一种塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机的制作方法

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机。

背景技术：

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。

激光焊接机集上述的激光焊接的优点于一体，使激光焊接机被广泛应用产品的焊接工艺中。激光焊接机对产品进行自动焊接，可以对产品进行批量焊接。然而，在激光焊接机进行焊接的过程中会产生强烈的光，对眼睛造成不可挽回的伤害，现今采用手持防护罩，防护不全面，无法较好的对激光焊接机所产生的强光进行阻隔，也影响工作人员对焊接过程观察，并且焊接过程所产生的有害气体对工作人员的健康造成影响。为此，我们提出一种塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机，以解决上述背景技术中提出现今采用手持防护罩，防护不全面，无法较好的对激光焊接机所产生的强光进行阻隔，也影响工作人员对焊接过程观察，并且焊接过程所产生的有害气体对工作人员的健康造成影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体顶端固定安装有支撑臂，所述支撑臂一端固定安装有焊接头，所述激光焊接机本体一侧固定连接有工作台，所述工作台顶端固定连接有防护架，所述防护架前端滑动连接有滑动架，所述滑动架前端下侧固定连接有固定板，所述固定板顶端与工作台底端之间固定安装有液压缸，所述滑动架前端安装有平光镜片，所述滑动架一侧开设有安装槽，所述安装槽内通过转轴转动连接有压覆杆，所述安装槽中通过固定块转动连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在压覆杆上端面。

优选的，所述防护架顶端一侧开设有槽口，且槽口位于支撑臂下方。

优选的，所述压覆杆另一端固定连接有橡胶柱。

优选的，所述滑动架匹配滑动在防护架前端，且滑动架贯穿工作台。

优选的，所述压覆杆设置有四个，且四个压覆杆分别固定在平光镜片的两侧。

优选的，所述防护架右端固定安装有轴流风机，所述轴流风机输出端固定连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，首先将待焊接的物品放置在工作台上，然后在焊接头对物品进行焊接的前，利用液压缸带动固定板向上移动，然后固定板带动滑动架向上移动，然后将滑动架移动至合适的高度，通过防护架和滑动架进行防护，且工作人员可以通过平光镜片对焊接过程进行观测，在焊接过程的同时可以利用轴流风机将焊接所产生的有害气体从排气管处排出，从而完成对激光焊接机的防护，解决了现今采用手持防护罩，防护不全面，无法较好的对激光焊接机所产生的强光进行阻隔，也影响工作人员对焊接过程观察，并且焊接过程所产生的有害气体对工作人员的健康造成影响的技术问题，提高了该塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机的使用性能，可以较为全面的对激光焊接机所产生的强光进行阻隔，避免对工作人员造成影响，并且也防止有害气体对工作人员的健康造成损害。

2.通过设置安装槽、压覆杆和弹簧，当使用塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机时，在长时间使用的过后平光镜片表面会粘附过多的污染物，影响正常的观测，然后可以通过转动压覆杆将平光镜片卸下，然后清理后，将平光镜片进行安装，然后转动压覆杆，通过弹簧的作用下带动压覆杆对平光镜片进行按压，从而达到可以快速对平光镜片清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例工作台结构示意图；

图3为本实用新型实施例滑动架结构示意图；

图4为本实用新型实施例图3中a处放大图；

图5为本实用新型实施例滑动架局部俯剖视图。

图中：1、激光焊接机本体；2、支撑臂；3、焊接头；4、工作台；5、防护架；6、槽口；7、滑动架；8、固定板；9、液压缸；10、平光镜片；11、安装槽；12、压覆杆；13、橡胶柱；14、弹簧；15、轴流风机；16、排气管。

具体实施方式

为了提高该塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机的使用性能，可以较为全面的对激光焊接机所产生的强光进行阻隔，避免对工作人员造成影响，并且也防止有害气体对工作人员的健康造成损害的技术问题，本实用新型实施例提供了一种塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机，包括激光焊接机本体1，激光焊接机本体1顶端固定安装有支撑臂2，支撑臂2一端固定安装有焊接头3，激光焊接机本体1一侧固定连接有工作台4，工作台4顶端固定连接有防护架5，防护架5前端滑动连接有滑动架7，滑动架7前端下侧固定连接有固定板8，固定板8顶端与工作台4底端之间固定安装有液压缸9，其中液压缸9型号为xbyg，滑动架7前端安装有平光镜片10，滑动架7一侧开设有安装槽11，安装槽11内通过转轴转动连接有压覆杆12，安装槽11中通过固定块转动连接有弹簧14，弹簧14另一端固定连接在压覆杆12上端面。

本实施例中，首先将待焊接的物品放置在工作台4上，然后在焊接头3对物品进行焊接的前，利用液压缸9带动固定板8向上移动，然后固定板8带动滑动架7向上移动，然后将滑动架7移动至合适的高度，通过防护架5和滑动架7进行防护，且工作人员可以通过平光镜片10对焊接过程进行观测，在焊接过程的同时可以利用轴流风机15将焊接所产生的有害气体从排气管16处排出，从而完成对激光焊接机的防护，提高了该塑胶件生产用具有强光防护的激光焊接机的使用性能，可以较为全面的对激光焊接机所产生的强光进行阻隔，避免对工作人员造成影响，并且也防止有害气体对工作人员的健康造成损害。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：防护架5顶端一侧开设有槽口6，且槽口6位于支撑臂2下方，可以通过槽口6保证焊接头3在焊接的过程中不受阻碍，压覆杆12另一端固定连接有橡胶柱13，可以通过橡胶柱13对平光镜片10的按压更为牢固，也防止对平光镜片10刮花，滑动架7匹配滑动在防护架5前端，且滑动架7贯穿工作台4，结构合理，保证滑动架7在液压缸9的带动下较好的滑动，压覆杆12设置有四个，且四个压覆杆12分别固定在平光镜片10的两侧，可以通过四个压覆杆12对平光镜片10的固定更为结实，防护架5右端固定安装有轴流风机15，其中轴流风机15型号为cbf-400，轴流风机15输出端固定连接有排气管16，在焊接过程的同时可以利用轴流风机15将焊接所产生的有害气体从排气管16处排出，防止有害气体对工作人员的健康造成损害。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。