一种具有粉尘收集装置的密炼机的制作方法

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种具有粉尘收集装置的密炼机。

背景技术：

密炼机是密闭式炼胶机的简称，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机在进行使用的过程中，其内部的橡胶在炼制时，会产生各种飞溅的粉尘，打开上顶栓放料的过程中，粉尘经常会飞溅出密炼室，影响加工人员的身体健康，且造成密炼机的污染。

现有的具有粉尘收集装置的密炼机，虽然安装了各种吸尘装置，但是，密炼室内部的只设置单个吸尘孔，无法对密炼室内部大面积吸尘，吸尘效果差，且拉出上顶栓放料时，上顶栓表面也会带出粉尘，影响身体健康，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有粉尘收集装置的密炼机，以解决上述背景技术中提出的密炼室内部除尘不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉尘收集装置的密炼机，包括密炼室，所述密炼室的内部固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有吸尘板，所述吸尘板与密炼室的内壁连接，所述吸尘板的内部开有吸尘腔，所述吸尘板的侧面开有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘腔连通，所述密炼室的侧面固定有第一放置板，所述第一放置板的顶端安装有吸尘机，所述吸尘机的侧面连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过密炼室侧面预留的通孔并与吸尘腔连通。

优选的，所述密炼室的侧面固定有第二放置板，所述第二放置板的顶端安装有集尘箱，所述集尘箱的侧面连接有集尘管，所述集尘管的另一端与吸尘机连接。

优选的，所述密炼室的顶端穿过有上顶栓，所述密炼室的顶端固定有除尘环，所述除尘环的内部安装有第一除尘套和第二除尘套，所述第一除尘套的侧面固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端与除尘环连接，所述第一除尘套的侧面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与除尘环连接，所述第二除尘套的侧面固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与除尘环连接，所述第二除尘套的侧面固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与除尘环连接。

优选的，所述密炼室的顶端为锥形结构，所述支撑板为环形板，所述吸尘板为锥形板，所述吸尘孔为锥形孔，所述吸尘管为伸缩管结构。

优选的，所述上顶栓与密炼室的顶端垂直，所述除尘环为圆形环且与密炼室的顶端垂直，所述第一除尘套和第二除尘套均为半圆形套且大小相等，所述第一除尘套和第二除尘套组合成圆形套且与上顶栓的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有粉尘收集装置的密炼机，1、在密炼室的顶端锥形位置处，安装锥形的吸尘板，加大密炼室内部的吸尘面积，提高除尘效果，避免过多的粉尘从拉出上顶栓的位置飞溅出，保护员工身体健康，保持密炼机干净清洁。

2、第一除尘套和第二除尘套包围在上顶栓的表面，在上顶栓拉出时，刮除上顶栓表面附着的粉尘，避免上顶栓带出粉尘，污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的俯视图。

图中：1、集尘管；2、第一放置板；3、吸尘机；4、吸尘管；5、集尘箱；6、第二放置板；7、密炼室；8、支撑板；9、吸尘腔；10、吸尘孔；11、除尘环；12、第一除尘套；13、上顶栓；14、第二除尘套；15、第一弹簧；16、第一伸缩杆；17、第二弹簧；18、第二伸缩杆；19、吸尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉尘收集装置的密炼机，包括密炼室7，密炼室7的顶端为锥形结构，利于安装吸尘板19，加大吸尘面积，提高除尘效果，密炼室7的内部固定有支撑板8，支撑板8为环形板，用于支撑吸尘板19的底端，支撑板8的顶端固定有吸尘板19，吸尘板19为锥形板，吸尘板19与密炼室7的内壁连接，吸尘板19的内部开有吸尘腔9，吸尘板19的侧面开有吸尘孔10，吸尘孔10为锥形孔，吸尘孔10与吸尘腔9连通，密炼室7内部的粉尘通过吸尘孔10进入到吸尘腔9内部，并聚集到吸尘腔9的底端，密炼室7的侧面固定有第一放置板2，第一放置板2与密炼室7的底端平行，第一放置板2的顶端安装有吸尘机3，吸尘机3选用bf501型号，该型号吸尘机自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，吸尘机3的侧面连接有三个吸尘管4，吸尘管4为伸缩管结构，吸尘管4的另一端穿过密炼室7侧面预留的通孔并与吸尘腔9连通，吸尘腔9底端聚集的粉尘通过吸尘管4被吸出密炼室7，避免过多的粉尘从拉出上顶栓13的位置飞溅出，保护员工身体健康，保持密炼机干净清洁。

请参阅图1和图3，密炼室7的侧面固定有第二放置板6，第二放置板6与第一放置板2平行且位于第一放置板2的下方，第二放置板6的顶端安装有集尘箱5，集尘箱5的侧面连接有集尘管1，集尘管1的另一端与吸尘机3连接，吸尘机3从密炼室7内部吸出的粉尘通过集尘管1进入集尘箱5，收集并处理。

请参阅图1和图2，密炼室7的顶端穿过有上顶栓13，上顶栓13与密炼室7的顶端垂直，拉出上顶栓13，箱密炼室7内部加料，密炼室7的顶端固定有除尘环11，除尘环11为圆形环且与密炼室7的顶端垂直，并包围上顶栓13，除尘环11的内部安装有第一除尘套12和第二除尘套14，第一除尘套12和第二除尘套14均为半圆形套且大小相等，第一除尘套12和第二除尘套14组合成圆形套且与上顶栓13的表面接触，第一除尘套12的侧面固定有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的另一端与除尘环11连接，第一除尘套12的侧面固定有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端与除尘环11连接，第二除尘套14的侧面固定有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的另一端与除尘环11连接，第二除尘套14的侧面固定有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端与除尘环11连接，上顶栓13向上拉出的过程中，第一除尘套12和第二除尘套14对上顶栓的表面的进行刮除附着的粉尘，避免上顶栓带出粉尘，污染空气，且第一除尘套12和第二除尘套14分离组合，可以对不同粗细的上顶栓13进行除尘。

本实用新型在具体实施时：密炼室7的内部安装吸尘板19，并通过支撑板8支撑，吸尘机3通过第一放置板2安装在密炼室7的侧面，吸尘机3通过吸尘管4与吸尘腔9连通，集尘箱5通过集尘管1与吸尘机3连接，除尘环11安装在密炼室7的顶端，并包围上顶栓13，第一除尘套12和第二除尘套14安装在除尘环11的内部，第一除尘套12通过第一弹簧15和第一伸缩杆16与除尘环11连接，第二除尘套14通过第二弹簧17和第二伸缩杆18与除尘环11连接，密炼室7进行密炼时，启动吸尘机3，粉尘在密炼室7内部飞溅，并通过吸尘孔10吸进吸尘腔9内部，粉尘沿着吸尘板19聚集在吸尘腔9的底端，并通过吸尘管4吸进吸尘机3的内部，粉尘通过集尘管1进入集尘箱5内部，收集并处理，在密炼过程中，需要向密炼室7内部加料，拉出上顶栓13，在此过程中，第一除尘套12和第二除尘套14沿着上顶栓13的表面，进行刮除其表面附着的粉尘，避免粉尘附着在上顶栓13的表面被带出密炼室7，保护员工身体健康，保持密炼机干净清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。