一种吹塑成型机的成型结构的制作方法

本实用新型涉及化妆品相关技术领域，具体为一种吹塑成型机的成型结构。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，化妆品的使用也是越来越多，而各种化妆品的品牌，使化妆品的包装罐也是各不相同，并且在生产过程中，也是会适用到成型机。

在现有的成型机中，为了方便取料，使加入的原料很容易发生溢出的情况，而为了保证自身的密封性，在取料过程中，便较为麻烦。针对上述问题，在原有成型机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹塑成型机的成型结构，解决了在现有的成型机中，为了方便取料，使加入的原料很容易发生溢出的情况，而为了保证自身的密封性，在取料过程中，便较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑成型机的成型结构，包括框架和左板，所述框架的中上侧安装有加热器，且框架的左端下部连接有支撑柱，所述加热器的上侧设置有引导箱，且引导箱的右侧上表面开设有进料口，所述引导箱的右端安装有电机，且电机的左侧连接有转杆，并且转杆的左侧开设有引导口，所述左板安装在引导口的左侧，且左板的右部连接有右板，并且左板的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的上部安装有上固定块，且上固定块的上侧下部设置有吹风机，并且吹风机通过右侧下部的上固定板与右板相互固定，所述左板通过下侧的滑槽与下固定块相互连接，且下固定块的外侧套有套柱，所述左板和右板之间开设有塑形槽。

优选的，所述支撑柱和下固定块的两侧表面均为弧形，且支撑柱和下固定块与套柱的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述转杆的形状呈绞龙状，且转杆和引导箱的间距为3-4cm，并且转杆通过电机与引导箱构成转动结构。

优选的，所述左板通过滑槽和上固定块与右板构成滑动结构，且滑槽和上固定块的连接方式为镶嵌连接。

优选的，所述风机的中垂线和塑形槽的中垂线为同一直线。

优选的，所述上固定板和右板的上表面构成一体化结构，且右板关于塑形槽的中垂线与左板呈对称设置。

优选的，所述套柱通过下固定块和支撑柱构成升降结构，且套柱的内表面分别与左板和右板的外表面相互吻合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种吹塑成型机的成型结构。具备以下有益效果：

(1)、该吹塑成型机的成型结构，通过支撑柱和下固定块的使用，使操作人员在对套柱旋转过程中，可以带动套柱上升或者下降，而当套柱上升之后，能够将左板和右板进行连接固定，而当套柱下降之后，操作人员可以将左板向左侧滑动，从而取出在塑形槽内部的原料，提高了该装置的实用性。

(2)、该吹塑成型机的成型结构，通过上固定块和下固定块的使用，使该装置能够完成对左板的固定，并且使左板在滑动过程中，可以避免其发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型内部主视结构示意图；

图2为本实用新型外部主视结构示意图；

图3为本实用新型左板和右板俯视结构示意图；

图4为本实用新型左板和右板仰视结构示意图。

图中：1、框架；2、加热器；3、支撑柱；4、引导箱；5、进料口；6、电机；7、转杆；8、引导口；9、左板；10、右板；11、滑槽；12、上固定块；13、吹风机；14、上固定板；15、下固定块；16、套柱；17、塑形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吹塑成型机的成型结构，包括框架1、加热器2、支撑柱3、引导箱4、进料口5、电机6、转杆7、引导口8、左板9、右板10、滑槽11、上固定块12、吹风机13、上固定板14、下固定块15、套柱16和塑形槽17，框架1的中上侧安装有加热器2，且框架1的左端下部连接有支撑柱3，加热器2的上侧设置有引导箱4，且引导箱4的右侧上表面开设有进料口5，引导箱4的右端安装有电机6，且电机6的左侧连接有转杆7，并且转杆7的左侧开设有引导口8，左板9安装在引导口8的左侧，且左板9的右部连接有右板10，并且左板9的上下两侧均开设有滑槽11，滑槽11的上部安装有上固定块12，且上固定块12的上侧下部设置有吹风机13，并且吹风机13通过右侧下部的上固定板14与右板10相互固定，左板9通过下侧的滑槽11与下固定块15相互连接，且下固定块15的外侧套有套柱16，左板9和右板10之间开设有塑形槽17；

支撑柱3和下固定块15的两侧表面均为弧形，且支撑柱3和下固定块15与套柱16的连接方式均为螺纹连接，使该装置能够通过支撑柱3和下固定块15完成对套柱16高度的固定；

转杆7的形状呈绞龙状，且转杆7和引导箱4的间距为3-4cm，并且转杆7通过电机6与引导箱4构成转动结构，使该装置通过电机6带动转杆7发生旋转，之后完成对原料的引导，并且使添加的原料受热均匀；

左板9通过滑槽11和上固定块12与右板10构成滑动结构，且滑槽11和上固定块12的连接方式为镶嵌连接，使该装置通过对左板9的滑动，可以将内侧的原料取出；

吹风机13的中垂线和塑形槽17的中垂线为同一直线，使吹风机13能够将从引导口8流入的原料向下吹开；

上固定板14和右板10的上表面构成一体化结构，且右板10关于塑形槽17的中垂线与左板9呈对称设置，使该装置能够完成对右板10的固定，使右板10不会随着左板9发生移动；

套柱16通过下固定块15和支撑柱3构成升降结构，且套柱16的内表面分别与左板9和右板10的外表面相互吻合，使该装置通过对套柱16的升降，从而完成对左板9和右板10的固定。

使用时，首先对套柱16进行旋转，使套柱16能够向上升起，即图2所示，之后将该装置接通电源，并且将原料从进料口5的内部投入到引导箱4的内部，并且通过加热器2对引导箱4进行加热，之后打开电机6，使电机6带动转杆7发生旋转，之后能够使转杆7带动内部的原料发生翻转，使原料受热更加均匀，并且可以带动原料向左侧流动，最后通过引导口8流入到塑形槽17的内部，在吹风机13的作用下，使原料可以贴在左板9和右板10的内表面上，经过冷却之后，一次完成塑模效果，通过相同的方式将套柱16向下移动，在将左板9向左侧滑动，使上固定块12和下固定块15均在滑槽11的内部滑动，之后将左板9和右板10分离开，方便操作人员将塑形槽17内部所处理完成的原料取出，当左板9在滑动过程中，因为上固定块12和下固定块15与滑槽11的镶嵌连接，可以保证左板9的滑动更加稳定，使用完成之后，再将左板9恢复原位便可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该吹塑成型机的成型结构，通过支撑柱3和下固定块15的使用，使操作人员在对套柱16旋转过程中，可以带动套柱16上升或者下降，而当套柱16上升之后，能够将左板9和右板10进行连接固定，而当套柱16下降之后，操作人员可以将左板9向左侧滑动，从而取出在塑形槽17内部的原料，提高了该装置的实用性，通过上固定块12和下固定块15的使用，使该装置能够完成对左板9的固定，并且使左板9在滑动过程中，可以避免其发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。