一种注塑机顶出机构的制作方法

文档序号:19500821发布日期:2019-12-24 20:13阅读:417来源:国知局
一种注塑机顶出机构的制作方法

本实用新型涉及塑料加工生产技术领域,特别是涉及一种注塑机顶出机构。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式和全电式等,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

在注塑成型的每一个循环中,塑件必须从模具型腔中取出,而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构,也叫脱模机构,保证塑件和浇注系统凝料不变形地从模具中顺利脱出,但是,大多注塑机在进行塑件顶出时,常常发生塑件粘模的现象,导致塑件质量下降,且现有的顶出机构大多需要安装外部动力源来为顶针的运动提供动力。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机顶出机构,本实用新型结构简单,实用性强,使用注塑机自身的冷却水作为顶针的动力源,无需外加动力设备,降低了成本开支。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种注塑机顶出机构,包括安装板、动模,还包括弹簧、活塞套;

所述安装板的一侧设置有固定座,所述固定座的一侧设置有所述动模,所述动模上成型有通孔,所述固定座的内侧设置有壳体,所述壳体的上端设置有进水管,所述壳体的下端设置有出水管,所述进水管的上端设置有第一电磁阀,所述出水管的下端设置有第二电磁阀,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的一侧均设置有连接管,所述连接管与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀通过螺纹连接,所述连接管的前端设置有三通管;

所述壳体的内部设置有所述活塞套,所述活塞套的一端设置有顶针,所述顶针的外侧设置有所述弹簧。

优选的:所述固定座与所述安装板通过螺栓连接,所述动模与所述固定座通过螺栓连接。

如此设置:通过螺栓连接方便相互连接的两者之间固定拆装。

优选的:所述壳体与所述安装板通过螺钉连接。

如此设置:通过螺钉连接使得所述壳体与所述安装板之间连接紧固牢靠,同时也便于拆装。

优选的:所述进水管与所述壳体一体成型,所述出水管与所述壳体一体成型。

如此设置:通过一体成型方便进行加工制造。

优选的:所述第一电磁阀与所述进水管通过螺纹连接。

如此设置:所述第一电磁阀用于控制进水与否,通过螺纹连接便于相互连接的两者之间安装固定。

优选的:所述第二电磁阀与所述出水管通过螺纹连接。

如此设置:所述第二电磁阀用于控制所述壳体内部水流的排出与否,通过螺纹连接方便对所述第二电磁阀拆装。

优选的:所述活塞套与所述壳体滑动连接,所述顶针与所述活塞套过盈配合。

如此设置:通过滑动连接便于所述活塞套带动所述顶针上下运动,通过过盈配合使得所述顶针与所述活塞套之间连接紧固可靠。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

工作时,首先将三通管与用于模具降温的冷却水管相连通,第一电磁阀打开第二电磁阀关闭,水流通过连接管、进水管流入到壳体中,随着水流的不断流入,造成活塞套一侧压力增大,当压力大于弹簧的弹力时,活塞套与顶针一起运动,将弹簧压缩,顶针进入通孔内,随着运动的不断进行,最终顶针与工件接触并将其顶出,然后第二电磁阀打开第一电磁阀关闭,在弹簧的恢复力作用下,推动活塞套与顶针反向运动,将壳体内部的水流压入到出水管中排出,使用注塑机自身的冷却水作为顶针的动力源,无需外加动力设备,降低了成本开支,且结构简单,实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种注塑机顶出机构的第一结构示意图;

图2是本实用新型所述一种注塑机顶出机构的第二结构示意图;

图3是本实用新型所述一种注塑机顶出机构壳体的安装结构示意图;

图4是本实用新型所述一种注塑机顶出机构壳体的剖视图。

附图标记说明如下:

1、安装板;2、固定座;3、动模;4、通孔;5、三通管;6、连接管;7、第一电磁阀;8、壳体;9、第二电磁阀;10、顶针;11、弹簧;12、活塞套;13、进水管;14、出水管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例:如图1-图4所示,一种注塑机顶出机构,包括安装板1、动模3,还包括弹簧11、活塞套12;

安装板1的一侧设置有固定座2,固定座2用于固定安装的作用,固定座2的一侧设置有动模3,动模3上成型有通孔4,固定座2的内侧设置有壳体8,壳体8的上端设置有进水管13,壳体8的下端设置有出水管14,进水管13的上端设置有第一电磁阀7,第一电磁阀7用于控制水流进入壳体8与否,出水管14的下端设置有第二电磁阀9,第二电磁阀9用于控制水流排出壳体8与否,第一电磁阀7与第二电磁阀9的一侧均设置有连接管6,连接管6与第一电磁阀7、第二电磁阀9通过螺纹连接,连接管6的前端设置有三通管5;

壳体8的内部设置有活塞套12,活塞套12的一端设置有顶针10,顶针10的外侧设置有弹簧11。

本实用新型的工作原理及使用流程:工作时,首先将三通管5与用于模具降温的冷却水管相连通,第一电磁阀7打开第二电磁阀9关闭,水流通过连接管6、进水管13流入到壳体8中,随着水流的不断流入,造成活塞套12一侧压力增大,当压力大于弹簧11的弹力时,活塞套12与顶针10一起运动,将弹簧11压缩,顶针10进入通孔4内,随着运动的不断进行,最终顶针10与工件接触并将其顶出,然后第二电磁阀9打开第一电磁阀7关闭,在弹簧11的恢复力作用下,推动活塞套12与顶针10反向运动,将壳体8内部的水流压入到出水管14中排出。

固定座2与安装板1通过螺栓连接,动模3与固定座2通过螺栓连接,通过螺栓连接方便相互连接的两者之间固定拆装,壳体8与安装板1通过螺钉连接,通过螺钉连接使得壳体8与安装板1之间连接紧固牢靠,同时也便于拆装,进水管13与壳体8一体成型,出水管14与壳体8一体成型,通过一体成型方便进行加工制造,第一电磁阀7与进水管13通过螺纹连接,第一电磁阀7用于控制进水与否,通过螺纹连接便于相互连接的两者之间安装固定,第二电磁阀9与出水管14通过螺纹连接,第二电磁阀9用于控制壳体8内部水流的排出与否,通过螺纹连接方便对第二电磁阀9拆装,活塞套12与壳体8滑动连接,顶针10与活塞套12过盈配合,通过滑动连接便于活塞套12带动顶针10上下运动,通过过盈配合使得顶针10与活塞套12之间连接紧固可靠。

最后应说明的是:以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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