一种龙门式T形双料筒注塑机的制作方法

文档序号:20983126发布日期:2020-06-05 20:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种龙门式t形双料筒注塑机,其特征在于:主要包括装置底座(1)、龙门式模具架(2)和t形供料机构(3),所述t形供料机构(3)设置有相同结构的两组,并呈左右对称分布于所述龙门式模具架(2)的后方,所述龙门式模具架(2)和t形供料机构(3)均固定安装于所述装置底座(1)的顶部,所述龙门式模具架(2)包括设置于所述装置底座(1)顶部的龙门骨架(21),所述龙门骨架(21)的内腔具有用于注塑加工的通槽,所述通槽的上下两侧分别设置有上模座(22)和下模座(23);

所述t形供料机构(3)包括注塑供料主机(31),所述注塑供料主机(31)的前端固定设置有送料臂(32),所述送料臂(32)的前端设置有偏心注料头(33),两组所述注塑供料主机(31)的底部通过滑杆滑块机构实现沿长度方向前后调节,两组所述注塑供料主机(31)的后端保持一定间距并排靠拢,两组所述注塑供料主机(31)的前端各自可绕其后端摆动调节间距。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式t形双料筒注塑机,其特征在于:所述下模座(23)与龙门骨架(21)通槽底部固定安装,所述上模座(22)的顶部设置有液压缸(24)和若干限位滑柱(25),所述液压缸(24)与所述龙门骨架(21)通槽顶部固定安装,所述限位滑柱(25)与所述龙门骨架(21)通槽顶部保持竖向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式t形双料筒注塑机,其特征在于:所述龙门骨架(21)的外侧包设有金属外饰机罩(26)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式t形双料筒注塑机,其特征在于:所述注塑供料主机(31)的底部设置有一对前后间隔分布的主机滑座(34),所述主机滑座(34)滑动安装于一对左右并排的主机滑杆(35)上,所述主机滑杆(35)通过滑杆固定座(36)安装于主机底板(37)上,所述注塑供料主机(31)通过主机滑座(34)与所述主机滑杆(35)可滑动配合实现前后位置调整,所述主机底板(37)的底部后端通过固定转销(38)与固设于所述装置底座(1)上的底板横杆(39)保持转动安装,所述主机底板(37)的底部前端设置有弧形滑轨(310),所述主机底板(37)前端通过设置有一对定位螺钉(311)与所述弧形滑轨(310)保持滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种龙门式t形双料筒注塑机,其特征在于:所述弧形滑轨(310)上开设有弧形滑槽(312),所述弧形滑槽(312)的圆心与固定转销(38)的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式t形双料筒注塑机,其特征在于:所述偏心注料头(33)的前侧注塑点高度与所述送料臂(32)的顶面高度相平齐。


技术总结
本实用新型公开了注塑机技术领域的一种龙门式T形双料筒注塑机,主要包括装置底座、龙门式模具架和T形供料机构,龙门式模具架和T形供料机构均固定安装于装置底座的顶部,龙门式模具架包括设置于装置底座顶部的龙门骨架,龙门骨架的内腔具有用于注塑加工的通槽,通槽的上下两侧分别设置有上模座和下模座,T形供料机构包括注塑供料主机,注塑供料主机的前端固定设置有送料臂,送料臂的前端设置有偏心注料头,两组注塑供料主机的后端保持一定间距并排靠拢,两组注塑供料主机的前端各自可绕其后端摆动调节间距,本实用新型提供了一种龙门式T形双料筒注塑机,可提高注塑效率,节省注塑原料。

技术研发人员:王有余;王为昶;肖明华
受保护的技术使用者:晋江市恒溢雨具有限公司
技术研发日:2019.07.17
技术公布日:2020.06.05
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