一种双喷嘴打印头的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，特别涉及一种双喷嘴打印头。

背景技术：

现有的双喷嘴打印头存在以下问题：打印头上的双喷嘴一般是等高的，工作状态的喷嘴和待机的喷嘴位于同一水平面上，工作状态的喷嘴打印出的3d产品可能出现翘曲，这样在整个打印头工作时，处于待机状态的喷嘴随打印头平移时容易与产品发生碰撞干涉。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种待机喷嘴不易与产品发生干涉碰撞的双喷嘴打印头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双喷嘴打印头，包括第一喷嘴、第二喷嘴、固定座和与固定座可摆动连接的摆动件；

所述第一喷嘴和第二喷嘴分别设于摆动件上且且分别朝向预设的工作面；

随摆动件的摆动第一喷嘴和第二喷嘴分别于各自的工作位置和待机位置之间做往复运动，所述第一喷嘴的工作位置位于第二喷嘴的待机位置与预设的工作面之间，所述第二喷嘴的工作位置位于第一喷嘴的待机位置与预设的工作面之间。

进一步的，所述摆动件内设有加热块，所述第一喷嘴和第二喷嘴分别穿过加热块。

进一步的，所述固定座上设有与固定座垂直设置的摆动轴，所述摆动件套设于摆动轴上并绕摆动轴摆动，所述第一喷嘴和第二喷嘴与摆动轴分别垂直设置且分别位于摆动件远离摆动轴的一侧。

进一步的，所述固定座上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮绕自身的中心轴线可转动设置；

所述摆动件靠近驱动齿轮的一面设有凸出部，所述凸出部靠近驱动齿轮的端面为弧面，所述弧面与摆动轴同心设置，所述弧面上设有与驱动齿轮啮合的转动齿。

进一步的，还包括第一针阀，所述固定座上设有第一挡板；

所述第一针阀包括第一弹性件和一端设有第一球状凸起部的第一顶针；

所述第一球状凸起部可转动地抵设于第一挡板上，所述第一顶针的另一端穿过摆动件并伸入第一喷嘴内，所述第一弹性件套设于第一顶针上，所述第一弹性件的一端弹性地抵设于第一球状凸起部上，所述第一弹性件的另一端弹性地抵设于摆动件上，随摆动件的摆动第一顶针开启或封闭第一喷嘴内的连通。

进一步的，所述摆动件上设有容纳第一弹性件的另一端的第一凹槽。

进一步的，还包括第二针阀，所述固定座上设有第二挡板；

所述第二针阀包括第二弹性件和一端设有第二球状凸起部的第二顶针；

所述第二球状凸起部可转动地抵设于第二挡板上，所述第二顶针的另一端穿过摆动件并伸入第二喷嘴内，所述第二弹性件套设于第二顶针上，所述第二弹性件的一端弹性地抵设于第二球状凸起部上，所述第二弹性件的另一端弹性地抵设于摆动件上，随摆动件的摆动第二顶针开启或封闭第二喷嘴内的连通。

进一步的，所述摆动件上设有容纳第二弹性件的另一端的第二凹槽。

进一步的，所述第一喷嘴的工作位置与预设的工作面之间的距离和第二喷嘴的工作位置与预设的工作面之间的距离相等。

本实用新型的有益效果在于：第一喷嘴与第二喷嘴随摆动件摆动分别切换工作状态和待机状态，若将工作面水平放置，则工作的喷嘴始终更靠近工作面，工作状态的喷嘴打印出的3d产品即便出现翘曲，处于待机状态的喷嘴随打印头平移时也不易与产品发生碰撞干涉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的双喷嘴打印头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的双喷嘴打印头的一喷嘴处于工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的双喷嘴打印头的另一喷嘴处于工作状态的结构示意图；

标号说明：

10、第一喷嘴；

20、第二喷嘴；

30、固定座；31、第一挡板；32、第二挡板；33、驱动齿轮；

40、摆动件；41、摆动轴；42、凸出部；43、转动齿；44、第一凹槽；

45、第二凹槽；

50、第一针阀；51、第一顶针；52、第一弹性件；53、第一球状凸起部；

60、第二针阀；61、第二顶针；62、第二弹性件；63、第二球状凸起部；

70、工作面。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将两个喷嘴设于摆动件上，通过错开两个喷嘴的高度避免待机喷嘴与产品发生碰撞。

请参照图1-3，一种双喷嘴打印头，包括第一喷嘴10、第二喷嘴20、固定座30和与固定座30可摆动连接的摆动件40；

所述第一喷嘴10和第二喷嘴20分别设于摆动件40上且分别朝向预设的工作面70；

随摆动件40的摆动第一喷嘴10和第二喷嘴20分别于各自的工作位置和待机位置之间做往复运动，所述第一喷嘴10的工作位置位于第二喷嘴20的待机位置与预设的工作面70之间，所述第二喷嘴20的工作位置位于第一喷嘴10的待机位置与预设的工作面70之间。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：第一喷嘴与第二喷嘴随摆动件摆动分别切换工作状态和待机状态，若将工作面水平放置，则工作的喷嘴始终更靠近工作面，工作状态的喷嘴打印出的3d产品即便出现翘曲，处于待机状态的喷嘴随打印头平移时也不易与产品发生碰撞干涉。

进一步的，所述摆动件40内设有加热块，所述第一喷嘴10和第二喷嘴20分别穿过加热块。

由上述描述可知，用一个加热块可同时实现两个喷嘴内部耗材的加热。

进一步的，所述固定座30上设有与固定座30垂直设置的摆动轴41，所述摆动件40套设于摆动轴41上并绕摆动轴41摆动，所述第一喷嘴10和第二喷嘴20与摆动轴41分别垂直设置且分别位于摆动件40远离摆动轴41的一侧。

进一步的，所述固定座30上设有驱动齿轮33，所述驱动齿轮33绕自身的中心轴线可转动设置；

所述摆动件40靠近驱动齿轮33的一面设有凸出部42，所述凸出部42靠近驱动齿轮33的端面为弧面，所述弧面与摆动轴41同心设置，所述弧面上设有与驱动齿轮33啮合的转动齿43。

由上述描述可知，可通过设电动马达带动驱动齿轮33驱动转动齿43转动，从而带动摆动件40摆动。

进一步的，还包括第一针阀50，所述固定座30上设有第一挡板31；

所述第一针阀50包括第一弹性件52和一端设有第一球状凸起部53的第一顶针51；

所述第一球状凸起部53可转动地抵设于第一挡板31上，所述第一顶针51的另一端穿过摆动件40并伸入第一喷嘴10内，所述第一弹性件52套设于第一顶针51上，所述第一弹性件52的一端弹性地抵设于第一球状凸起部53上，所述第一弹性件52的另一端弹性地抵设于摆动件40上，随摆动件40的摆动第一顶针51开启或封闭第一喷嘴10内的连通。

由上述描述可知，随摆动件40朝靠近第一挡板31的方向摆动，第一顶针51完全插入第一喷嘴中10，第一喷嘴10就处于待机状态，原料不会流出，而当摆动件40朝远离第一挡板31的方向移动，在第一弹性件52的作用下第一顶针51回复原位，则第一喷嘴10可以开始工作。

进一步的，所述摆动件40上设有容纳第一弹性件52的另一端的第一凹槽44。

由上述描述可知，第一凹槽44可防止第一弹性件52的位置发生偏移。

进一步的，还包括第二针阀60，所述固定座30上设有第二挡板32；

所述第二针阀60包括第二弹性件62和一端设有第二球状凸起部63的第二顶针61；

所述第二球状凸起部63可转动地抵设于第二挡板32上，所述第二顶针61的另一端穿过摆动件40并伸入第二喷嘴20内，所述第二弹性件62套设于第二顶针61上，所述第二弹性件62的一端弹性地抵设于第二球状凸起部63上，所述第二弹性件62的另一端弹性地抵设于摆动件40上，随摆动件40的摆动第二顶针61开启或封闭第二喷嘴20内的连通。

由上述描述可知，随摆动件40朝靠近第二挡板32的方向摆动，第二顶61完全插入第二喷嘴中20，第二喷嘴20就处于待机状态，原料不会流出，而当摆动件40朝远离第二挡板32的方向移动，在第二弹性件62的作用下第二顶针61回复原位，则第二喷嘴20可以开始工作。

进一步的，所述摆动件40上设有容纳第二弹性件62的另一端的第二凹槽45。

由上述描述可知，第二凹槽45可防止第二弹性件62的位置发生偏移。

进一步的，所述第一喷嘴10的工作位置与预设的工作面70之间的距离和第二喷嘴20的工作位置与预设的工作面70之间的距离相等。

由上述描述可知，打印完一个产品后通过摆动件40更换喷嘴时，可以不需要特别再次调节打印头的高度。

请参照图1-3，本实用新型的实施例一为：

一种双喷嘴打印头，包括第一喷嘴10、第二喷嘴20、固定座30、摆动件40、第一针阀50和第二针阀60，该双喷嘴打印头位于工作面70的上方；

所述固定座30上设有驱动齿轮33和与固定座30垂直设置的摆动轴41，所述摆动件40套设于摆动轴41上并绕摆动轴41摆动，所述驱动齿轮33绕自身的中心轴线可转动设置，可将步进电机设于固定座30内，所述摆动件40靠近驱动齿轮33的一面设有凸出部42，所述凸出部42靠近驱动齿轮33的端面为弧面，所述弧面与摆动轴41同心设置，所述弧面上设有与驱动齿轮33啮合的转动齿43，驱动齿轮33转动时，摆动件40随之摆动；

所述第一喷嘴10和第二喷嘴20分别与摆动轴41垂直设置且分别位于摆动件40远离摆动轴41的一侧，所述摆动件40内设有加热块，所述第一喷嘴10和第二喷嘴20分别穿过加热块，见图2以及图3，第一喷嘴10和第二喷嘴20的喷口朝向工作面70，在图2中，第一喷嘴10处于工作位置，在图3中第二喷嘴20处于工作位置，所述第一喷嘴10的工作位置与预设的工作面70之间的距离和第二喷嘴20的工作位置与预设的工作面70之间的距离相等。

如图2-3所示，所述第一针阀50包括第一弹性件52和一端设有第一球状凸起部53的第一顶针51；所述第一球状凸起部53可转动地抵设于固定座30上的第一挡板31上，所述第一顶针51的另一端穿过摆动件40并伸入第一喷嘴10内，所述第一弹性件52套设于第一顶针51上，所述第一弹性件52的一端弹性地抵设于第一球状凸起部53上，所述第一弹性件52的另一端弹性地抵设于摆动件40上，随摆动件40的摆动第一顶针51开启或封闭第一喷嘴10内的连通；所述摆动件40上设有容纳第一弹性件52的另一端的第一凹槽44。

所述第二针阀60包括第二弹性件62和一端设有第二球状凸起部63的第二顶针61；所述第二球状凸起部63可转动地抵设于固定座30上的第二挡板32上，第一挡板31和第二挡板32平齐设置且与工作面70平行设置，所述第二顶针61的另一端穿过摆动件40并伸入第二喷嘴20内，所述第二弹性件62套设于第二顶针61上，所述第二弹性件62的一端弹性地抵设于第二球状凸起部63上，所述第二弹性件62的另一端弹性地抵设于摆动件40上，随摆动件40的摆动第二顶针61开启或封闭第二喷嘴20内的连通；所述摆动件40上设有容纳第二弹性件62的另一端的第二凹槽45。

具体的，在图2中，此时第一喷嘴10处于工作位置，第二喷嘴20处于待机位置，若摆动件40向左摆动，则第一喷嘴10内部的流体通道逐渐被第一顶针51封闭，第二喷嘴20内部的第二顶针61在第二弹性件62的作用下回复原位，第二喷嘴20逐渐被开启，直到摆动件40摆动到图3中的位置，此时第一喷嘴10内部完全封闭处于待机状态，而第二喷嘴20内部完全开启，可开始工作。可见，随摆动件40的摆动第一喷嘴10和第二喷嘴20分别于各自的工作位置和待机位置之间做往复运动，所述第一喷嘴10的工作位置位于第二喷嘴20的待机位置与预设的工作面70之间，所述第二喷嘴20的工作位置位于第一喷嘴10的待机位置与预设的工作面70之间。

综上所述，本实用新型提供了一种双喷嘴打印头，打印头中的第一喷嘴与第二喷嘴随摆动件摆动分别切换工作状态和待机状态，若将工作面水平放置，则工作的喷嘴始终更靠近工作面，工作状态的喷嘴打印出的3d产品即便出现翘曲，处于待机状态的喷嘴随打印头平移时也不易与产品发生碰撞干涉，打印完一个产品后通过摆动件更换喷嘴时，可以不需要特别再次调节打印头的高度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。