轮相连接，连接柱和大轴承方便大齿轮带动小齿轮旋转，本实用新型结构合理，喂料便捷，挤出效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型硅胶过滤机的结构示意图；

图2为本实用新型硅胶过滤机中喂料挤出机构的结构示意图；

图3为本实用新型硅胶过滤机中进料斗的俯视图；

图中：1-进料斗、2-喂料筒、3-便于挤出机构、4-底座、5-固定台、6-筒体、31-电机、32-联轴器、33-减速箱、34-大齿轮、35-第一硅胶双挽、36-螺杆、37-小轴承、38-转动柱、39-大轴承、341-连接柱、342-小齿轮、351-第二硅胶双挽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：硅胶过滤机，包括进料斗1、喂料筒2、便于挤出机构3、底座4、固定台5以及筒体6，底座4上端面左侧固定有固定台5，固定台5上侧安装有筒体6，筒体6上侧设置有喂料筒2，喂料筒2上端面固定有进料斗1，便于挤出机构3设置在底座4上侧。

便于挤出机构3包括电机31、联轴器32、减速箱33、大齿轮34、第一硅胶双挽35、螺杆36、小轴承37、转动柱38以及大轴承39，电机31装配在底座4上端面左侧，电机31左端面连接有联轴器32，联轴器32左端面安装有减速箱33，减速箱33左端面连接有螺杆36，螺杆36设置在筒体6内部，螺杆36环形侧面上侧设置有大齿轮34，大齿轮34设置在喂料筒2右侧，喂料筒2内部左侧设置有第一硅胶双挽35，第一硅胶双挽35左端面固定有转动柱38，转动柱38环形侧面安装有小轴承37，小轴承37设置在喂料筒2内部左侧，大轴承39设置在大齿轮34左侧，喂料筒2内部右侧设置有大轴承39，该设计解决了原有的硅胶过滤机喂料挤出效果不够好的问题。

电机31通过导线与外界电源相连接，电机31通过联轴器32与减速箱33相连接，该设计方便电机31进行稳定工作，螺杆36直径小于筒体6直径，筒体6左端面开设有安装孔，且安装孔与螺杆36相匹配，筒体6内部开设有活动腔，螺杆36通过活动腔与减速箱33相连接，安装孔和活动腔方便减速箱33带动螺杆36进行转动。

第一硅胶双挽35设置有两个，且两个第一硅胶双挽35规格相同，喂料筒2内部右侧设置有第二硅胶双挽351，第二硅胶双挽351设置有两个，且两个第二硅胶双挽351规格相同，第二硅胶双挽351右端面设置有小齿轮342，小齿轮342设置有两个，且两个小齿轮342规格相同，两个小齿轮342啮合连接，两个小齿轮342方便两个第二硅胶双挽351进行转动，大齿轮34内环形侧面设置有连接柱341，大齿轮34通过连接柱341和大轴承39与小齿轮342相连接，连接柱341和大轴承39方便大齿轮34带动小齿轮342旋转，第一硅胶双挽35与第二硅胶双挽351相啮合，大齿轮34与螺杆36相啮合，该设计方便螺杆36带动大齿轮34转动，大齿轮34通过小齿轮342带动第二硅胶双挽351转动，第二硅胶双挽351带动第一硅胶双挽35转动。

作为本实用新型的一个实施例：在使用硅胶过滤机进行生产时，首先把电机31通过导线与外界电源相连接，电机31接收电能后开始工作，电机31旋转通过联轴器32和减速箱33带动螺杆36进行旋转，螺杆36旋转带动大齿轮34旋转，大齿轮34旋转通过连接柱341带动前侧第二硅胶双挽351上的小齿轮342旋转，大轴承39保持连接柱341稳定转动，前侧第二硅胶双挽351上的小齿轮342旋转带动后侧第二硅胶双挽351上的小齿轮342进行转动，从而使两个第二硅胶双挽351进行转动，两个第二硅胶双挽351转动带动两个第一硅胶双挽35通过转动柱38和小轴承37进行转动，两个第一硅胶双挽35和第二硅胶双挽351转动迫使进料斗1内的胶料进入喂料筒2内，从而进入螺杆36螺旋槽中，同时在螺杆36旋转时，螺杆36带动筒体6内的胶料进行挤出，提高了本实用新型的喂料挤出效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。