一种降解材料加工用喂料装置的制作方法

本实用新型涉及降解材料加工技术领域，尤其涉及一种降解材料加工用喂料装置。

背景技术：

白色污染成为当今人们日益关注的问题，影响着我们以及我们后代的生活，随着发展，可降解材料制成的产品越来越成为主流。

一般的降解材料加工用喂料装置只设置一个搅拌杆对物料进行搅拌，搅拌不充分影响成型后的产品质量，而且通过搅拌后的物料堆积在喂料箱的角落以及吸附在喂料箱的内壁上，需要人工去清理，清理起来十分不便，既费时费力，又降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种降解材料加工用喂料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降解材料加工用喂料装置，包括喂料箱和底座，所述喂料箱的上侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿喂料箱的转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述喂料箱的内顶壁固定安装有位于转动杆两侧的轴承座，每个所述轴承座的中轴固定连接有竖直设置的搅拌杆，每个所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶，每个所述搅拌杆的外壁固定套设有第二齿轮，每个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，所述底座的上侧壁固定安装有伸缩弹簧和支撑板，所述伸缩弹簧的上端与喂料箱的下侧壁固定连接，所述支撑板的上端销连接于喂料箱的外侧壁，所述底座的上侧壁安装有靠近伸缩弹簧一侧的销座，所述销座的内部转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在喂料箱的下侧壁。

优选地，所述喂料箱的外侧壁固定安装有振荡器。

优选地，所述喂料箱的上侧壁安装有位于电机两侧的进料口，每个所述进料口均延伸至喂料箱的内部。

优选地，所述喂料箱的下侧壁安装有靠近支撑板一侧的出料口，所述出料口倾斜设置。

优选地，所述搅拌叶采用上下交错设置。

优选地，所述伸缩弹簧和支撑板的数量均为两个。

与现有的技术相比，本降解材料加工用喂料装置的优点在于：

1、设置电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆和搅拌叶，通过电机带动第一齿轮与第二齿轮的啮合转动，从而带动两个搅拌杆在喂料箱中转动，搅拌叶对喂料箱中的物料搅拌，实现对喂料箱中物料的充分搅拌，避免搅拌不均匀；

2、在底座上设置液压缸、伸缩弹簧和支撑板，通过液压缸升降带动喂料箱绕支撑板转动，将搅拌后堆积在喂料箱角落的物料排出，避免人工清理，省时省力，提高了生产效率；

3、通过在喂料箱的外侧壁安装振荡器，通过振荡器的振动，将吸附在喂料箱内侧壁上的物料振落，实现对喂料箱内壁的清理。

综上所述，本实用新型通过电机带动双杆搅拌，实现物料的充分搅拌，液压缸带动喂料箱绕支撑板转动，将堆积在喂料箱角落的物料排出，振荡器振动，将吸附在喂料箱内壁上的物料振落，避免人工清理，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降解材料加工用喂料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种降解材料加工用喂料装置的侧视图。

图中：1喂料箱、2电机、3转动杆、4第一齿轮、5搅拌杆、6搅拌叶、7第二齿轮、8伸缩弹簧、9支撑板、10销座、11液压缸、12振荡器、13进料口、14出料口、15底座、16轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种降解材料加工用喂料装置，包括喂料箱1和底座15，喂料箱1的上侧壁固定安装有电机2，具体的，电机2的型号为cv750-s，电机2的输出端固定连接有贯穿喂料箱1的转动杆3，转动杆3远离电机2的一端固定连接有第一齿轮4，喂料箱1的内顶壁固定安装有位于转动杆3两侧的轴承座16，每个轴承座16的中轴固定连接有竖直设置的搅拌杆5，每个搅拌杆5的外壁固定安装有搅拌叶6，每个搅拌杆5的外壁固定套设有第二齿轮7，每个第二齿轮7均与第一齿轮4啮合，进一步的，第一齿轮4的横向中心线与第二齿轮7横向中心线位于同一水平线，电机2工作通过转动杆3带动第一齿轮4的转动，第一齿轮4和第二齿轮7啮合转动，从而带动两个第二齿轮7相同方向转动，通过第二齿轮7的转动实现搅拌杆5带动搅拌叶6在喂料箱1内转动，对喂料箱1内的物料进行搅拌，通过电机2带动双轴搅拌，保证了物料的充分搅拌，搅拌叶6采用上下交错设置，通过上下交错设置的搅拌叶6的转动，进一步实现物料搅拌的充分和均匀。

底座15的上侧壁固定安装有伸缩弹簧8和支撑板9，具体的，伸缩弹簧8和支撑板9的数量均为两个，伸缩弹簧8的上端与喂料箱1的下侧壁固定连接，支撑板9的上端销连接于喂料箱1的外侧壁，底座15的上侧壁安装有靠近伸缩弹簧8一侧的销座10，销座10的内部转动连接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接在喂料箱1的下侧壁，打开液压缸11的开关，液压缸11上升，带动喂料箱1靠近液压缸11的一端升高，喂料箱1的另一端绕支撑板9转动，此时喂料箱1靠近液压缸11的一端高度大于支撑板9的一端，喂料箱1内部靠近液压缸11一侧角落堆积的物料从角落移出，当喂料箱1绕支撑板9转动一定角度后，液压缸11收缩，带动喂料箱1靠近液压缸11的一端下降，喂料箱1的另一端绕支撑板9转动，此时喂料箱1靠近液压缸11的一端高度小于支撑板9的一端，喂料箱1内部靠近支撑板9一侧角落堆积的物料从角落移出，下降到一定高都后液压缸11继续上升，依次循环，通过液压缸11的连续升降，带动喂料箱1绕支撑板9连续转动，将堆积在喂料箱1内部角落的物料排出，避免人工清理，省时省力，提高了生产效率，伸缩弹簧8对喂料箱1提供保护，避免液压缸11升降速度过快，导致喂料箱1转动速度过快，进行损坏喂料箱1。

喂料箱1的上侧壁安装有位于电机2两侧的进料口13，每个进料口13均延伸至喂料箱1的内部，通过进料口13将物料投入喂料箱1的内部进行搅拌，喂料箱1的下侧壁安装有靠近支撑板9一侧的出料口14，喂料箱1内部搅拌后的物料通过出料口14排出，出料口14倾斜设置，通过倾斜设置的出料口14更加方便物料的排出，喂料箱1的外侧壁固定安装有振荡器12，通过振荡器12工作产生振动，将搅拌后吸附在喂料箱1内侧壁上的物料振落到喂料箱1的内底壁，物料通过倾斜设置的出料口14排出。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

打开电机2，电机2带动两个搅拌杆5在喂料箱1内转动，将物料通过进料口13投入喂料箱1内，两个搅拌杆5带动搅拌叶6对物料进行充分的搅拌，打开液压缸11的开关，液压缸11上升带动喂料箱1靠近液压缸11的一端上升，此时堆积在喂料箱1内部靠近液压缸11一侧角落的物料排出，液压缸11收缩，带动喂料箱1靠近液压缸11的一端下降，此时堆积在喂料箱1内部靠近支撑板9一侧角落的物料排出，通过液压缸11连续的工作，带动喂料箱1靠近液压缸11的一端连续升降，将堆积在喂料箱1内部角落的物料排出，打开振荡器12的开关，振荡器12产生的振动，将吸附在喂料箱1内侧壁上的物料振落到喂料箱1的内底壁，再通过出料口14排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。