一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置的制作方法

文档序号:19355100发布日期:2019-12-10 19:06阅读:250来源:国知局
一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热设备技术领域,具体为一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置。



背景技术:

瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶盖密封,再加上摔不破、能立在桌上等优点,可以做许多取代试管的用途,瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为十二毫米左右,而隔热板一定能承受高压,排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过零点零三毫米,否则容易产生飞边,瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量,瓶胚注塑成型时分为两种,一种是长胶口,另一种是短胶口,长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉,在吹瓶过程中使张力均匀分布,这样吹出的瓶子质量会更好,另外切掉的部分可以回收利用,这样有利于节省原料成本,在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。

传统的瓶胚生产用加热设备,加热速度慢和生产效率低,大量使用电能源造成生产成本高,故而提出一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置,具备加热效率高等优点,解决了传统的瓶胚生产用加热设备,加热速度慢和生产效率低,大量使用电能源造成生产成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置,包括机箱,所述机箱的内壁底部和内壁顶部均固定安装有第一导轨,所述第一导轨的内壁活动安装有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定安装有反射管,所述反射管的内壁固定安装有真空玻璃管,所述真空玻璃管的内壁固定安装有纳米加热线圈,所述真空玻璃管的内壁左侧固定安装有贯穿真空玻璃管并延伸至反射管左侧的第一接线柱,所述真空玻璃管的内壁底部固定安装有贯穿真空玻璃管并延伸至反射管底部的第二接线柱,机箱的内壁左侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的右侧与第一固定板的左侧固定连接,所述机箱的内壁底部且位于第一导轨的右侧固定安装有限位块,所述限位块的内部活动安装有滑块,所述滑块的顶部活动安装有夹板,所述夹板的内部活动安装有试管,所述机箱内壁底部和内壁顶部且位于限位块的右侧均固定安装有第二导轨,所述第二导轨的内部活动安装有第二固定板,所述第二固定板的左侧固定安装有接线座,所述接线座的左侧固定安装有加热棒,所述接线座左侧的加热棒的外壁固定安装有温度传感器,所述机箱的内壁右侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的左侧与第二固定板的右侧固定连接,所述机箱的顶部固定安装有控制盒。

优选的,所述第一固定板和第二固定板均为纳米微孔隔热板,所述第一固定板的内部且位于第一接线柱的左侧开设有第一导线安装孔。

优选的,所述第一固定板的内部且位于第二接线柱的左侧开设有第二导线安装孔,第一接线柱的内部且位于接线座的右侧开设有第三导线安装孔。

优选的,所述滑块的左侧固定安装有贯穿并延伸至滑块右侧的支撑柱,所述支撑柱外壁且位于滑块的左侧和右侧均活动安装有滑轮。

优选的,所述控制盒通过导线与第一接线柱、第二接线柱、第一电动推杆、接线座、温度传感器和第二电动推杆电连接,所述机箱的内壁喷涂有防热辐射涂层。

优选的,所述控制盒的正面固定安装有液晶显示屏,所述控制盒的顶部活动安装有调节按钮。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置,具备以下有益效果:

1、该瓶胚制造用纳米红外线加热装置,通过调节按钮控制控制盒启动第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆通过第一固定板带动纳米加热线圈向右移动,第二电动推杆通过第二固定板带动加热棒向左移动,使得第一固定板、夹板和第二固定板闭合并形成一个密闭空间,再通过调节按钮控制控制盒启动纳米加热线圈和加热棒并释放远红外辐射热源,使得试管进行内外双向加热,再通过反射管将远红外辐射进行多次反射利用,达到快速加热的效果,提高了该加热装置的加热效率。

2、该瓶胚制造用纳米红外线加热装置,通过第一固定板和第二固定板进行初步隔热防止热量外泄,通过机箱内部的防热辐射涂层进行二次隔热,达到多次保温隔热的效果,从而减少电能源的使用,达到降低生产成本的效果,通过温度传感器检测加热装置内部温度,并将数据通过导线传递给控制盒的显示屏显示,达到实时监控该加热装置内部温度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中a处放大图。

图中:1机箱、2第一导轨、3第一固定板、4真空玻璃管、5纳米加热线圈、6第一接线柱、7第二接线柱、8反射管、9第一电动推杆、10限位块、11滑块、12夹板、13试管、14第二导轨、15第二固定板、16接线座、17加热棒、18温度传感器、19第二电动推杆、20控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种瓶胚制造用纳米红外线加热装置,包括机箱1,机箱1的内壁底部和内壁顶部均固定安装有第一导轨2,第一导轨2的内壁活动安装有第一固定板3,第一固定板3的右侧固定安装有反射管8,反射管8的内壁固定安装有真空玻璃管4,真空玻璃管4的内壁固定安装有纳米加热线圈5,真空玻璃管4的内壁左侧固定安装有贯穿真空玻璃管4并延伸至反射管8左侧的第一接线柱6,真空玻璃管4的内壁底部固定安装有贯穿真空玻璃管4并延伸至反射管8底部的第二接线柱7,机箱1的内壁左侧固定安装有第一电动推杆9,第一电动推杆9的右侧与第一固定板3的左侧固定连接,机箱1的内壁底部且位于第一导轨2的右侧固定安装有限位块10,限位块10的内部活动安装有滑块11,滑块11的左侧固定安装有贯穿并延伸至滑块11右侧的支撑柱,支撑柱外壁且位于滑块11的左侧和右侧均活动安装有滑轮,滑块11的顶部活动安装有夹板12,夹板12的内部活动安装有试管13,机箱1内壁底部和内壁顶部且位于限位块10的右侧均固定安装有第二导轨14,第二导轨14的内部活动安装有第二固定板15,第一固定板3和第二固定板15均为纳米微孔隔热板,第一固定板3的内部且位于第一接线柱6的左侧开设有第一导线安装孔,第二固定板15的左侧固定安装有接线座16,第一固定板3的内部且位于第二接线柱7的左侧开设有第二导线安装孔,第一接线柱6的内部且位于接线座16的右侧开设有第三导线安装孔,接线座16的左侧固定安装有加热棒17,接线座16左侧的加热棒17的外壁固定安装有温度传感器18,机箱1的内壁右侧固定安装有第二电动推杆19,第一电动推杆9和第二电动推杆19的型号均为xtl100,第二电动推杆19的左侧与第二固定板15的右侧固定连接,机箱1的顶部固定安装有控制盒20,控制盒20通过导线与第一接线柱6、第二接线柱7、第一电动推杆9、接线座16、温度传感器18和第二电动推杆19电连接,机箱1的内壁喷涂有防热辐射涂层,控制盒20的正面固定安装有液晶显示屏,控制盒20的顶部活动安装有调节按钮,通过调节按钮控制控制盒20启动第一电动推杆9和第二电动推杆19,第一电动推杆9通过第一固定板3带动纳米加热线圈5向右移动,第二电动推杆19通过第二固定板15带动加热棒17向左移动,使得第一固定板3、夹板12和第二固定板15闭合并形成一个密闭空间,再通过调节按钮控制控制盒20启动纳米加热线圈5和加热棒17并释放远红外辐射热源,使得试管13进行内外双向加热,再通过反射管8将远红外辐射进行多次反射利用,达到快速加热的效果,提高了该加热装置的加热效率,通过第一固定板3和第二固定板15进行初步隔热防止热量外泄,通过机箱1内部的防热辐射涂层进行二次隔热,达到多次保温隔热的效果,从而减少电能源的使用,达到降低生产成本的效果,通过温度传感器18检测加热装置内部温度,并将数据通过导线传递给控制盒20的显示屏显示,达到实时监控该加热装置内部温度的效果。

综上所述,该瓶胚制造用纳米红外线加热装置,通过调节按钮控制控制盒20启动第一电动推杆9和第二电动推杆19,第一电动推杆9通过第一固定板3带动纳米加热线圈5向右移动,第二电动推杆19通过第二固定板15带动加热棒17向左移动,使得第一固定板3、夹板12和第二固定板15闭合并形成一个密闭空间,再通过调节按钮控制控制盒20启动纳米加热线圈5和加热棒17并释放远红外辐射热源,使得试管13进行内外双向加热,再通过反射管8将远红外辐射进行多次反射利用,达到快速加热的效果,提高了该加热装置的加热效率,通过第一固定板3和第二固定板15进行初步隔热防止热量外泄,通过机箱1内部的防热辐射涂层进行二次隔热,达到多次保温隔热的效果,从而减少电能源的使用,达到降低生产成本的效果,通过温度传感器18检测加热装置内部温度,并将数据通过导线传递给控制盒20的显示屏显示,达到实时监控该加热装置内部温度的效果,解决了传统的瓶胚生产用加热设备,加热速度慢和生产效率低,大量使用电能源造成生产成本高的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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