一种密胺粉预热装置的制作方法

本实用新型涉及密胺餐具制造技术领域，尤其涉及一种密胺粉预热装置。

背景技术：

密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型。密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等。

目前，密胺餐具的生产流程主要包括：1、混料；2、称量；3、成型；4、后处理；其中，关于成型工序，该工序主要包括密胺粉预热和热压成型两个部分。

现有的密胺粉预热工序通常采用高周波电加热箱进行加热，其能耗高、辐射大；并且，如果一次性加热的密胺粉数量较大，还会出现靠近热源的密胺粉已经融化，远离热源的密胺粉却还保持原状的问题，需要加热更长时间，不仅降低了生产效率，还进一步增加了生产的能耗。

因此，目前急需一种能够解决上述缺陷的密胺粉预加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密胺粉预热装置，其结构巧妙，通过加热柱和加热片的配合，使预热罐中的所有密胺粉都能够受热，预热速度快且受热均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种密胺粉预热装置，包括预热罐，所述预热罐的上部连接有进料管，所述预热罐的下部连接有出料管，所述预热罐的上方设有用于搅拌和加热预热罐内的密胺粉的搅拌加热机构，所述搅拌加热机构包括一竖直延伸至预热罐内部的搅拌轴和与搅拌轴上端连接的用于驱动该搅拌轴轴向转动的动力装置，所述搅拌轴从上往下依次设有水平布置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间设有端部分别与两者连接的加热柱，所述预热罐的侧壁内设有多个加热片。

作为本实用新型的更进一步改进，所述预热罐的外侧壁上包覆有第一保温层。

作为本实用新型的更进一步改进，所述出料管上包覆有第二保温层。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一连接杆与第二连接杆在远离搅拌轴的端部设有两端分别与第一连接杆与第二连接杆连接的用于刮去预热罐内侧壁上的密胺粉的刮刀。

作为本实用新型的更进一步改进，所述进料管上设有进料阀门，所述出料管的出料端连接有出料阀门。

作为本实用新型的更进一步改进，所述出料阀门连接有一出料接头。

作为本实用新型的更进一步改进，所述进料阀门、出料阀门以及动力装置皆与一控制器连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌轴的上端设有用于安装动力装置的安装部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌轴的下端设有用于检测密胺粉温度的温度传感器。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种密胺粉预热装置的优点为：

1、在本实用新型中，搅拌加热机构包括一竖直延伸至预热罐内部的搅拌轴和与搅拌轴上端连接的用于驱动该搅拌轴轴向转动的动力装置，搅拌轴从上往下依次设有水平布置的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间设有端部分别与两者连接的加热柱，配合设置在预热罐的侧壁上的多个加热片，同时从预热罐内壁往其中部，从预热罐中部往其罐壁两个方向同步加热，加热的同时通过搅拌轴搅拌密胺粉，使预热罐中的所有密胺粉都能够受热，预热速度快且受热均匀；

2、预热罐的外侧壁上包覆有第一保温层，出料管上包覆有第二保温层，防止热量损耗，保温效果好；

3、第一连接杆与第二连接杆在远离搅拌轴的端部设有两端分别与第一连接杆与第二连接杆连接的用于刮去预热罐内侧壁上的密胺粉的刮刀，防止融化的密胺材料粘附在预热罐内壁上，使内壁保持清洁的同时还保证加热片的加热效果；

4、搅拌轴的下端设有用于检测密胺粉温度的温度传感器，时刻监测预热罐内密胺粉的温度；

5、结构巧妙，通过加热柱和加热片的配合，使预热罐中的所有密胺粉都能够受热，预热速度快且受热均匀。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌轴的结构示意图；

图3为本实用新型中预热罐的罐壁剖面图；

图4为本实用新型中出料管的的管壁剖面图。

其中：1.预热罐；11.加热片；12.第一保温层；2.进料管；21.进料阀门；3.出料管；31.出料阀门；32.第二保温层；33.出料接头；4.搅拌加热机构；41.动力装置；42.安装部；43.搅拌轴；431.温度传感器；44.第一连接杆；45.第二连接杆；46.刮刀；47.加热柱；5.控制器。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1-4所示，一种密胺粉预热装置，包括预热罐1，预热罐1的上部连接有进料管2，预热罐1的下部连接有出料管3；通过进料管2将密胺粉投入到预热罐1中，通过出料管3将预热罐1中预热好的密胺粉输出。

其中，预热罐1的上方设有用于搅拌和加热预热罐1内的密胺粉的搅拌加热机构4。该搅拌加热机构4包括一竖直延伸至预热罐1内部的搅拌轴43和与搅拌轴43上端连接的用于驱动该搅拌轴43轴向转动的动力装置41，使该搅拌加热机构4能够对密胺粉进行搅拌和加热。

搅拌轴43上从上往下依次设有水平布置的第一连接杆44和第二连接杆45，且第一连接杆44与第二连接杆45之间设有端部分别与两者连接的加热柱47；预热罐1的侧壁内设有多个加热片11。通过加热柱47与加热片11同步运作发热，同时从预热罐1内壁往其中部，从预热罐1中部往其罐壁两个方向同步加热密胺粉，加热的同时通过搅拌轴43搅拌密胺粉，使预热罐1中的所有密胺粉都能够受热，预热速度快且受热均匀。

并且，如图3和图4所示，预热罐1的外侧壁上包覆有第一保温层12；出料管3上包覆有第二保温层32，防止热量损耗，保温效果好。在实际生产制造过程中，还可以根据实际情况的需要，在保温层12外面再包覆一层防辐射层，预防各种辐射，保护工作人员的身体安全。

本实用新型中，第一连接杆44与第二连接杆45在远离搅拌轴43的端部设有两端分别与第一连接杆44与第二连接杆45连接的用于刮去预热罐1内侧壁上的密胺粉的刮刀46。防止融化的密胺材料粘附在预热罐1内壁上，使内壁保持清洁的同时还保证加热片11的加热效果。

另外，进料管2上设有进料阀门21；出料管3的出料端连接有出料阀门31，且出料阀门31连接有一出料接头33。进料阀门21、出料阀门31以及动力装置41皆与一控制器5连接，通过控制器5控制进料阀门21、出料阀门31以及动力装置41的开关。

本实施例中，需要注意的是：

搅拌轴43的上端设有用于安装动力装置41的安装部42。

搅拌轴43的下端设有用于检测密胺粉温度的温度传感器431，时刻监测预热罐1内密胺粉的温度。

动力装置41优选为电动机，但是，在实际生产过程中，根据需要，也可以选用其他动力装置41。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。