一种注塑机高效多注塑口结构的制作方法

文档序号:20251762发布日期:2020-04-03 14:13阅读:458来源:国知局
一种注塑机高效多注塑口结构的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机高效多注塑口结构。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型,注塑机在工作时需要使用注塑口结构为注塑机注塑;

现有的注塑口结构的注塑管调节性较差,注塑管的适用性较差,不便于使用,为此我们提出一种注塑机高效多注塑口结构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种注塑机高效多注塑口结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种注塑机高效多注塑口结构,包括安装块,所述安装块为中空结构,且安装块的上端设有与外部连通的第一开口,且第一开口的上端设有封盖,所述安装块内固定连接有水平设置的固定板,所述固定板上设有两个对称设置的注塑管,所述固定板上设有两个对称设置的安装腔,两个所述安装腔的上下两侧均设有与注塑管匹配设置的第二开口,且两个注塑管均贯穿第二开口设置,所述安装块的下侧侧壁设有与两个注塑管匹配设置的第四开口,且两个注塑管均贯穿第四开口设置,两个所述安装腔内均设有第一移动装置,且两个注塑管之间通过第二移动装置连接,所述安装块的两侧外壁上均固定连接有辅助固定装置。

优选地,两个所述第一移动装置均包括水平设置的转杆,两个所述转杆相对的一端均与安装腔的内壁转动连接,且两个转杆相背的一端均依次贯穿安装腔及安装块的侧壁设置,两个所述转杆上均套设有多个齿轮,且两个注塑管的侧壁上均设有与齿轮啮合设置的齿槽。

优选地,所述第二移动装置包括水平设置的第一移动板,所述第一移动板为中空结构,且第一移动板内设有两个对称设置的第二移动板,两个所述第二移动板相背的一端均设有与注塑管匹配设置的夹持装置,两个所述第二移动板相对的一端均固定连接有竖直设置的第三移动板,且两个第三移动板之间通过第一弹簧连接,所述第一移动板的上侧侧壁设有与第三移动板匹配设置的第三开口,且两个第三移动板均贯穿第三开口设置。

优选地,所述辅助固定装置包括水平设置的第一支板,所述第一支板的侧壁上滑动连接有第二支板,且第二支板通过伸缩支撑杆与安装块的侧壁固定连接。

优选地,两个所述夹持装置均包括水平设置的第一夹板与第二夹板,两个所述第一夹板与两个第二夹板之间通过多个第二弹簧连接,两个所述第二夹板的上侧侧壁均固定连接有竖直设置的连接杆,且两个连接杆均贯穿第一夹板的侧壁设置。

优选地,所述第一移动板的侧壁上设有与两个第三移动板匹配设置的滑动锁块。

本实用新型中有益效果如下:

1、转动转杆能够带动齿轮转动,从而使注塑管上下运动,将注塑管移动至适宜工作高度,伸缩支撑杆能够带动第二支板运动,从而使两个第二支板配合,将安装块卡接在注塑机的侧壁上;

2、移动第三移动板能够带动第二移动板运动,从而带动夹持装置运动,对两个注塑管之间的工作距离进行调节,第一夹板与第二夹板在多个第二弹簧的配合下将注塑管的下端卡紧,滑动锁块能够将第三移动板锁紧,保证第三移动板工作状态的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机高效多注塑口结构的结构示意图;

图2为图1中a处的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种注塑机高效多注塑口结构的夹持装置的结构示意图。

图中:1安装块、2固定板、3注塑管、4安装腔、5转杆、6齿轮、7第一移动板、8第二移动板、9第三移动板、10第一支板、11第二支板、12伸缩支撑杆、13第一夹板、14第二夹板、15连接杆、16滑动锁块、17封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种注塑机高效多注塑口结构,包括安装块1,安装块1为中空结构,且安装块1的上端设有与外部连通的第一开口,且第一开口的上端设有封盖17,安装块1内固定连接有水平设置的固定板2,固定板2上设有两个对称设置的注塑管3,固定板2上设有两个对称设置的安装腔4,两个安装腔4的上下两侧均设有与注塑管3匹配设置的第二开口,且两个注塑管3均贯穿第二开口设置,安装块1的下侧侧壁设有与两个注塑管3匹配设置的第四开口,且两个注塑管3均贯穿第四开口设置,两个第一移动装置均包括水平设置的转杆5,两个转杆5相对的一端均与安装腔4的内壁转动连接,且两个转杆5相背的一端均依次贯穿安装腔4及安装块1的侧壁设置,两个转杆5上均套设有多个齿轮6,且两个注塑管3的侧壁上均设有与齿轮6啮合设置的齿槽,辅助固定装置包括水平设置的第一支板10,第一支板10的侧壁上滑动连接有第二支板11,且第二支板11通过伸缩支撑杆12与安装块1的侧壁固定连接,转动转杆5能够带动齿轮6转动,从而使注塑管3上下运动,将注塑管3移动至适宜工作高度,伸缩支撑杆12能够带动第二支板11运动,从而使两个第二支板11配合,将安装块1卡接在注塑机的侧壁上;

两个安装腔4内均设有第一移动装置,且两个注塑管3之间通过第二移动装置连接,安装块1的两侧外壁上均固定连接有辅助固定装置,第二移动装置包括水平设置的第一移动板7,第一移动板7为中空结构,且第一移动板7内设有两个对称设置的第二移动板8,两个第二移动板8相背的一端均设有与注塑管3匹配设置的夹持装置,两个第二移动板8相对的一端均固定连接有竖直设置的第三移动板9,且两个第三移动板9之间通过第一弹簧连接,第一移动板7的上侧侧壁设有与第三移动板9匹配设置的第三开口,且两个第三移动板9均贯穿第三开口设置,两个夹持装置均包括水平设置的第一夹板13与第二夹板14,两个第一夹板13与两个第二夹板14之间通过多个第二弹簧连接,两个第二夹板14的上侧侧壁均固定连接有竖直设置的连接杆15,且两个连接杆15均贯穿第一夹板13的侧壁设置,第一移动板7的侧壁上设有与两个第三移动板9匹配设置的滑动锁块16,移动第三移动板9能够带动第二移动板8运动,从而带动夹持装置运动,对两个注塑管3之间的工作距离进行调节,第一夹板13与第二夹板14在多个第二弹簧的配合下将注塑管3的下端卡紧,滑动锁块16能够将第三移动板9锁紧,保证第三移动板9工作状态的稳定。

本实用新型中,转动转杆5带动齿轮6转动,从而使注塑管3上下运动,将注塑管3移动至适宜工作高度,伸缩支撑杆12带动第二支板11运动,从而使两个第二支板11配合,将安装块1卡接在注塑机的侧壁上,移动第三移动板9带动第二移动板8运动,从而带动夹持装置运动,对两个注塑管3之间的工作距离进行调节,第一夹板13与第二夹板14在多个第二弹簧的配合下将注塑管3的下端卡紧,滑动锁块16将第三移动板9锁紧,保证第三移动板9工作状态的稳定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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