一种改性塑料母粒上料用防漏装置的制作方法

本实用新型涉及改性塑料上料技术领域，更具体地说，涉及一种改性塑料母粒上料用防漏装置。

背景技术：

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品而自动上料机能提高生产的速度，增加经济效益。

现有的改性塑料母粒上料机在使用时存在一定的弊端，对于位置设置较高的上料斗来说，当工作人员将改性塑料母粒从上料斗内倒入，因不小心倒入力度过大时，改性塑料母粒容易从上料斗开口处洒出，造成原料的浪费，且后续清理工作较为不便。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种改性塑料母粒上料用防漏装置，它可以实现将改性塑料母粒倒入上料斗过程中，改性塑料母粒不易从上料斗开口处漏出。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种改性塑料母粒上料用防漏装置，包括两个弧形板，两个所述弧形板设置在带有上料斗的上料机本体上方，两个所述弧形板均位于上料斗的外侧，且两个弧形板相互靠近的一端相接触，所述弧形板靠近上料斗的一端连接有弧形定位板，所述弧形定位板与弧形板为一体式结构，所述上料斗左右两内壁均开凿有弧形孔，所述弧形定位板远离弧形板的一端穿过弧形孔并延伸至上料斗内部，所述弧形定位板位于上料斗内的表面开凿有两个对称的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有t形螺纹杆，所述上料斗内壁开凿有四个定位槽，所述定位槽位于弧形孔的下侧，所述t形螺纹杆其中一端位于定位槽内，可以实现将改性塑料母粒倒入上料斗过程中，改性塑料母粒不易从上料斗开口处漏出。

进一步的，所述上料机本体上端开凿有两个对称的螺纹槽，两个所述螺纹槽分别位于上料斗的左右两侧，所述螺纹槽内螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱远离螺纹槽的一端与弧形板相接触，当从上料斗外漏出的改性塑料母粒从弧形板和弧形定位板上；落入上料斗内时，支撑柱的设置能够为弧形板提供一个支撑的作用，使弧形板和弧形定位板不易因承受的重量过大而损坏。

进一步的，所述t形螺纹杆上端固定连接有转动把手，所述转动把手直径小于t形螺纹杆的直径，且转动把手的高度低于弧形孔的深度，方便使用者将t形螺纹杆拧入螺纹孔和定位槽内或从螺纹孔和定位槽内拧出。

进一步的，所述弧形定位板上端做弧面处理，且弧面位于弧形定位板与弧形板的连接部位处，使弧形定位板和弧形板的连接处不易卡料。

进一步的，所述弧形板上端所在水平面的位置高于上料斗上端所在水平面的位置，使改性塑料母粒从上料斗开口处倒入漏出时，刚好能够落入弧形板和弧形定位板内。

进一步的，所述弧形板和弧形定位板均为塑料材质，一方面减少成本，另一方面两者不易因重量较大而与上料斗连接不牢固，且弧形板靠近上料斗的一端和弧形定位板的上端均设有抛光层，使改性塑料母粒不易粘附在弧形板和弧形定位板表面。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现将改性塑料母粒倒入上料斗过程中，改性塑料母粒不易从上料斗开口处漏出。

（2）上料机本体上端开凿有两个对称的螺纹槽，两个螺纹槽分别位于上料斗的左右两侧，螺纹槽内螺纹连接有支撑柱，支撑柱远离螺纹槽的一端与弧形板相接触，当从上料斗外漏出的改性塑料母粒从弧形板和弧形定位板上；落入上料斗内时，支撑柱的设置能够为弧形板提供一个支撑的作用，使弧形板和弧形定位板不易因承受的重量过大而损坏。

（3）t形螺纹杆上端固定连接有转动把手，转动把手直径小于t形螺纹杆的直径，且转动把手的高度低于弧形孔的深度，方便使用者将t形螺纹杆拧入螺纹孔和定位槽内或从螺纹孔和定位槽内拧出。

（4）弧形定位板上端做弧面处理，且弧面位于弧形定位板与弧形板的连接部位处，使弧形定位板和弧形板的连接处不易卡料。

（5）弧形板上端所在水平面的位置高于上料斗上端所在水平面的位置，使改性塑料母粒从上料斗开口处倒入漏出时，刚好能够落入弧形板和弧形定位板内。

（6）弧形板和弧形定位板均为塑料材质，一方面减少成本，另一方面两者不易因重量较大而与上料斗连接不牢固，且弧形板靠近上料斗的一端和弧形定位板的上端均设有抛光层，使改性塑料母粒不易粘附在弧形板和弧形定位板表面。

附图说明

图1为本实用新型的正面的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型的上料斗和弧形板部分的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1上料斗、2弧形挡板、3支撑柱、4螺纹槽、5上料机本体、6弧形孔、7弧形定位板、8t形螺纹杆、9螺纹孔、10定位槽、11转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种改性塑料母粒上料用防漏装置，包括两个弧形板2，两个弧形板2设置在带有上料斗1的上料机本体5上方，上料斗1为漏斗状结构，两个弧形板2均位于上料斗1的外侧，且两个弧形板2相互靠近的一端相接触，弧形板2上端所在水平面的位置高于上料斗1上端所在水平面的位置，使改性塑料母粒从上料斗1开口处倒入漏出时，刚好能够落入弧形板2和弧形定位板7内。

请参阅图2，弧形板2靠近上料斗1的一端连接有弧形定位板7，弧形定位板7与弧形板2为一体式结构，弧形板2和弧形定位板7均为塑料材质，一方面减少成本，另一方面两者不易因重量较大而与上料斗1连接不牢固，且弧形板2靠近上料斗1的一端和弧形定位板7的上端均设有抛光层，使改性塑料母粒不易粘附在弧形板2和弧形定位板7表面，弧形定位板7上端做弧面处理，且弧面位于弧形定位板7与弧形板2的连接部位处，使弧形定位板7和弧形板2的连接处不易卡料，上料斗1左右两内壁均开凿有弧形孔6，弧形定位板7远离弧形板2的一端穿过弧形孔6并延伸至上料斗1内部。

请参阅图2和图3，弧形定位板7位于上料斗1内的表面开凿有两个对称的螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有t形螺纹杆8，上料斗1内壁开凿有四个定位槽10，定位槽10位于弧形孔6的下侧，t形螺纹杆8其中一端位于定位槽10内，t形螺纹杆8上端固定连接有转动把手11，转动把手11直径小于t形螺纹杆8的直径，且转动把手11的高度低于弧形孔6的深度，方便使用者将t形螺纹杆8拧入螺纹孔9和定位槽10内或从螺纹孔9和定位槽10内拧出，上料机本体5上端开凿有两个对称的螺纹槽4，两个螺纹槽4分别位于上料斗1的左右两侧，螺纹槽4内螺纹连接有支撑柱3，支撑柱3远离螺纹槽4的一端与弧形板2相接触，当从上料斗1外漏出的改性塑料母粒从弧形板2和弧形定位板7上；落入上料斗1内时，支撑柱3的设置能够为弧形板2提供一个支撑的作用，使弧形板2和弧形定位板7不易因承受的重量过大而损坏。

安装时，使用者手持两个弧形板2，同时将两个弧形定位板7对准弧形孔6插入上料斗1内，然后使用者手动将t形螺纹杆8拧入螺纹孔9和定位槽10内，即可完成对弧形板2和弧形定位板7的固定，在上料过程中，从上料斗1开口处漏出的改性塑料母粒被弧形板2所阻挡，掉落在弧形定位板7上，从而能够从弧形定位板7上滑入上料斗1内，对漏出的改性塑料母粒进行回收，可以实现将改性塑料母粒倒入上料斗1过程中，改性塑料母粒不易从上料斗1开口处漏出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。