一种便于提升工作效率三胶锅台机的制作方法

本实用新型涉及一种炼胶设备，特别涉及一种便于提升工作效率三胶锅台机。

背景技术：

生胶单独捏炼，以提高其可塑性为目的称塑炼。塑炼好的生胶与配合剂炼合称混炼。混炼胶在压延、压出、装模之前，为进一步增加塑性、提高质地均匀性和促其软化，用开炼机炼合加热称热炼。为使混炼胶中的配合剂充分分散，用开炼机小辊距薄通称精炼。

而现有的炼胶设备均采用单一的炼胶锅，不仅工作效率低，且无法同时对不同的原料进行炼胶，使用非常的不方便，且使用非常的不环保，为此，我们提出一种便于提升工作效率三胶锅台机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于提升工作效率三胶锅台机，通过粉碎桨对原料进行粉碎，从而可有效提升对原料的加热融化速度，且通过搅拌桨对原料进行搅拌，可使对原料的加热和搅拌更加的均匀，从而可有效提升对原料的炼制质量，其中胶锅共设置有三组，从而方便使用者同时炼制更多的原料，可有效提升炼胶工作效率，或者对不同的原料同时进行炼制，使用更加的方便和高效，且通过温度控制器可分别对加热器的加热温度进行调节和控制，从而方便使用者根据不同的炼制温度对胶锅进行调节，使用更加的灵活和方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于提升工作效率三胶锅台机，包括机体，所述机体上表面固定镶嵌连接有胶锅，且胶锅并列设置有三组，所述胶锅内腔壁均固定安装有加热器，所述胶锅内腔底部均活动设置有粉碎桨，所述粉碎桨底部均固定焊接连接有转盘，所述机体上表面两端均固定焊接连接有支架，所述支架底部均固定焊接连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆均位于胶锅上方，所述电动伸缩杆底部均固定焊接连接有二号电机，所述二号电机底部均固定焊接连接有搅拌桨，所述支架一侧表面绑定有温度控制器，且温度控制器分别通过导线与加热器电性相连。

进一步地，所述机体内腔一端固定焊接连接有一号电机，所述一号电机通过链条与转盘固定相连。

进一步地，所述搅拌桨顶部活动贯穿连接有密封盖，所述密封盖和搅拌桨连接处固定镶嵌连接有密封轴承。

进一步地，所述胶锅一侧表面均固定焊接连接有导气管，所述导气管另一端均固定与水箱焊接连接，所述水箱另一端固定焊接连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过一号电机带动粉碎桨进行转动，从而可通过粉碎桨对原料进行粉碎，从而可使有效提升对原料的加热融化速。

2.二号电机带动搅拌桨进行旋转，从而可通过搅拌桨对原料进行搅拌，可使对原料的加热和搅拌更加的均匀，从而可有效提升对原料的炼制质量。

3.胶锅共设置有三组，从而方便使用者同时炼制更多的原料，可有效提升炼胶工作效率，或者对不同的原料同时进行炼制，使用更加的方便和高效。

4.通过水箱内的清水可对气体进行过滤，既减轻了有毒气体含量，有降低了气体温度，减少热气排放，使用更加的节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一种便于提升工作效率三胶锅台机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于提升工作效率三胶锅台机的密封盖结构示意图。

图中：1、机体；2、胶锅；201、加热器；202、粉碎桨；203、转盘；204、一号电机；3、支架；301、电动伸缩杆；302、二号电机；303、搅拌桨；304、密封轴承；305、密封盖；4、导气管；401、水箱；402、排气管；5、温度控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于提升工作效率三胶锅台机，包括机体1，所述机体1上表面固定镶嵌连接有胶锅2，且胶锅2并列设置有三组，所述胶锅2内腔壁均固定安装有加热器201，所述胶锅2内腔底部均活动设置有粉碎桨202，所述粉碎桨202底部均固定焊接连接有转盘203，所述机体1上表面两端均固定焊接连接有支架3，所述支架3底部均固定焊接连接有电动伸缩杆301，且电动伸缩杆301均位于胶锅2上方，所述电动伸缩杆301底部均固定焊接连接有二号电机302，所述二号电机302底部均固定焊接连接有搅拌桨303，所述支架3一侧表面绑定有温度控制器5，且温度控制器5分别通过导线与加热器201电性相连。

本实施例中如图1所示，通过一号电机204带动粉碎桨202进行转动，从而可通过粉碎桨202对原料进行粉碎，从而可使有效提升对原料的加热融化速，且通过二号电机302带动搅拌桨303进行旋转，从而可通过搅拌桨303对原料进行搅拌，可使对原料的加热和搅拌更加的均匀，从而可有效提升对原料的炼制质量，其中胶锅2共设置有三组，从而方便使用者同时炼制更多的原料，可有效提升炼胶工作效率，或者对不同的原料同时进行炼制，使用更加的方便和高效，且同时通过温度控制器5可分别对加热器201的加热温度进行调节和控制，从而方便使用者根据不同的炼制温度对胶锅2进行调节，使用更加的灵活和方便。

其中，所述机体1内腔一端固定焊接连接有一号电机204，所述一号电机204通过链条与转盘203固定相连。

本实施例中如图1和2所示，通过一号电机204可带动粉碎桨202进行转动，从而可对原料进行粉碎。

其中，所述搅拌桨303顶部活动贯穿连接有密封盖305，所述密封盖305和搅拌桨303连接处固定镶嵌连接有密封轴承304。

本实施例中如图1和2所示，通过密封盖305可对胶锅顶部进行密封，可有效减少有毒气体的排放。

其中，所述胶锅2一侧表面均固定焊接连接有导气管4，所述导气管4另一端均固定与水箱401焊接连接，所述水箱401另一端固定焊接连接有排气管402。

本实施例中如图1所示，通过导气管4可将胶锅2内产生的有毒气体排气进行水箱401内，通过水箱401内的清水可对气体进行过滤，既减轻了有毒气体含量，有降低了气体温度，减少热气排放，使用更加的节能环保。

本实用新型为一种便于提升工作效率三胶锅台机，工作时，将原料分别倒进胶锅2内，通过控制pxtl型的电动伸缩杆301带动一号电机204、粉碎桨202和密封盖305下降，直至密封盖305完全盖在胶锅2顶部，通过aqmi型的加热器201分别对胶锅2内的原料进行加热，同时通过5ik120rgn-cf型的一号电机204带动粉碎桨202进行转动，从而可通过粉碎桨202对原料进行粉碎，从而可使有效提升对原料的加热融化速，且通过5ik120rgn-cf型的二号电机302带动搅拌桨303进行旋转，从而可通过搅拌桨303对原料进行搅拌，可使对原料的加热和搅拌更加的均匀，从而可有效提升对原料的炼制质量，其中胶锅2共设置有三组，从而方便使用者同时炼制更多的原料，可有效提升炼胶工作效率，或者对不同的原料同时进行炼制，使用更加的方便和高效，且同时通过c25tr0ua2200型的温度控制器5可分别对加热器201的加热温度进行调节和控制，从而方便使用者根据不同的炼制温度对胶锅2进行调节，使用更加的灵活和方便，通过密封盖305可对胶锅顶部进行密封，通过导气管4可将胶锅2内产生的有毒气体排气进行水箱401内，通过水箱401内的清水可对气体进行过滤，既减轻了有毒气体含量，有降低了气体温度，减少热气排放，使用更加的节能环保。

本实用新型的机体1，胶锅2，加热器201，粉碎桨202，转盘203，一号电机204，支架3，电动伸缩杆301，二号电机302，搅拌桨303，密封轴承304，密封盖305，导气管4，水箱401，排气管402，温度控制器5，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。