一种浸渍纸生产用树脂快速固化装置的制作方法

本实用新型涉及浸渍纸生产技术领域，具体为一种浸渍纸生产用树脂快速固化装置。

背景技术：

自动化压机均采用机械手自动抓取浸渍纸，进行组坯，由于浸渍纸均存在不同程度的翘边问题，导致自动压机光电检测失效，误动作，不能完成组坯；而且现有的浸渍纸先是裁切，裁切完之后人工手动一张张整理好，目前浸渍纸生产所使用的树脂浸渍固化处理包括预烘、浸漆、烘干(固化)三个主要工序，树脂浸渍固化的各步骤均处于分散的状态，未能实现整个过程连续化作业，其中固化效果的好坏直接影响浸渍纸生产出来的质量，一般的固化时间较长，且固化不均匀，生产出来的浸渍纸质量不佳，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浸渍纸生产用树脂快速固化装置，具备固化效果好和固化均匀的优点，解决了一般的固化时间较长，且固化不均匀，生产出来的浸渍纸质量不佳，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸渍纸生产用树脂快速固化装置，包括上料输送轮和下料输送轮，所述上料输送轮和下料输送轮左右对称设置，所述上料输送轮和下料输送轮的底部均固定安装有支撑腿，所述上料输送轮和下料输送轮之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有加热装置，所述固定架内腔的两侧均固定安装有输料辊轮，所述固定架的顶部固定安装有安装架，所述安装架内腔的两侧均固定安装有调节装置，所述调节装置的一侧固定安装有烘干装置。

优选的，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱的右侧连通有风机，所述风机的出风管连通有加热板，所述加热板与固定架的顶部处在同一水平面。

优选的，所述调节装置包括固定杆，所述固定杆下端的表面套接有安装套，所述安装套与固定杆之间通过旋钮进行连接。

优选的，所述烘干装置包括支撑块，所述支撑块的底部固定安装有加热块，所述支撑块的一侧与安装套的侧面固定安装。

优选的，所述上料输送轮和下料输送轮的数量均为三个，且呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上料输送轮、下料输送轮、支撑腿、支撑板、固定架、加热装置、输料辊轮、安装架和烘干装置的设置，在对浸渍纸进行生产加工时可对上下表面进行全方位固化，在浸渍纸输送移动过程中通过两种不同的加热装置达到相同的加热效果，可对浸渍纸加工使用的树脂进行快速固化，提高生产质量，同时解决了一般的固化时间较长，且固化不均匀，生产出来的浸渍纸质量不佳，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过调节装置的设置，在使用加热块对浸渍纸进行固化加工时，可根据需要对加热块的高度进行调整，方便对浸渍纸进行快速固化，从而提高浸渍纸的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输料辊轮结构俯视图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1上料输送轮、2下料输送轮、3支撑腿、4支撑板、5固定架、6加热装置、61加热箱、62风机、63加热板、7输料辊轮、8安装架、9调节装置、91固定杆、92安装套、10烘干装置、101支撑块、102加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种浸渍纸生产用树脂快速固化装置，包括上料输送轮1和下料输送轮2，上料输送轮1和下料输送轮2的数量均为三个，且呈倾斜设置，上料输送轮1和下料输送轮2左右对称设置，上料输送轮1和下料输送轮2的底部均固定安装有支撑腿3，上料输送轮1和下料输送轮2之间固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有固定架5，固定架5的内部固定安装有加热装置6，加热装置6包括加热箱61，加热箱61的右侧连通有风机62，风机62的出风管连通有加热板63，加热板63与固定架5的顶部处在同一水平面，固定架5内腔的两侧均固定安装有输料辊轮7，输料辊轮7的动力来源由外置电机进行驱动，固定架5的顶部固定安装有安装架8，安装架8内腔的两侧均固定安装有调节装置9，调节装置9包括固定杆91，固定杆91下端的表面套接有安装套92，安装套92与固定杆91之间通过旋钮进行连接，通过调节装置9的设置，在使用加热块102对浸渍纸进行固化加工时，可根据需要对加热块102的高度进行调整，方便对浸渍纸进行快速固化，从而提高浸渍纸的加工效率，调节装置9的一侧固定安装有烘干装置10，烘干装置10包括支撑块101，支撑块101的底部固定安装有加热块102，支撑块101的一侧与安装套92的侧面固定安装，通过上料输送轮1、下料输送轮2、支撑腿3、支撑板4、固定架5、加热装置6、输料辊轮7、安装架8和烘干装置10的设置，在对浸渍纸进行生产加工时可对上下表面进行全方位固化，在浸渍纸输送移动过程中通过两种不同的加热装置达到相同的加热效果，可对浸渍纸加工使用的树脂进行快速固化，提高生产质量，同时解决了一般的固化时间较长，且固化不均匀，生产出来的浸渍纸质量不佳，降低了生产效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，浸渍纸从下料输送轮2进入固定架5内部，然后输料辊轮7对浸渍纸进行输送，此时风机62将加热箱61内部的热风输送至加热板63对浸渍纸的底部进行加热固化，而外置控制器启动加热块102加热可对浸渍纸的表面进行加热，同时可通过旋钮对安装套92在固定杆91表面的高度进行调节，以便随时根据需要对加热块102的高度进行调整，最后浸渍纸从下料输送轮2移出完成对浸渍纸的固化加工。

综上所述：该浸渍纸生产用树脂快速固化装置，通过上料输送轮1、下料输送轮2、支撑腿3、支撑板4、固定架5、加热装置6、输料辊轮7、安装架8和烘干装置10的配合，解决了一般的固化时间较长，且固化不均匀，生产出来的浸渍纸质量不佳，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。