一种轮胎生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及汽车用橡胶零件加工技术领域，具体为一种轮胎生产用冷却装置。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力和高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能。

混炼完的橡胶为防止橡胶粘着，在表面散布滑石粉，或将橡胶浸入有滑石粉分散的水槽中冷却，捞上后，橡胶干燥，滑石粉附着表面，防止橡胶相粘，现有的橡胶冷却速度慢，这一定程度上影响了作业流程和加工效率，使用冷却池，也会使得冷却池内水温升高，影响冷却效果，故提出一种轮胎生产用冷却装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎生产用冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的橡胶冷却速度慢，这一定程度上影响了作业流程和加工效率，使用冷却池，也会使得冷却池内水温升高，影响冷却效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎生产用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且位于固定板右侧的支撑块，所述底板底部的四周均固定安装有移动轮，所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑块之间的旋转电机，两个所述支撑块的顶部固定安装有冷却仓，所述冷却仓的左右两侧内壁之间固定连接有金属网，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓内部且位于金属网底部的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述底板的顶部固定安装有位于冷却仓右侧的水泵，所述水泵的左侧连通有一端贯穿并延伸至冷却仓内部且位于金属网底部的抽水管，所述水泵的顶部连通有出水管，所述固定板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定板右侧的铜管，所述铜管的外侧固定连接有冷凝片，所述出水管的顶部连通有位于冷凝片外部的循环管，所述冷却仓的左右两侧内壁均固定连接有滑轨，所述冷却仓的内部设置有橡胶冷却框，所述橡胶冷却框的左右两侧均固定连接有把手，两个所述把手相背的一侧均固定连接有连接架，两个所述连接架相背的一侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。

优选的，所述固定板的形状为一个倒l字形，所述冷却仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。

优选的，所述金属网与底板呈平行状，两个所述搅拌杆均与底板呈平行状且互相对称。

优选的，两个所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有数量为五个的金属块，二十个所述金属块均匀等距的分布在两个搅拌杆的顶部和底部且互相对称。

优选的，所述铜管为内部镂空且左右两侧均缺失，所述循环管呈蛇形缠绕在冷凝片的外部且与冷凝片紧密接触。

优选的，所述循环管的出水端朝向冷却仓且延伸至冷却仓的内部，所述循环管为金属铜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮胎生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该轮胎生产用冷却装置，通过启动旋转电机，使转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，进而使冷却仓内的水可被搅拌杆搅拌而转动，从而使冷却仓内的水可与橡胶冷却框内的橡胶充分接触，总体上提高了冷却效果，同时转动的水流，相比于静止的水流，流动性更大，更容易热量的散发，有效了的防止了冷却仓内的水因为与高温橡胶接触而温度升高，进而影响冷却效果。

2、该轮胎生产用冷却装置，通过启动水泵，使了冷却仓内的升温的水可被抽出，经过抽水管和出水管，再通过循环管流入冷区仓内，又通过设置循环管为金属铜，同时循环管呈蛇形缠绕在冷凝片的外部且与冷凝片紧密接触，铜具有良好的导热性，使循环管内水中的热量可传递到冷凝片上，通过冷凝片进行降温，部分的热量再通过铜管吸收由内部流通的空气散发掉，防止了冷却仓内水的温度过高，从而响冷却效果，进一步的提高了整个装置的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图。

图中：1底板、2移动轮、3支撑块、4固定板、5冷却仓、6铜管、7冷凝片、8循环管、9出水管、10水泵、11抽水管、12金属网、13旋转电机、14转动杆、15搅拌杆、16橡胶冷却框、17滑轨、18滑块、19连接架、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轮胎生产用冷却装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定板4，固定板4的形状为一个倒l字形，底板1的顶部固定连接有数量为两个且位于固定板4右侧的支撑块3，底板1底部的四周均固定安装有移动轮2，底板1的顶部固定安装有位于两个支撑块3之间的旋转电机13，旋转电机13的型号可为y160m-4，两个支撑块3的顶部固定安装有冷却仓5，冷却仓5的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，冷却仓5的左右两侧内壁之间固定连接有金属网12，金属网12与底板1呈平行状，旋转电机13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓5内部且位于金属网12底部的转动杆14，转动杆14的左右两侧均固定连接有搅拌杆15，两个搅拌杆15均与底板1呈平行状且互相对称，两个搅拌杆15的顶部和底部均固定连接有数量为五个的金属块，二十个金属块均匀等距的分布在两个搅拌杆15的顶部和底部且互相对称，通过设置有金属块15，使当搅拌杆15转动的时候，冷却仓5内的水流速更大，进而加快了冷却效率，通过启动旋转电机13，使转动杆14转动，从而带动搅拌杆15转动，进而使冷却仓5内的水可被搅拌杆15搅拌而转动，从而使冷却仓5内的水可与橡胶冷却框16内的橡胶充分接触，总体上提高了冷却效果，同时转动的水流，相比于静止的水流，流动性更大，更容易热量的散发，有效了的防止了冷却仓5内的水因为与高温橡胶接触而温度升高，进而影响冷却效果，底板1的顶部固定安装有位于冷却仓5右侧的水泵10，水泵10的型号可为fs32x25-11，水泵10的左侧连通有一端贯穿并延伸至冷却仓5内部且位于金属网12底部的抽水管11，水泵10的顶部连通有出水管9，固定板4的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定板4右侧的铜管6，铜管6为内部镂空且左右两侧均缺失，使铜管6内的空气可与两侧进行交换流通，进而使铜管6可将冷凝片7上的温度快速的传递并散热在空气中，铜管6的外侧固定连接有冷凝片7，冷凝片7的型号可为sr-4902，出水管9的顶部连通有位于冷凝片7外部的循环管8，循环管8呈蛇形缠绕在冷凝片7的外部且与冷凝片7紧密接触，循环管8的出水端朝向冷却仓5且延伸至冷却仓5的内部，循环管8为金属铜，增加了水流过的路径，增加了散热时间，进而提高了水的散热效率，冷却仓5的左右两侧内壁均固定连接有滑轨17，冷却仓5的内部设置有橡胶冷却框16，橡胶冷却框16的左右两侧均固定连接有把手20，两个把手20相背的一侧均固定连接有连接架19，两个连接架19相背的一侧均固定连接有与滑轨17滑动连接的滑块18，使橡胶冷却完成后，可通过拉动把手20，将整个橡胶冷却框16通过滑块18与滑轨17滑动连接而快速的取出，使整个装置使用起来更加的方便，通过启动水泵10，使了冷却仓5内的升温的水可被抽出，经过抽水管11和出水管9，再通过循环管8流入冷区仓5内，又通过设置循环管8为金属铜，同时循环管8呈蛇形缠绕在冷凝片7的外部且与冷凝片7紧密接触，铜具有良好的导热性，使循环管8内水中的热量可传递到冷凝片7上，通过冷凝片7进行降温，部分的热量再通过铜管6吸收由内部流通的空气散发掉，防止了冷却仓5内水的温度过高，从而响冷却效果，进一步的提高了整个装置的冷却效果。

综上所述，该轮胎生产用冷却装置，通过启动旋转电机13，使转动杆14转动，从而带动搅拌杆15转动，进而使冷却仓5内的水可被搅拌杆15搅拌而转动，从而使冷却仓5内的水可与橡胶冷却框16内的橡胶充分接触，总体上提高了冷却效果，同时转动的水流，相比于静止的水流，流动性更大，更容易热量的散发，有效了的防止了冷却仓5内的水因为与高温橡胶接触而温度升高，进而影响冷却效果。

并且，通过启动水泵10，使了冷却仓5内的升温的水可被抽出，经过抽水管11和出水管9，再通过循环管8流入冷区仓5内，又通过设置循环管8为金属铜，同时循环管8呈蛇形缠绕在冷凝片7的外部且与冷凝片7紧密接触，铜具有良好的导热性，使循环管8内水中的热量可传递到冷凝片7上，通过冷凝片7进行降温，部分的热量再通过铜管6吸收由内部流通的空气散发掉，防止了冷却仓5内水的温度过高，从而响冷却效果，进一步的提高了整个装置的冷却效果，解决了现有的橡胶冷却速度慢，这一定程度上影响了作业流程和加工效率，使用冷却池，也会使得冷却池内水温升高，影响冷却效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。