一种用于塑料加工的高速混合机的制作方法

本实用新型涉及一种用于塑料加工的高速混合机，涉及机械设备技术领域。

背景技术：

高速混合机主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，abs聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。

目前，市面上常规使用的高速混合机，往往存在很多使用不便利的地方，例如：搅拌不充分，不能够使物料被充分搅拌均匀，或者搅拌时间很长，影响加工效率；高速混合过程中的温度不容易控制，导致加工效果差；混合后的物料不能够从高速混合机中完全排出。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于塑料加工的高速混合机，所述高速混合机可以对物料实现充分的搅拌，搅拌效率提高；而且便于控制混合过程中的温度，更利于塑料的加工；另外，混合后的物料更容易从高速混合机中完全排出。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于塑料加工的高速混合机，所述高速混合机包括支架、混合筒和旋转电机，所述支架上端固定连接所述混合筒，所述支架上端固定连接所述旋转电机，所述旋转电机固定连接有旋转轴，所述旋转轴穿过所述混合筒的两侧，所述旋转轴与所述混合筒通过轴承连接，所述混合筒内部设有若干搅拌桨，所述搅拌桨与所述旋转轴固定连接，所述搅拌桨与所述旋转轴垂直；

所述混合筒上端铰接有筒盖，所述筒盖上端插有温度感应器，所述温度感应器下端位于所述混合筒内部，所述混合筒外侧设有夹套，所述混合筒侧面设有夹套的入口和出口；所述混合筒下端设有排料单元，所述混合筒内部侧面固定连接有鼓风机。

本实用新型的有益效果是：(1)旋转电机、旋转轴和搅拌桨的设置，可以实现对混合筒内物料的纵向搅拌，常规的高速混合机中搅拌都是横向旋涡搅拌的，而往高速混合机中添加物料时，一般都是后加进去的物料盖在先加进去的物料上面，混合要求主要是上下混匀，传统的横向旋涡搅拌效率较低，本实用新型所述的高速混合机更利于对物料的充分混合均匀，提高混合效率；(2)混合筒外侧设有夹套，夹套内通有可加热或者制冷的介质，当混合搅拌过程中，混合筒内需要进行加热时，可在夹套内通入加热介质，例如导热油或蒸汽等，通过温度感应器随时观察混合筒内的温度，当高速搅拌混合导致混合筒内温度上升时，可以在夹套内通入制冷介质，从而使混合筒及时降温，避免混合筒内物料因温度过高而变性，所以夹套和温度感应器的设置更便于对物料混合过程中的温度控制，利于塑料的加工；(3)当混合搅拌结束，需要排料时，可能会有部分物料附在搅拌桨上，鼓风机的设置便于将搅拌桨上的物料吹落下来，确保排料干净，不影响后续的使用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述旋转电机外侧设有防尘罩，所述防尘罩包括罩体、罩盖和盖托，所述罩体下端与所述支架固定连接，所述罩体上端与所述罩盖铰接，所述盖托与所述混合筒的侧面固定连接，所述罩盖与所述盖托通过螺栓固定连接。防尘罩的设置可避免旋转电机被粉尘污染，从而影响旋转电机的使用，另外罩体与罩盖铰接，罩盖与盖托通过螺栓固定连接，所述设置便于罩盖的打开，方便对旋转电机的检查与维修。

进一步的，所述旋转轴与所述混合筒的连接处设有机械密封组件。机械密封组件是设置，可以避免混合筒内的物料在搅拌过程中出现泄漏。

进一步的，所述筒盖下端设有橡胶密封垫，所述筒盖与所述混合筒之间设有卡扣。橡胶密封垫和卡扣的设置，可以防止物料在高速混合的过程中，筒盖与混合筒之间出现缝隙，导致物料被甩出。

进一步的，所述筒盖上端固定连接有放空管，所述放空管上设有放空阀。放空管和放空阀的设置，可以平衡混合筒内气压与外界大气压之间的平衡，避免混合筒内因温度过高而憋压，产生危险。

进一步的，所述排料单元包括排料管和排料阀，所述排料管与所述混合筒下端固定连接，所述排料管与所述排料阀固定连接。排料管位于所述混合筒的下端，更利于将混合筒内的物料全部排出，通过排料阀可以控制物料的排出。

进一步的，所述排料阀的一端固定连接有排料气缸。通过排料气缸控制排料阀的开启与关闭，更加便利。

进一步的，所述支架的下端固定连接有脚轮。脚轮的设置便于对整个所述高速混合机的移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：(1)防尘罩的设置更利于对旋转电机的保护，而且便于对旋转电机的维修与检查；(2)机械密封组件、橡胶密封垫和卡扣的设置，可以避免物料在高速混合过程中，物料从混合筒中泄漏；(3)放空管和放空阀的设置，可以平衡混合筒内气压与外界大气压之间的平衡，避免混合筒内因温度过高而憋压；(4)排料单元和排料气缸的设置更加利于对物料的排出，使用更加方便。

附图说明

图1为实施例中高速混合机的主视图；

图2为图1中的a处局部放大图；

图3为实施例中混合筒的内部立体结构示意图；

图4为实施例中混合筒的内部俯视图；

图5为实施例中混合筒的右视图；

图中，1支架，2混合筒，3旋转电机，4旋转轴，5搅拌桨，6筒盖，7温度感应器，8夹套，9入口，10出口，11鼓风机，12罩体，13罩盖，14盖托，15螺栓，16机械密封组件，17橡胶密封垫，18卡扣，19放空管，20放空阀，21排料管，22排料阀，23排料气缸，24脚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图所示，一种用于塑料加工的高速混合机，所述高速混合机包括支架1、混合筒2和旋转电机3，所述支架1上端固定连接所述混合筒2，所述支架1上端固定连接所述旋转电机3，所述旋转电机3固定连有接旋转轴4，所述旋转轴4穿过所述混合筒2的两侧，所述旋转轴4与所述混合筒2通过轴承连接，所述混合筒2内部设有若干搅拌桨5，所述搅拌桨5与所述旋转轴4固定连接，所述搅拌桨5与所述旋转轴4垂直；

所述混合筒2上端铰接有筒盖6，所述筒盖6上端插有温度感应器7，所述温度感应器7下端位于所述混合筒2内部，所述混合筒2外侧设有夹套8，所述混合筒2侧面设有夹套8的入口9和出口10；所述混合筒2下端设有排料单元，所述混合筒2内部侧面固定连接有鼓风机11。

所述旋转电机3外侧设有防尘罩，所述防尘罩包括罩体12、罩盖13和盖托14，所述罩体12下端与所述支架1固定连接，所述罩体12上端与所述罩盖13铰接，所述盖托14与所述混合筒2的侧面固定连接，所述罩盖13与所述盖托14通过螺栓15固定连接。所述旋转轴4与所述混合筒2的连接处设有机械密封组件16。所述筒盖6下端设有橡胶密封垫17，所述筒盖6与所述混合筒2之间设有卡扣18。所述筒盖6上端固定连接有放空管19，所述放空管19上设有放空阀20。所述排料单元包括排料管21和排料阀22，所述排料管21与所述混合筒2下端固定连接，所述排料管21与所述排料阀22固定连接。所述排料阀22的一端固定连接有排料气缸23。所述支架1的下端固定连接有脚轮24。

使用时，将待混合的塑料物料依次加入到混合筒2中，关闭筒盖6，将卡扣18卡紧，开启旋转电机3，通过温度感应器7随时观察混合筒2内的温度情况，当混合筒2内温度过高时，在夹套8内通入制冷介质，当混合筒2内需要加热时，则往夹套8内通入加热介质，物料被混合结束后，关闭旋转电机3，开启排料气缸23，使排料阀22打开，混合后的物料从排料管21放出，然后开启鼓风机11，将搅拌桨5上遗落的物料吹至混合筒2底部，从排料管21处排出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。