一种塑料瓶吹塑生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种塑料瓶吹塑生产用冷却装置。

背景技术：

吹塑是一种塑料加工方法，塑料瓶就是吹塑生产出来的，通常是将管状塑料型坯趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到塑料瓶成品，但是现有塑料瓶在吹塑生产的过程中存在部分问题，具体如下；

1、塑料瓶吹塑后存在冷却定型速度较慢的问题，而现有的冷却方式大多较为单一，冷却效果不佳；

2、部分冷却装置通过风冷的方式加速模具成型，但是也容易将外部的灰尘吹在温度较高的塑料瓶上，使灰尘黏在塑料瓶上，影响塑料瓶的美观性；

3、此类装置不具备对塑料瓶吹塑模具进行固定限位的功能，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶吹塑生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置效果不佳、容易使塑料瓶沾到灰尘以及无法对吹塑模具进行固定限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶吹塑生产用冷却装置，包括底座、放置平台、过滤箱和底板，所述底板的顶端固定有底座，且底座的内部设置有冷却水管，所述底座的内侧壁设置有保温层，所述底座的顶端固定有放置平台，且放置平台顶部的两端均设置有限位板，所述底座的两侧均通过支架固定有过滤箱，且底座顶部的两端均固定有支撑板，所述支撑板的一侧均固定有风腔，且风腔的一侧均通过导气管与过滤箱连接，所述过滤箱远离底座的一侧均安装有抽气风机。

优选的，所述风腔的一侧均匀设置有出风喷头，且出风喷头的出气口均设置有均布罩。

优选的，所述限位板底部的两端均设置有第二滑块，所述放置平台顶部的两侧均设置有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述限位板均通过第二滑块与第二滑槽构成滑动机构。

优选的，所述过滤箱内部的顶端固定均设置有喷洒装置，且喷洒装置的底端均设置有出水喷头，出水喷头等间距分布，所述喷洒装置的一侧设置有活性炭滤网。

优选的，所述冷却水管呈蛇形固定在底座的内部，所述底座的一侧固定有进水口，底座的另一侧固定有出水口，且进水口和出水口均与冷却水管连接。

优选的，所述活性炭滤网的两端均设置有第一滑块，所述过滤箱内部的两端均设置有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述活性炭滤网通过第一滑块与第一滑槽构成安装拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该塑料瓶吹塑生产用冷却装置通过安装有底座、冷却水管、保温层、抽气风机、过滤箱、出风喷头以及均布罩，冷却水管呈蛇形固定在底座的内部，底座的一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，进水口与出水口均与冷却水管连接，便于通入冷水，将底座的温度降低，进而对底座上方放置的吹塑模具进行降温，保温层的内部均匀填充有石棉，能减缓温度流失，提高冷却效率，同时抽气风机可以将外部空气抽入，通过出风喷头喷出，对吹塑模具进行风冷降温，出风喷头上均设置有均布罩，能使得气流均匀通过，综上所述，多种冷却方式同时进行，能有效提高塑料瓶的冷却和定型速度，提高生产效率。

（2）该塑料瓶吹塑生产用冷却装置通过在过滤箱的内部设置有喷洒装置、出水喷头以及活性炭滤网，使得抽气风机将外部空气抽入到过滤箱后，喷洒装置与外部水箱连接，清水通过出水喷头喷出，对含尘气体进行除尘降温，之后气体通过活性炭滤网过滤，吸附掉杂质异味后，由出风喷头喷出，避免气体不干净使得塑料瓶上沾到灰尘或杂质，影响品质，同时在活性炭滤网的两侧均固定有第一滑块，过滤箱内部的两侧均设置有与第一滑块相匹配的第一滑槽，通过在第一滑槽上滑动第一滑块，可以将活性炭滤网滑动抽出进行更换，利于装置长期使用。

（3）该塑料瓶吹塑生产用冷却装置通过安装有放置平台，放置平台顶部的两端均设置有第二滑槽，第二滑槽之间的两端均通过第二滑块设置有限位板，通过滑动限位板可以将吹塑模具进行固定限位，避免在冷却时出现跑偏或移位，影响塑料瓶定型。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出风喷头侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处放大剖面结构示意图；

图5为本实用新型的放置平台俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、进水口；3、放置平台；4、保温层；5、支撑板；6、风腔；7、出风喷头；701、均布罩；8、导气管；9、限位板；10、抽气风机；11、过滤箱；12、冷却水管；13、出水口；14、底板；15、活性炭滤网；16、喷洒装置；17、出水喷头；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二滑块；21、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料瓶吹塑生产用冷却装置，包括底座1、放置平台3、过滤箱11和底板14，底板14的顶端固定有底座1，且底座1的内部设置有冷却水管12，冷却水管12呈蛇形固定在底座1的内部，底座1的一侧固定有进水口2，底座1的另一侧固定有出水口13，且进水口2和出水口13均与冷却水管12连接；

便于通入冷水，将底座1的温度降低，进而对底座1上方放置的吹塑模具进行降温，冷却水管12呈蛇形结构，使得冷水经过的时间延长，冷却效果更好；

底座1的内侧壁设置有保温层4，底座1的顶端固定有放置平台3，且放置平台3顶部的两端均设置有限位板9，限位板9底部的两端均设置有第二滑块20，放置平台3顶部的两侧均设置有与第二滑块20相匹配的第二滑槽21，限位板9均通过第二滑块20与第二滑槽21构成滑动机构；

通过在第二滑槽21上滑动第二滑块20，可以将2个限位板9相互靠近，可以将吹塑模具进行固定限位，避免出现跑偏或移位，影响塑料瓶定型；

底座1的两侧均通过支架固定有过滤箱11，且底座1顶部的两端均固定有支撑板5，支撑板5的一侧均固定有风腔6，且风腔6的一侧均通过导气管8与过滤箱11连接，过滤箱11远离底座1的一侧均安装有抽气风机10，抽气风机10的型号可为ta12025，过滤箱11内部的顶端固定均设置有喷洒装置16，且喷洒装置16的底端均设置有出水喷头17，出水喷头17等间距分布，喷洒装置16的一侧设置有活性炭滤网15，活性炭滤网15的两端均设置有第一滑块19，过滤箱11内部的两端均设置有与第一滑块19相匹配的第一滑槽18，活性炭滤网15通过第一滑块19与第一滑槽18构成安装拆卸结构；

喷洒装置16通过管道与外部水箱连接，清水通过出水喷头17喷出，对含尘气体进行除尘降温，之后气体通过活性炭滤网15过滤，吸附掉杂质异味，此外，通过在第一滑槽18上滑动第一滑块19，可以将活性炭滤网15滑动抽出进行更换，利于装置长期使用；

风腔6的一侧均匀设置有出风喷头7，且出风喷头7的出气口均设置有均布罩701，均布罩701呈多孔结构，使得气体均匀喷出，对吹塑模具进行风冷降温。

工作原理：使用时，首先将吹塑模具放置在放置平台3上，通过在第二滑槽21上滑动第二滑块20，可以将2个限位板9相互靠近，可以将吹塑模具进行固定限位，避免出现跑偏或移位，影响塑料瓶定型，吹塑结束后，抽气风机10将外部空气抽入到过滤箱11中，喷洒装置16通过管道与外部水箱连接，清水通过出水喷头17喷出，对含尘气体进行除尘降温，之后气体通过活性炭滤网15过滤，吸附掉杂质异味后，由导气管8导入到风腔6中，最后由出风喷头7喷出，出风喷头7的出风口均设置有均布罩701，均布罩701呈多孔结构，使得气体均匀喷出，对吹塑模具进行风冷降温，此外，底座1的内部固定有冷却水管12，便于通入冷水，将底座1的温度降低，进而对底座1上方放置的吹塑模具进行降温，冷却水管12呈蛇形结构，使得冷水经过的时间延长，冷却效果更好，底座1侧壁内设置有保温层4，保温层4的内部均匀填充有石棉，能减缓温度流失，提高冷却效率，多种冷却方式同时进行，能有效提高塑料瓶的冷却和定型速度，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。