一种拉丝降温装置的制作方法

本实用新型涉及降温装置技术领域，具体是指一种拉丝降温装置。

背景技术：

编织袋在生产的过程中从挤出装置挤出的拉丝要对其进行水浴冷却，然后在切成胚丝，传统的水浴冷却都是用一个冷水池，然后从挤出装置挤出的拉丝从冷水池中经过，进行降温，从冷水池出来之后经传送装置传送到下一装置进行加工，在拉丝从冷水池出来后，会从冷水池中带出较多的水然后在到达传送装置时，拉丝上的多余水份全部掉落在地上，使得地面积水较多，影响车间环境卫生，同时使得冷水池中的水量下降较快，需要高频率的补水，浪费水资源，另外车间内灰尘较多，使得拉丝上也沾有灰尘，拉丝在经过冷水池时，使得冷水池内的水质较差，同时冷水池内的水温逐渐升高，从而导致从冷水池中出来的拉丝表面不够清洁且冷却降温效果较差，影响制成产品编织袋的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种拉丝降温装置，保护车间环境卫生，节约水资源，降温效果较好，同时提高拉丝的清洁度，提高支撑产品编织袋的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种拉丝降温装置，包括挤出装置和传送装置，所述传送装置位置处设有降温装置，所述降温装置在远离挤出装置的一端设有冷水机，所述降温装置包括设置在传送装置周圈的支撑架，所述支撑架上端位于传送装置的上方依次固接有水平布置的放置板和不少于一个的横杆，所述横杆下端设有集水管，所述集水管上设有不少于一个的喷水头，所述冷水机的出水端安装有和集水管相连通的供水管，所述放置板上固接有抽风机，所述支撑架的在靠近挤出装置的一端两侧立柱上均固接有连接杆，所述两侧连接杆之间固接有集风管，所述集风管下端设有进风口，所述抽风机的进风端安装有和集风管相接通的抽风管，所述支撑架上在位于传送装置的下方设有接水盘，所述接水盘在靠近冷水机的一端下方设有集水箱，所述接水盘的一端开有位于集水箱上方的排水口，所述集水箱和冷水机之间设有水泵。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：挤出装置挤出拉丝之后，拉丝通过传送装置传送到下一加工设备，在拉丝传送的过程中，首先通过抽风机将拉丝表面的灰尘和杂物通过进风口抽到集风管中，然后到达抽风管中并通过抽风机的出风端排出，使得拉丝表面较为清洁，然后冷水机产生的冷水通过供水管到达传送装置上方的多个集水管中，并从集水管上的喷水头喷向传动装置上的拉丝，对拉丝进行降温，降温后从拉丝上流下的温度较高的水落到接水盘上，从接水盘的排水口流到集水箱中，然后通过水泵将集水箱内的水再次抽到冷水机内的水箱内，冷水机一直对水箱内的水降温，然后通过供水管再次对拉丝进行降温，如此循环降温，节约水资源，同时落到拉丝上的冷却水始终温度比较低，提高降温效果，另外降温后的水落在接水盘上，使得地面干燥，保证车间的环境卫生。

作为改进，所述横杆设有3个，所述横杆的下端面上固接有管卡，所述集水管安装在管卡中，所述供水管通过三通与每个集水管相连通，喷水头的数量较多，保证拉丝的降温效果，同时集水管连接安装方便快捷。

作为改进，所述水泵的进水端与集水箱的出水端相连，所述水泵的出水端与冷水机内的水箱相连接，所述集水箱的一侧面上设有观察窗，通过观察口查看集水箱内的水量，待集水箱内水快满时，启动水泵，将集水箱内的水抽到冷水机到内的水箱内，连接简单，容易实现。

作为改进，所述接水盘为倾斜布置，所述接水盘在靠近冷水机的一端位置最低，接水盘内的水容易流出，且流的较为干净。

作为改进，所述放置板上设有和抽风机出风端相接通的过滤箱，所述过滤箱内设有高效滤网，所述过滤箱的出风端设有出风口，抽风机抽到的带有灰尘的气体进入过滤箱内，过滤箱内的高效滤网将大于0.3μm的颗粒全部过滤掉，保证从出风口到外界的气体较为洁净，保证车间的环境卫生。

附图说明

图1是本实用新型一种拉丝降温装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种拉丝降温装置降温装置的俯视图。

如图所示：1、挤出装置，2、传送装置，3、降温装置，4、支撑架，5、横杆，6、管卡，7、集水管，8、喷水头，9、冷水机，10、供水管，11、接水盘，12、排水口，13、集水箱，14、水泵，15、抽风机，16、抽风管，17、连接杆，18、集风管，19、进风口，20、过滤箱，21、高效滤网，22、出风口，23、观察窗，24、放置板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种拉丝降温装置，包括挤出装置1和传送装置2，所述传送装置2位置处设有降温装置3，所述降温装置3在远离挤出装置1的一端设有冷水机9，所述降温装置3包括设置在传送装置2周圈的支撑架4，所述支撑架4上端位于传送装置2的上方依次固接有水平布置的放置板24和不少于一个的横杆5，所述横杆5下端设有集水管7，所述集水管7上设有不少于一个的喷水头8，所述冷水机9的出水端安装有和集水管7相连通的供水管10，所述放置板24上固接有抽风机15，所述支撑架4的在靠近挤出装置1的一端两侧立柱上均固接有连接杆17，所述两侧连接杆17之间固接有集风管18，所述集风管18下端设有进风口19，所述抽风机15的进风端安装有和集风管18相接通的抽风管16，所述支撑架4上在位于传送装置2的下方设有接水盘11，所述接水盘11在靠近冷水机9的一端下方设有集水箱13，所述接水盘11的一端开有位于集水箱13上方的排水口12，所述集水箱13和冷水机9之间设有水泵14。

所述横杆5设有3个，所述横杆5的下端面上固接有管卡6，所述集水管7安装在管卡6中，所述供水管10通过三通与每个集水管7相连通。

所述水泵14的进水端与集水箱13的出水端相连，所述水泵14的出水端与冷水机9内的水箱相连接，所述集水箱13的一侧面上设有观察窗23。

所述接水盘11为倾斜布置，所述接水盘11在靠近冷水机9的一端位置最低。

所述放置板24上设有和抽风机15出风端相接通的过滤箱20，所述过滤箱20内设有高效滤网21，所述过滤箱20的出风端设有出风口22。

本实用新型在具体实施时，挤出装置挤出拉丝之后，拉丝通过传送装置传送到下一加工设备，在拉丝传送的过程中，首先通过抽风机将拉丝表面的灰尘和杂物通过进风口抽到集风管中，然后到达抽风管中并通过抽风机的出风端进入过滤箱中，过滤箱内的高效滤网将大于0.3μm的颗粒全部过滤掉，保证从出风口到外界的气体较为洁净，保证车间的环境卫生，同时使得拉丝表面较为清洁，然后冷水机产生的冷水通过供水管到达传送装置上方的3个集水管中，并从3个集水管上的多个喷水头喷向传动装置上的拉丝，对拉丝进行降温，降温后从拉丝上流下的温度较高的水落到接水盘上，从接水盘位置较低端的排水口流到集水箱中，通过集水箱上的观察窗看内部的水位，水位较高时启动水泵，然后通过水泵将集水箱内的水再次抽到冷水机内的水箱内，冷水机一直对水箱内的水降温，然后通过供水管再次对拉丝进行降温，如此循环降温，节约水资源，同时落到拉丝上的冷却水始终温度比较低，提高降温效果，另外降温后的水落在接水盘上，使得地面干燥，保证车间的环境卫生。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。