可升降的注塑模具固定装置的制作方法

文档序号:19850993发布日期:2020-02-07 23:09阅读:476来源:国知局
可升降的注塑模具固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种自行车塑胶件生产加工领域,具体为可升降的注塑模具固定装置。



背景技术:

自行车,又称脚踏车或单车,通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后,以脚踩踏板为动力,是绿色环保的交通工具。自行车可以作为环保的交通工具用来代步、出行;注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。在自行车塑胶件的生产中,目前还没有一种可升降的注塑模具固定装置。



技术实现要素:

本实用新型的正是针对以上问题,提供一种可升降的注塑模具固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

可升降的注塑模具固定装置,包括底板、三角支撑板、支柱、安装孔、盖板、固定螺栓、升降气缸、复位弹簧、连接块、第一螺栓、夹紧座、夹紧板、第二螺栓、定位孔、安装槽、防滑垫板,其特征在于底板置于整个结构的最底部,底板上方右端设置一个支柱,支柱的左侧有一个三角支撑板,支柱的上下两端分别设置一个安装孔,支柱的上方设置一个盖板,盖板上方有两个固定螺栓,盖板的底部右端设置一个升降气缸,升降气缸下方外围设置有复位弹簧,升降气缸底部设置一个连接块,连接块前方中间有一个第一螺栓,连接块下方设置一个夹紧座,夹紧座的前后两侧均设置一个夹紧板,夹紧板与夹紧座的连接处设置有第二螺栓,夹紧座的面部四角分别设置一个定位孔,夹紧座的面部设置有两个安装槽,两个安装槽之间有一个防滑垫板。底板与支柱采用固定连接,三角支撑板通过三角形的稳定性来加固支柱,升降气缸通过压力作用带动夹紧座上下移动,第一螺栓的口径大于第二螺栓,安装槽与防滑垫板相互平行。

本实用新型通过底板来安装固定支柱,支柱用于支撑上部结构,利用三角支撑板的稳定性来加固支柱,提高结构的牢固性,安装孔辅以安装盖板,固定螺栓用于连接固定盖板与支柱,升降气缸在压力作用下带动夹紧座上下移动,可根据实际生产情况调节注塑模具的高度,灵活便利,提高注塑质量,且复位弹簧能缓冲升降气缸上下移动产生的冲击力,避免影响注塑效果,通过连接块来连接升降气缸与夹紧座,第一螺栓起固定作用,夹紧座用于夹紧固定注塑模具的型腔,同时利用夹紧板来增强紧固性,保障注塑模具能牢牢固定在夹紧座中,第二螺栓辅以连接固定夹紧座与夹紧板,定位孔用于精确定位,便于安置注塑模具,通过匹配安装槽与注塑模具来使注塑模具稳固的安装在夹紧座之上,且防滑垫板能增大注塑模具与夹紧座的摩擦力,提高固定注塑模具的牢固程度,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图,图2为本实用新型的夹紧座部分结构示意图,其中:

1—底板,2—三角支撑板,3—支柱,4—安装孔,5—盖板,6—固定螺栓,7—升降气缸,8—复位弹簧,9—连接块,10—第一螺栓,11—夹紧座,12—夹紧板,13—第二螺栓,14—定位孔,15—安装槽,16—防滑垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

可升降的注塑模具固定装置,包括底板1、三角支撑板2、支柱3、安装孔4、盖板5、固定螺栓6、升降气缸7、复位弹簧8、连接块9、第一螺栓10、夹紧座11、夹紧板12、第二螺栓13、定位孔14、安装槽15、防滑垫板16,其特征在于底板1置于整个结构的最底部,底板1上方右端设置一个支柱3,支柱3的左侧有一个三角支撑板2,支柱3的上下两端分别设置一个安装孔4,支柱3的上方设置一个盖板5,盖板5上方有两个固定螺栓6,盖板5的底部右端设置一个升降气缸7,升降气缸7下方外围设置有复位弹簧8,升降气缸7底部设置一个连接块9,连接块9前方中间有一个第一螺栓10,连接块9下方设置一个夹紧座11,夹紧座11的前后两侧均设置一个夹紧板12,夹紧板12与夹紧座11的连接处设置有第二螺栓13,夹紧座11的面部四角分别设置一个定位孔14,夹紧座11的面部设置有两个安装槽15,两个安装槽15之间有一个防滑垫板16。底板1与支柱3采用固定连接,三角支撑板2通过三角形的稳定性来加固支柱3,升降气缸7通过压力作用带动夹紧座11上下移动,第一螺栓10的口径大于第二螺栓13,安装槽15与防滑垫板16相互平行。

本实用新型通过底板1来安装固定支柱3,支柱3用于支撑上部结构,利用三角支撑板2的稳定性来加固支柱3,提高结构的牢固性,安装孔4辅以安装盖板5,固定螺栓6用于连接固定盖板5与支柱3,升降气缸7在压力作用下带动夹紧座11上下移动,可根据实际生产情况调节注塑模具的高度,灵活便利,提高注塑质量,且复位弹簧8能缓冲升降气缸7上下移动产生的冲击力,避免影响注塑效果,通过连接块9来连接升降气缸7与夹紧座11,第一螺栓10起固定作用,夹紧座11用于夹紧固定注塑模具的型腔,同时利用夹紧板12来增强紧固性,保障注塑模具能牢牢固定在夹紧座11中,第二螺栓13辅以连接固定夹紧座11与夹紧板12,定位孔14用于精确定位,便于安置注塑模具,通过匹配安装槽15与注塑模具来使注塑模具稳固的安装在夹紧座11之上,且防滑垫板16能增大注塑模具与夹紧座11的摩擦力,提高固定注塑模具的牢固程度,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1