一种生产波纹管用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，具体为一种生产波纹管用搅拌机。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，在生产波纹管的过程中常常需要用到搅拌机，搅拌机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，现有的搅拌机多是通过搅拌杆自身的转动对搅拌罐中的被搅拌物进行搅拌，这就造成罐的被搅拌物上下区间相互混合不够，可能会造成罐内上部分的被搅拌物与下部分的被搅拌物混合不均匀，最后造成所得的产物上下所含成分分量不同，上下分层的现象，目前清洗搅拌机多是采用将搅拌杆从顶部入口处卸下，从入口处对罐体内部进行冲洗，由于罐体的入口处空间不是很大，往往造成清洗不方便或者清洁程度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产波纹管用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产波纹管用搅拌机，包括底座，所述底座一端的中间位置处安装有控制面板，所述底座顶部的两侧皆安装有支撑板，所述支撑板靠近控制面板一侧的底部皆设置有滑槽a，所述滑槽a的内部皆安装有滑块a，所述滑块a远离滑槽a的一侧皆安装有t型安装杆a，所述t型安装杆a远离滑块a的一侧安装有下罐主体，所述下罐主体的顶部均匀设置有卡槽，所述下罐主体远离控制面板一端的外侧安装有固定环b，所述下罐主体的底部设置有出料管,所述固定环b的顶部均匀设置有通孔b，所述支撑板靠近控制面板一侧的中间位置处皆安装有t型安装杆b，所述t型安装杆b靠近控制面板的一侧安装有上罐主体，所述上罐主体靠近控制面板一端的顶部设置有进料管，所述进料管穿过上罐主体并延伸至上罐主体的内部，所述上罐主体的底部均匀安装有与卡槽相互配合的卡块，所述上罐主体靠近控制面板一端的外侧安装有固定环a，所述固定环a的顶部均匀设置有与通孔b相互配合的通孔a，所述通孔a的内部皆安装有螺轩，所述螺轩皆穿过通孔b并延伸至通孔b的底部，所述螺轩远离通孔a一端的外侧皆安装有螺帽，所述固定环a靠近上罐主体一侧的底部安装有橡胶圈，所述支撑板底部的两侧皆安装有气压缸，所述气压缸的输出端皆与t型安装杆a连接，所述支撑板靠近气压缸一侧远离控制面板一端的顶部安装有安装板，所述安装板靠近控制面板一端的中间位置处安装有电机b，所述电机b的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机b的一端安装有不完全齿轮，所述支撑板靠近控制面板一侧顶部的中间位置处皆设置有滑槽b，所述滑槽b的内部皆安装有滑块b，所述滑块b远离滑槽b的一侧皆安装有限位杆，所述限位杆远离滑块b的一端安装有方形框，所述方形框内部的两侧皆安装有齿条，所述齿条皆与不完全齿轮啮合，所述方形框的底部安装有电机a，所述电机a的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆穿过上罐主体并延伸至下罐主体的内部，所述方形框两侧的底部皆对称安装有一组安装杆，所述安装杆的底部皆安装有弹簧，所述弹簧远离安装杆的一端皆与上罐主体连接，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机a、气压缸和电机b的输入端电性连接。

优选的，所述进料管远离上罐主体的一端安装有橡胶密封盖。

优选的，所述安装板底部的两侧皆安装有加强筋。

优选的，所述出料管远离下罐主体的一端安装有防护罩。

优选的，所述下罐主体底部的两侧皆安装有防撞杆。

优选的，所述螺轩远离螺帽一端的外侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产波纹管用搅拌机通过电机b带动转轴上的不完全齿轮转动，可以使不完全齿轮的锯齿部分间歇性与两组齿条相啮合，使得不完全齿轮可以间歇性的带动方形框及方形框上的电机a向上移动或者向下移动，通过电机a带动搅拌杆转动，使得搅拌杆不但可以自身转动，而且可以间歇性的上下移动，从而使得搅拌杆不但可以对被搅拌物进行转动搅拌还可以进行上下搅拌，使得被搅拌物的搅拌更加充分，效果更明显，通过将螺轩拧出通孔a、通孔b和螺帽内部，可以解除上罐主体和下罐主体之间的连接固定，通过气压缸带动t型安装杆a上的下罐主体向下移动，可以使上罐主体和下罐主体完全分离开，大大方便了操作人员对上罐主体和下罐主体内部进行清理或者维修维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的a处放大图；

图5为本实用新型的下罐主体俯视图。

图中：1、支撑板；2、t型安装杆a；3、t型安装杆b；4、进料管；5、安装板；6、电机a；7、方形框；8、不完全齿轮；9、齿条；10、限位杆；11、出料管；12、底座；13、气压缸；14、安装杆；15、弹簧；16、上罐主体；17、固定环a；18、固定环b；19、下罐主体；20、滑块a；21、滑槽a；22、滑块b；23、滑槽b；24、搅拌杆；25、卡槽；26、卡块；27、橡胶圈；28、螺轩；29、通孔a；30、通孔b；31、螺帽；32、转轴；33、电机b；34、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产波纹管用搅拌机，包括底座12，底座12一端的中间位置处安装有控制面板34，底座12顶部的两侧皆安装有支撑板1，支撑板1靠近控制面板34一侧的底部皆设置有滑槽a21，滑槽a21的内部皆安装有滑块a20，滑块a20远离滑槽a21的一侧皆安装有t型安装杆a2，t型安装杆a2远离滑块a20的一侧安装有下罐主体19，下罐主体19的顶部均匀设置有卡槽25，下罐主体19远离控制面板34一端的外侧安装有固定环b18，所述下罐主体19的底部设置有出料管11,固定环b18的顶部均匀设置有通孔b30，支撑板1靠近控制面板34一侧的中间位置处皆安装有t型安装杆b3，t型安装杆b3靠近控制面板34的一侧安装有上罐主体16，上罐主体16靠近控制面板34一端的顶部设置有进料管4，进料管4穿过上罐主体16并延伸至上罐主体16的内部，上罐主体16的底部均匀安装有与卡槽25相互配合的卡块26，上罐主体16靠近控制面板34一端的外侧安装有固定环a17，固定环a17的顶部均匀设置有与通孔b30相互配合的通孔a29，通孔a29的内部皆安装有螺轩28，螺轩28皆穿过通孔b30并延伸至通孔b30的底部，螺轩28远离通孔a29一端的外侧皆安装有螺帽31，固定环a17靠近上罐主体16一侧的底部安装有橡胶圈27，支撑板1底部的两侧皆安装有气压缸13，此处气压缸13型号可为jsu32，气压缸13的输出端皆与t型安装杆a2连接，支撑板1靠近气压缸13一侧远离控制面板34一端的顶部安装有安装板5，安装板5靠近控制面板34一端的中间位置处安装有电机b33，此处电机b33型号可为y90s-2，电机b33的输出端安装有转轴32，转轴32远离电机b33的一端安装有不完全齿轮8，支撑板1靠近控制面板34一侧顶部的中间位置处皆设置有滑槽b23，滑槽b23的内部皆安装有滑块b22，滑块b22远离滑槽b23的一侧皆安装有限位杆10，限位杆10远离滑块b22的一端安装有方形框7，方形框7内部的两侧皆安装有齿条9，齿条9皆与不完全齿轮8啮合，方形框7的底部安装有电机a6，此处电机a6型号可为y90s-2，电机b33电机a6的输出端安装有搅拌杆24，搅拌杆24穿过上罐主体16并延伸至下罐主体19的内部，方形框7两侧的底部皆对称安装有一组安装杆14，安装杆14的底部皆安装有弹簧15，弹簧15远离安装杆14的一端皆与上罐主体16连接，控制面板34的输出端通过导线分别与电机a6、气压缸13和电机b33的输入端电性连接。装置中的控制面板34、电机a6、气压缸13和电机b33为现有技术，其组成结构及连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，进料管4远离上罐主体16的一端安装有橡胶密封盖，防止在搅拌的过程中有杂物掉落至上罐主体16和下罐主体19内，安装板5底部的两侧皆安装有加强筋，保证安装板5的稳固性，出料管11远离下罐主体19的一端安装有防护罩，防止下料过程中原料发生溅射，下罐主体19底部的两侧皆安装有防撞杆，防止在分离上罐主体16和下罐主体19的过程中罐体直接触碰到底座12而损坏，螺轩28远离螺帽31一端的外侧设置有防滑纹，方便操作者将螺轩28拧入或者拧出通孔a29、通孔b30和螺帽31内。

工作原理：装置使用前，接通电源，打开控制面板34，通过进料管4向上罐主体16内加入需要搅拌的原料，通过控制面板34打开电机a6，通过电机a6带动搅拌杆24转动，从而使得搅拌杆24对原料进行转动搅拌，通过控制面板34打开电机b33，通过电机b33带动转轴32及转轴32上的不完全齿轮8转动，通过不完全齿轮8的转动，使得不完全齿轮8的锯齿部分间歇性的与方形框7上的两组齿条9相互啮合，与其中一组啮合时，不完全齿轮8带动方形框7向下移动，与另一组啮合时，不完全齿轮8带动方形框7向上移动，方形框7上下移动时，通过限位杆10上的滑块b22在滑槽b23内滑动，使得方形框7不会左右晃动，方形框7处于最低处不移动时，通过弹簧15的支撑作用，使得方形框7不会因为重力的作用掉落，通过电机b33不断带动不完全齿轮8转动，使得方形框7可以稳定不断地进行上下移动，通过方形框7的上下移动，带动方形框7上的电机a6及电机a6上的搅拌杆24上下移动，从而使得搅拌杆24不但可以对原料进行转动搅拌还可以进行上下搅拌，使得原料的搅拌更加充分，需要对上罐主体16和下罐主体19的内部进行清理或者维修维护时，将螺轩28拧出通孔a29、通孔b30和螺帽31内部，使得上罐主体16和下罐主体19之间的连接固定解除，通过t型安装杆a2上的滑块a20在滑槽a21内滑动，使得滑块a20可以向下移动，通过控制面板34控制气压缸13拉动t型安装杆a2向下移动，使得t型安装杆a2上的下罐主体19向下移动，将下罐主体19移动到指定高度，使得上罐主体16和下罐主体19完全分离，从而使得操作人员对上罐主体16和下罐主体19的内部进行清理或者维修维护时更加方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。