一种EPS泡沫板模具自动加压填料装置的制作方法

文档序号:19850863发布日期:2020-02-07 23:08阅读:249来源:国知局
一种EPS泡沫板模具自动加压填料装置的制作方法

本实用新型涉及eps泡沫板领域,特别是一种eps泡沫板模具自动加压填料装置。



背景技术:

eps泡沫板――又名聚苯乙烯泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点等。主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种eps泡沫板模具自动加压填料装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

一种eps泡沫板模具自动加压填料装置,包括输料架、加强筋、压板、安装架、螺杆、自动转盘、入料箱、输送电机、输送箱、粉碎转轴,输料架安装有加强筋,输料架安装有安装架,安装架架体上端位置使用螺栓固定安装有自动转盘,螺杆末端连接安装有压板,输料架末端安装了输送箱,输送箱位置连接安装有输送电机,输送箱上端位置安装有入料箱,入料箱箱体内部安装有粉碎转轴,一种eps泡沫板模具自动加压填料装置。

优选的,所述粉碎转轴由顺时刀片、转轴和逆时刀片组成,两片顺时刀片和两片逆时刀片、焊接安装在转轴的轴体上。

优选的,所述输送箱箱体内径安装有防堵塞弧形片,两防堵塞弧形片之间安装有输料蜗杆。

优选的,所述输料蜗杆与输送电机连接安装。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:一种eps泡沫板模具自动加压填料装置,将加工料导入入料箱,粉碎转轴旋转工作将加工料粉碎,加工料进入输送箱,防堵塞弧形片避免物料堵塞,输料蜗杆转动将加工料初步挤压,自动转盘工作,压板下压完成挤压工序,最后成型输出。

附图说明

图1为本实用新型eps泡沫板模具自动加压填料装置的结构示意图。

图2为本实用新型粉碎转轴的结构示意图。

图3为本实用新型防堵塞弧形片的结构示意图。

图中:1、输料架,2、加强筋,3、压板,4、安装架,5、螺杆,6、自动转盘,7、入料箱,8、输送电机,9、输送箱,10、粉碎转轴,11、顺时刀片,12、转轴,13、逆时刀片,14、防堵塞弧形片,15、输料蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示,一种eps泡沫板模具自动加压填料装置,包括输料架1、加强筋2、压板3、安装架4、螺杆5、自动转盘6、入料箱7、输送电机8、输送箱9、粉碎转轴10,输料架1架体上端位置焊接安装有加强筋2,输料架1中心位置焊接安装有安装架4,安装架4架体上端位置使用螺栓固定安装有自动转盘6,自动转盘6转轴连接安装有螺杆5,螺杆5末端连接安装有压板3,输料架1末端安装了输送箱9,输送箱9位置连接安装有输送电机8,输送箱9上端位置安装有入料箱7,入料箱7箱体内部安装有粉碎转轴10,粉碎转轴10与输送电机8皮带连接。

所述粉碎转轴10由顺时刀片11、转轴12和逆时刀片13组成,两片顺时刀片11和两片逆时刀片13、焊接安装在转轴12的轴体上。

所述输送箱9箱体内径安装有防堵塞弧形片14,两防堵塞弧形片14之间安装有输料蜗杆15。

所述输料蜗杆15与输送电机8连接安装。

本实用新型工作原理:一种eps泡沫板模具自动加压填料装置,将加工料导入入料箱,粉碎转轴旋转工作将加工料粉碎,粉碎转轴的顺时刀片1和逆时刀片旋转工作,提高了粉碎的工作效率。加工料进入输送箱,防堵塞弧形片之间设计有空余量,空余量的设计具备一定的缓冲性,防堵塞弧形片避免物料堵塞,输料蜗杆转动将加工料初步挤压,自动转盘工作带动螺杆旋转,压板下压完成挤压工序,最后加工料成型输出。

以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1