一种推板生产用冷却装置的制作方法

本实用新型属于板材冷却技术领域，具体涉及一种推板生产用冷却装置。

背景技术：

木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

一些板材加工生产过程中，通常需要将各种主、辅料放置于高温混合仓中进行，在熔融状态下混合，在挤压成型后需要对板材进行降温使其保持在被挤压之后的形状更加稳定，目前冷却方式大多是直接在空气中放置进行冷却，这也直接影响了板材的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种推板生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推板生产用冷却装置，包括箱体、水箱、承载板和第一滑槽，所述箱体内部开设有散热腔室，且散热腔室内部水平安装有承载板，所述箱体的侧边壁上开设有多组通孔，所述承载板两侧宽边壁上均开设有第二滑槽，所述承载板的上表面两端靠近两组所述第二滑槽还开设有第一滑槽，所述第一滑槽垂直于第二滑槽，所述承载板的上表面上并列设置有两组夹板，所述夹板与承载板的长边平齐，两组所述夹板均滑动连接承载板，所述夹板的底端一体构造有连接块，所述连接块截面为l形，竖向的一端穿过第一滑槽，横向的一端穿过第二滑槽，且连接块滑动连接在第一滑槽、第二滑槽，所述夹板的两端上表面开设有螺纹孔，且内部安装有螺栓，所述螺栓竖直贯穿夹板抵接承载板的上表面，所述承载板的上表面安装有冷却盘管，所述冷却盘管的两端均穿过承载板的边壁与通孔连通，所述通孔阵列分布开设在箱体的边壁上。

优选的，所述箱体的旁侧还设置有水箱，所述水箱进水口的一端通过出水管与底端的通孔连通，所述水箱的上方安装有水泵，所述水箱的出水口通过管道与水泵相连，且水泵通过进水管与顶端的通孔相连。

优选的，竖向每两组所述通孔之间连接有连接管，所述连接管为u形结构，且错开分布设置有多组。

优选的，所述箱体的两端均为开口设置，且对称铰接有两组门板，所述门板内侧均设置有观察窗。

优选的，所述箱体的上表面并排开设有两组出风口，所述出风口内部安装有风扇。

优选的，所述承载板呈并列分布设置有多组，所述承载板的两侧长边与箱体的内壁固定相连。

本实用新型的技术效果和优点：该推板生产用冷却装置，通过多组承载板的设置，将挤压成型后的板材放置在上面，进行冷却作业，可同时并列放置多组板材，进而提升板材的冷却效率，通过滑动连接块带动夹板将板材夹持，进行限位，提升板材冷却时的稳定性，通过水泵将冷却水抽排至最顶端，冷却水沿着冷却盘管由上至下自然流动，可循环使用冷却水，节约能源消耗，该推板生产用冷却装置，结构合理，具有操作便捷，冷却效果好等特点，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的承载板俯视图。

图中：1进水管、2连接管、3水泵、4出水管、5水箱、6出风口、7风扇、8门板、9观察窗、10承载板、11螺栓、12第一滑槽、13第二滑槽、14连接块、15夹板、16冷却盘管、17散热腔室、18通孔、19箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种推板生产用冷却装置，包括箱体19、水箱5、承载板10和第一滑槽12，所述箱体19内部开设有散热腔室17，且散热腔室17内部水平安装有承载板10，所述箱体19的侧边壁上开设有多组通孔18，所述承载板10两侧宽边壁上均开设有第二滑槽13，所述承载板10的上表面两端靠近两组所述第二滑槽13还开设有第一滑槽12，所述第一滑槽12垂直于第二滑槽13，所述承载板10的上表面上并列设置有两组夹板15，所述夹板15与承载板10的长边平齐，两组所述夹板15均滑动连接承载板10，所述夹板15的底端一体构造有连接块14，所述连接块14截面为l形，竖向的一端穿过第一滑槽12，横向的一端穿过第二滑槽13，且连接块14滑动连接在第一滑槽12、第二滑槽13，所述夹板15的两端上表面开设有螺纹孔，且内部安装有螺栓11，所述螺栓11竖直贯穿夹板15抵接承载板10的上表面，所述承载板10的上表面安装有冷却盘管16，所述冷却盘管16的两端均穿过承载板10的边壁与通孔18连通，所述通孔18阵列分布开设在箱体19的边壁上，通过多组承载板10的设置，将挤压成型后的板材放置在上面，进行冷却作业，可同时并列放置多组板材，进而提升板材的冷却效率。

具体的，所述箱体19的旁侧还设置有水箱5，所述水箱5进水口的一端通过出水管4与底端的通孔18连通，所述水箱5的上方安装有水泵3，所述水箱5的出水口通过管道与水泵3相连，且水泵3通过进水管1与顶端的通孔18相连，启动水泵3，将水箱5内部的冷却水由进水管1输送至最顶端承载板10的冷却盘管16内部。

具体的，竖向每两组所述通孔18之间连接有连接管2，所述连接管2为u形结构，且错开分布设置有多组，由连接管2朝下将水输送至另一组冷却盘管16。

具体的，所述箱体19的两端均为开口设置，且对称铰接有两组门板8，所述门板8内侧均设置有观察窗9。

具体的，所述箱体19的上表面并排开设有两组出风口6，所述出风口6内部安装有风扇7，打开风扇7，将冷却腔室17内部的热风抽走。

具体的，所述承载板10呈并列分布设置有多组，所述承载板10的两侧长边与箱体19的内壁固定相连。

具体的，该推板生产用冷却装置，在使用时，将生产后的板材放入承载板10上表面，操作者在箱体19的两端的门板8处，滑动两组连接块14带动夹板15朝向板材移动，当两组夹板15将板材夹紧时，旋转螺栓11，连接块14与第二滑槽13抵紧，夹板15固定不动，多组板材固定好之后，关闭两组门板8，启动水泵3，将水箱5内部的冷却水由进水管1输送至最顶端承载板10的冷却盘管16内部，水在冷却盘管16内部流动，将板材进行降温，打开风扇7，将冷却腔室17内部的热风抽走，冷却盘管16的一端进水，另一端出水，并由连接管2朝下将水输送至另一组冷却盘管16，依次往下流动，最后由出水管4流动至水箱5内部，再由水泵3抽送至最顶端的冷却盘管16，以此形成循环冷却，冷却完成后将螺栓11拧松，将夹板15滑开，将板材取下，该推板生产用冷却装置，结构合理，具有操作便捷，冷却效果好等特点，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。