一种粗细均匀的拉条布料装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种粗细均匀的拉条布料装置。

背景技术：

拉条布料器的工作原理是在管道底部设置一排喷嘴，管道一端导入具有一定压力的流体原料后，通过多个喷嘴同时进行条状物料的喷出，实现拉条生产，生产效率高。

实际生产过程中，由于带有一定压力的原料是从管道一侧进料的，所以会出现靠近进料口的喷嘴出料压力比远离进料口的喷嘴出料压力高的问题，这样会使得同一个拉条布料器出来的条状物料出现粗细不均匀的现象，影响拉条的质量，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粗细均匀的拉条布料装置，提升调节便利性及拉条粗细均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粗细均匀的拉条布料装置，包括：

物料管道，前端设置有进料口法兰；

喷嘴，间隔设置在水平延伸的物料管道底部，并与物料管道内部相连通；

顶针调节件，间隔设置在物料管道顶部，与喷嘴一一对应，并分别指向喷嘴，通过顶针调节件的升降，进行喷嘴的出料压力调节，使得每个喷嘴喷出的条状物料粗细一致。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述物料管道尾端设置有维护端口法兰，所述维护端口法兰外侧设置有封堵板，所述封堵板与维护端口法兰采用紧固螺栓进行固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述物料管道外侧同心设置有夹套管，所述夹套管内壁与物料管道外圆之间形成加热通道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹套管外圆前端设置有伴热进口接头，所述夹套管外圆后端设置有伴热出口接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述物料管道底部轴向设置有喷嘴安装条，所述喷嘴安装条底部设置有与喷嘴对应的第一螺纹孔，喷嘴顶部设置有一段与第一螺纹孔对应的外螺纹，所述第一螺纹孔顶部缩颈设置有向上延伸的下料孔，所述下料孔顶部设置有一圈倒锥形倒角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述物料管道顶部轴向设置有顶针调节件安装条，所述顶针调节件安装条上间隔设置有与第一螺纹孔同心的第二螺纹孔，所述顶针调节件包括螺栓以及位于螺栓底部的顶针，所述螺栓设置在第二螺纹孔中，所述顶针向下指向下料孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶针底部设置有倒锥体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种粗细均匀的拉条布料装置，特别设计了与喷嘴一一对应的顶针调节件，通过顶针调节件的升降调节，实现对喷嘴供料压力的调节，最终使得每个喷嘴出来的条状物料粗细相对均匀，操作简便，提升了拉条质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种粗细均匀的拉条布料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的a-a向剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

如图1~图2所示的粗细均匀的拉条布料装置，包括：

物料管道1，如图1所示，前端焊接设置有进料口法兰2，所述物料管道1尾端焊接设置有维护端口法兰10，所述维护端口法兰10外侧设置有封堵板12，所述封堵板12与维护端口法兰10采用紧固螺栓进行固定，安装和拆卸比较方便，有利于封堵板12打开后进行物料管道1的维护清洁；

喷嘴7，间隔设置在水平延伸的物料管道1底部，并与物料管道1内部相连通，如图2所示，所述物料管道1底部轴向设置有喷嘴安装条9，物料管道1底部加工有与喷嘴安装条9对应的第一方槽，把喷嘴安装条9放置在第一方槽中，并焊接固定，结构牢固，密封性好，所述喷嘴安装条9底部设置有与喷嘴7对应的第一螺纹孔15，喷嘴7顶部设置有一段与第一螺纹孔15对应的外螺纹，旋转进行喷嘴7的安装固定，所述第一螺纹孔15顶部缩颈设置有向上延伸的下料孔14，所述下料孔14顶部设置有一圈倒锥形倒角，物料管道1中的流体物料通过倒锥形倒角进入下料孔14，最终通过喷嘴7向下喷出；

顶针调节件，间隔设置在物料管道1顶部，与喷嘴7一一对应，并分别指向喷嘴7，通过顶针调节件的升降，进行喷嘴7的出料压力调节，使得每个喷嘴7喷出的条状物料粗细一致，如附图2所示，所述物料管道1顶部轴向设置有顶针调节件安装条8，物料管道1顶部轴向设置与顶针调节件安装条8对应的第二方槽，顶针调节件安装条8放置在第二方槽中并焊接固定，密封性好，所述顶针调节件安装条8上间隔设置有与第一螺纹孔15同心的第二螺纹孔，所述顶针调节件包括螺栓5以及位于螺栓5底部的顶针6，所述螺栓5设置在第二螺纹孔中，所述顶针6向下指向下料孔14，通过螺栓5的旋转进行顶针6的轴向移动，调节使得顶针6底部进入下料孔14的深度，从而改变喷嘴7的出料压力，所述顶针6底部设置有倒锥体，倒锥体与下料孔14顶部的倒锥形倒角同心，有利于改变倒锥形倒角的有效下料截面，从而实现出料压力的调节；

为了确保部分流体物料的流动性，避免冷却固化，需要进行加热。所述物料管道1外侧同心设置有夹套管4，所述夹套管4内壁与物料管道1外圆之间形成加热通道13。所述夹套管外圆前端设置有伴热进口接头3，所述夹套管外圆后端设置有伴热出口接头11，伴热进口接头3和伴热出口接头11外接蒸汽、热水或者加热油循环管路，利用蒸汽、热水或者加热油进行物料管道1的加热，提升流体物料的流动性。

夹套管4两端分别与进料口法兰2和维护端口法兰10焊接密封，结构稳定，夹套管4可以采用两半式结构进行焊接拼装，设置与喷嘴安装条9和顶针调节件安装条8对应的缺口并焊接，避免加热通道13在喷嘴安装条9和顶针调节件安装条8处的泄漏问题。

综上所述，本实用新型指出的一种粗细均匀的拉条布料装置，使得每个喷嘴7出来的条状物料粗细都可以调节，有利于提升拉条粗细的均匀性，还可以实现条状物料粗细的个性化定制，满足多样化使用需要。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。