一种可移动具有防撞保护的ECO树脂预混罐的制作方法

本实用新型涉及树脂设备技术领域，具体为一种可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，树脂的粘性较大不易于其它液体进行混合。

现有的eco树脂预混罐仅仅对树脂进行简单的存储，并不能加速树脂与其它液体进行混合，其次一般的eco树脂预混罐不具备灵活的移动性，且eco树脂预混罐不具有防撞功能，针对上述问题，我们提出了一种可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐，以解决上述背景技术中提出一般的eco树脂预混罐仅仅对树脂进行简单的存储，并不能加速树脂与其它液体进行混合，其次一般的eco树脂预混罐不具备灵活的移动性，且eco树脂预混罐不具有防撞功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐，包括树脂预混罐主体、支杆和第一圆环板，所述树脂预混罐主体的上表面开设有进料口，且进料口的一侧设置有轴承，所述轴承的内部贯穿有传动轴，且传动轴的上端连接有电机，所述传动轴的下端连接有主杆，且主杆的外表面排列分布有搅拌杆，所述树脂预混罐主体的下表面中部一体化设置有出料口，所述支杆位于树脂预混罐主体的下表面边缘，所述第一圆环板位于树脂预混罐主体的外表面，且第一圆环板的外表面一体化环绕有橡胶圈。

优选的，所述轴承的内表面与传动轴的外表面相贴合，且电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构，而且搅拌杆沿主杆的竖直方向均匀分布。

优选的，所述支杆的下端一体化安装有底座，且底座的下表面粘胶粘连有防滑垫，所述底座与支杆之间相互垂直，且底座的下表面与防滑垫的上表面之间相贴合。

优选的，所述第一圆环板的中心线与橡胶圈的中心线重合，且橡胶圈的厚度为2cm。

优选的，所述第一圆环板的内部开设有圆孔，且圆孔的内部贯穿有定位螺纹柱，所述定位螺纹柱的上端外侧旋接有固定螺栓，且定位螺纹柱的下端焊接有竖杆，所述竖杆的外表面焊接有第二圆环板，且竖杆的下端一体化连接有车轮。

优选的，所述竖杆之间相互平行，且竖杆沿第一圆环板的下表面呈三角形分布，而且竖杆通过圆孔和定位螺纹柱与第一圆环板之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐中支杆和底座的设置能够为树脂预混罐主体提供向上的支撑力，使得树脂预混罐主体内部混合完毕的物料通过出料口顺利排向外界，由于防滑垫位于底座的下表面，因此防滑垫的设置增大了底座与地面之间的摩擦力，有利于保持该装置的整体稳定性，且防滑垫的设置避免底座直接与地面接触从而造成地面的磨损；

将第一圆环板焊接在树脂预混罐主体的外侧，由于第一圆环板的外表面覆盖一层厚度为2cm的橡胶圈，当移动该装置过程中不慎与其它物件碰撞时，橡胶圈能够缓冲树脂预混罐主体与它物产生的碰撞力，避免树脂预混罐主体表面出现裂纹；

通过竖杆对树脂预混罐主体进行支撑，由于竖杆的下方一体化安装有车轮，通过车轮使得该装置具有较强的灵活性，便于移动，将该装置移动至合适的位置后，再将竖杆从第一圆环板的下方拆下，该装置中竖杆与车轮采用螺纹连接方式固定在树脂预混罐主体的外侧，便于车轮的随时拆装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型圆孔分布结构示意图。

图中：1、树脂预混罐主体；2、进料口；3、轴承；4、传动轴；5、电机；6、主杆；7、搅拌杆；8、出料口；9、支杆；10、底座；11、防滑垫；12、第一圆环板；13、橡胶圈；14、圆孔；15、定位螺纹柱；16、固定螺栓；17、竖杆；18、第二圆环板；19、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐，包括树脂预混罐主体1、支杆9和第一圆环板12，树脂预混罐主体1的上表面开设有进料口2，且进料口2的一侧设置有轴承3，轴承3的内部贯穿有传动轴4，且传动轴4的上端连接有电机5，传动轴4的下端连接有主杆6，且主杆6的外表面排列分布有搅拌杆7，轴承3的内表面与传动轴4的外表面相贴合，且电机5通过传动轴4与主杆6之间构成转动结构，而且搅拌杆7沿主杆6的竖直方向均匀分布，在使用该装置时，首先将物料和清水通过进料口2注入到树脂预混罐主体1的内部，随后给电机5通电，电机5通过传动轴4带动主杆6进行转动，主杆6带动搅拌杆7进行旋转，旋转中的搅拌杆7能够对物料进行搅拌混合，使得物料与清水进行充分的混合；

树脂预混罐主体1的下表面中部一体化设置有出料口8，支杆9位于树脂预混罐主体1的下表面边缘，支杆9的下端一体化安装有底座10，且底座10的下表面粘胶粘连有防滑垫11，底座10与支杆9之间相互垂直，且底座10的下表面与防滑垫11的上表面之间相贴合，该装置中支杆9和底座10的设置能够为树脂预混罐主体1提供向上的支撑力，使得树脂预混罐主体1内部混合完毕的物料通过出料口8顺利排向外界，由于防滑垫11位于底座10的下表面，因此防滑垫11的设置增大了底座10与地面之间的摩擦力，有利于保持该装置的整体稳定性，且防滑垫11的设置避免底座10直接与地面接触从而造成地面的磨损；

第一圆环板12位于树脂预混罐主体1的外表面，且第一圆环板12的外表面一体化环绕有橡胶圈13，第一圆环板12的中心线与橡胶圈13的中心线重合，且橡胶圈13的厚度为2cm，将第一圆环板12焊接在树脂预混罐主体1的外侧，由于第一圆环板12的外表面覆盖一层厚度为2cm的橡胶圈13，当移动该装置过程中不慎与其它物件碰撞时，橡胶圈13能够减轻树脂预混罐主体1与它物产生的碰撞力，避免树脂预混罐主体1表面出现裂纹；

第一圆环板12的内部开设有圆孔14，且圆孔14的内部贯穿有定位螺纹柱15，定位螺纹柱15的上端外侧旋接有固定螺栓16，且定位螺纹柱15的下端焊接有竖杆17，竖杆17的外表面焊接有第二圆环板18，且竖杆17的下端一体化连接有车轮19，当该装置需要进行移动时，可将树脂预混罐主体1向上抬起，随后将定位螺纹柱15从下方贯穿整个圆孔14，再将固定螺栓16顺时针拧紧在定位螺纹柱15的上端外侧，通过竖杆17对树脂预混罐主体1进行支撑，由于竖杆17的下方一体化安装有车轮19，且车轮19的下表面与地面接触，竖杆17与车轮19对树脂预混罐主体1进行支撑的同时，使得防滑垫11与地面脱离，通过车轮19使得该装置具有较强的灵活性，便于移动，竖杆17之间相互平行，且竖杆17沿第一圆环板12的下表面呈三角形分布，而且竖杆17通过圆孔14和定位螺纹柱15与第一圆环板12之间螺纹连接，将该装置移动至合适的位置后，再将竖杆17从第一圆环板12的下方拆下，该装置中竖杆17与车轮19采用螺纹连接方式固定在树脂预混罐主体1的外侧，便于车轮19的随时拆装。

工作原理：在使用该可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐时，首先将物料和清水通过进料口2注入到树脂预混罐主体1的内部，随后给电机5通电，电机5通过传动轴4带动主杆6进行转动，主杆6带动搅拌杆7进行旋转，旋转中的搅拌杆7能够对物料进行搅拌混合，该装置中支杆9和底座10的设置能够为树脂预混罐主体1提供向上的支撑力，使得树脂预混罐主体1内部混合完毕的物料通过出料口8顺利排向外界，当该装置需要进行移动时，可将树脂预混罐主体1向上抬起，随后将定位螺纹柱15从下方贯穿整个圆孔14，再将固定螺栓16顺时针拧紧在定位螺纹柱15的上端外侧，通过竖杆17对树脂预混罐主体1进行支撑，由于竖杆17的下方一体化安装有车轮19，且车轮19的下表面与地面接触，竖杆17与车轮19对树脂预混罐主体1进行支撑的同时，使得防滑垫11与地面脱离，通过车轮19使得该装置具有较强的灵活性，便于移动，这就是该可移动具有防撞保护的eco树脂预混罐的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。