一种快速安装空调中的扫风叶片的装置的制作方法

本实用新型涉及空调生产的技术领域，具体涉及一种快速安装空调中的扫风叶片的装置。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

其中，空调中的扫风叶片和卡板均是通过注塑成型进行生产的，待二者完成冷却定型后，需要再将扫风叶片和卡板组装到一起，现阶段，一般是通过人工手动将扫风叶片卡接在卡板上的，但是，这种组装方式存在组装费力、组装效率低和组装效果差的缺陷。也有通过一个辅助压装机构来完成扫风叶片与卡板的组装，但是这种辅助压装机构依然存在组装效率低的问题。

因此，需要提供一种用于空调中的扫风叶片的安装机构，且该安装机构应具有结构合理、使用方便、压装效率高和压装效果好的特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速安装空调中的扫风叶片的装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种快速安装空调中的扫风叶片的装置，包括支撑板、支撑框、支脚、送料组件、压装组件及取料组件，所述支撑板水平安装在支撑框的顶部，所述支脚竖直且均布安装在支撑框的底部，所述送料组件用于实现对卡板和扫风叶片的间歇送入工作，所述压装组件用于实现对卡板和扫风叶片的间隙压装工作，所述取料组件用于实现对压装好的卡板和扫风叶片的间歇取走工作。

优选的，所述送料组件包括电机、转盘、定位块和定位板，所述电机通过固定板竖直朝上安装在支撑板的下方，所述电机的输出轴上安装有带有圆柱销的拨盘，所述转盘为圆形并水平居中设于支撑板的上方，所述转盘的下方设有同轴的转轴并通过轴承座安装在支撑板上，所述转轴的下端贯穿支撑板并安装有与拨盘相适配的槽轮，所述定位块圆形阵列分布在转盘的上端面的边缘处，所述定位板安装在定位块的上端面，所述定位块和定位板上分别对应设有用于定位扫风叶片的下定位槽和上定位槽，所述定位板的上端面的中间及两边对应设有用于定位卡板的主定位柱和侧定位柱，所述定位板的上端面的前侧加工有用于放置连接了多个扫风叶片的连接板的放置台阶。

优选的，所述压装组件包括安装架一、安装架二、压装气缸、压装块和压装板，所述安装架一和安装架二竖直平行分布并分别安装在支撑板的中间及后边，所述安装架一和安装架二的上端面安装有朝前悬伸的安装板一，所述压装气缸竖直朝下安装在安装板一的悬伸端，所述压装气缸的活塞杆的端部安装有几字型的钣金板一，所述钣金板一的下方焊接有左右朝向的钣金板二，所述压装块以左右朝向安装在钣金板二的下端面，所述压装板以左右朝向安装在压装块的下端面，当定位板转动到后边时，所述压装板正好位于该定位板的正上方，所述压装板的下端面设有压装凸台，所述压装凸台的中间及两边分别对应设有用于容纳主定位柱和侧定位柱的主定位槽和侧定位槽，所述压装凸台上还均布设有用于容纳卡接扣的容纳槽，所述钣金板一的后侧设有朝后悬伸的钣金板三，所述压装气缸的后侧设有竖直的导柱，所述导柱的下端通过螺帽锁紧安装在钣金板三上，所述导柱上滑动安装有导套，所述导套安装在安装板一上。

优选的，所述取料组件包括钣金板四、真空吸盘和光电距离传感器，所述钣金板四通过螺帽安装在压装气缸的活塞杆的下端部及导柱的下端部，所述钣金板四的左侧设有朝前悬伸的并为l型的钣金板五，所述真空吸盘设有两个并竖直朝下安装在钣金板五的悬伸端，当定位板转动到左边时，所述真空吸盘正好位于该定位板的正上方，所述钣金板五在两个真空吸盘之间焊接有钣金板六，所述钣金板六上朝右焊接有朝右悬伸的钣金板七，所述光电距离传感器竖直朝下安装在钣金板七上，所述转盘在相邻两个定位块之间设有上落料口，所述支撑板在真空吸盘的正下方设有下落料口，所述支撑板在下落料口处安装有倾斜朝下并朝外的落料滑板。

优选的，所述支撑板的上端面靠后设有控制柜，所述控制柜中设有控制器，所述控制器与光电距离传感器电性连接，所述安装板一的上端面安装有电磁阀和真空发生器，所述电磁阀和真空发生器分别与控制器电性连接，所述电磁阀和真空发生器通过气管分别与压装气缸和真空吸盘连接。

本实用新型的优点：本实用新型中的一种快速安装空调中的扫风叶片的装置：当定位块和定位板移动到最前边时，在定位块及定位板上放扫风叶片；当该定位块、定位板及扫风叶片移动接着逆时针运动到最右边时，在扫风叶片上放卡板；当该定位块、定位板、扫风叶片及卡板接着逆时针运动到最后边时，通过压装气缸带动压装块及压装板下降并将扫风叶片上的卡接扣压装到卡板上的卡接口中；当该定位块、定位板及压装好的扫风叶片及卡板接着逆时针运动到最左边时，通过压装气缸带动真空吸盘吸住压装好的卡板和扫风叶片，当转盘上的上落料口转到了支撑板上的下落料口的正上方时，真空吸盘释放压装好的卡板和扫风叶片，压装好的卡板和扫风叶片的在重力作用下落到落料滑板上。本实用新型中的快速安装空调中的扫风叶片的装置具有结构合理、使用方便、压装效率高和压装效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型整体正视的结构示意图。

图3为本实用新型整体侧视的结构示意图。

图4为各组件相对运动的结构示意图。

图5为支撑板和支撑框的结构示意图。

图6为定位块和定位板的结构示意图。

图7为压装块和压装板的结构示意图。

图8为真空吸盘和光电开关的结构示意图。

图9为落料滑板的结构示意图。

图10为扫风叶片与卡板安装前的结构示意图。

图11为扫风叶片与卡板安装后的结构示意图。

其中，1-支撑板；101-下落料口；2-支撑框；3-支脚；4-电机；5-固定板；6-拨盘；7-转盘；701-上落料口；8-转轴；9-轴承座；10-连接座；11-槽轮；12-定位块；121-下定位槽；13-定位板；131-上定位槽；132-主定位柱；133-侧定位柱；134-放置台阶；14-安装架一；15-安装架二；16-安装板一；17-压装气缸；18-钣金板一；19-钣金板二；20-压装块；21-压装板；211-压装凸台；212-主定位槽；213-侧定位槽；214-辅定位槽；22-导柱；23-导套；24-钣金板三；25-钣金板四；26-钣金板五；27-真空吸盘；28-钣金板六；29-钣金板七；30-光电距离传感器；31-安装板二；32-摩擦轮；33-落料滑板；34-卡板；341-主定位口；342-侧定位口；343-卡接口；35-扫风叶片；36-卡接扣；37-连接板；38-控制柜；39-电磁阀；40-真空发生器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图11所示，一种快速安装空调中的扫风叶片的装置，包括支撑板1、支撑框2、支脚3、送料组件、压装组件及取料组件，所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部，所述支脚3竖直且均布安装在支撑框2的底部，所述送料组件用于实现对卡板34和扫风叶片35的间歇送入工作，所述压装组件用于实现对卡板34和扫风叶片35的间隙压装工作，所述取料组件用于实现对压装好的卡板34和扫风叶片35的间歇取走工作。

在本实施例中，所述送料组件包括电机4、转盘7、定位块12和定位板13，所述电机4通过固定板5竖直朝上安装在支撑板1的下方，所述电机4的输出轴上安装有带有圆柱销的拨盘6，所述转盘7为圆形并水平居中设于支撑板1的上方，所述转盘7的下方设有同轴的转轴8并通过轴承座9安装在支撑板1上，所述转轴8的下端贯穿支撑板1并安装有与拨盘6相适配的槽轮11，所述定位块12圆形阵列分布在转盘7的上端面的边缘处，所述定位板13安装在定位块12的上端面，所述定位块12和定位板13上分别对应设有用于定位扫风叶片35的下定位槽121和上定位槽131，所述定位板13的上端面的中间及两边对应设有用于定位卡板34的主定位柱132和侧定位柱133，所述定位板13的上端面的前侧加工有用于放置连接了多个扫风叶片35的连接板37的放置台阶134。

在本实施例中，所述压装组件包括安装架一14、安装架二15、压装气缸17、压装块20和压装板21，所述安装架一14和安装架二15竖直平行分布并分别安装在支撑板1的中间及后边，所述安装架一14和安装架二15的上端面安装有朝前悬伸的安装板一16，所述压装气缸17竖直朝下安装在安装板一16的悬伸端，所述压装气缸17的活塞杆的端部安装有几字型的钣金板一18，所述钣金板一18的下方焊接有左右朝向的钣金板二19，所述压装块20以左右朝向安装在钣金板二19的下端面，所述压装板21以左右朝向安装在压装块20的下端面，当定位板13转动到后边时，所述压装板21正好位于该定位板13的正上方，所述压装板21的下端面设有压装凸台211，所述压装凸台211的中间及两边分别对应设有用于容纳主定位柱132和侧定位柱133的主定位槽212和侧定位槽213，所述压装凸台211上还均布设有用于容纳卡接扣36的容纳槽214，所述钣金板一18的后侧设有朝后悬伸的钣金板三24，所述压装气缸17的后侧设有竖直的导柱22，所述导柱22的下端通过螺帽锁紧安装在钣金板三24上，所述导柱22上滑动安装有导套23，所述导套23安装在安装板一16上。

在本实施例中，所述取料组件包括钣金板四25、真空吸盘27和光电距离传感器30，所述钣金板四25通过螺帽安装在压装气缸17的活塞杆的下端部及导柱的下端部，所述钣金板四25的左侧设有朝前悬伸的并为l型的钣金板五26，所述真空吸盘27设有两个并竖直朝下安装在钣金板五26的悬伸端，当定位板13转动到左边时，所述真空吸盘27正好位于该定位板13的正上方，所述钣金板五26在两个真空吸盘之间焊接有钣金板六28，所述钣金板六28上朝右焊接有朝右悬伸的钣金板七29，所述光电距离传感器30竖直朝下安装在钣金板七29上，所述转盘7在相邻两个定位块12之间设有上落料口701，所述支撑板1在真空吸盘27的正下方设有下落料口101，所述支撑板1在下落料口101处安装有倾斜朝下并朝外的落料滑板33。

在本实施例中，所述支撑板1的上端面靠后设有控制柜38，所述控制柜38中设有控制器，所述控制器与光电距离传感器30电性连接，所述安装板一16的上端面安装有电磁阀39和真空发生器40，所述电磁阀39和真空发生器40分别与控制器电性连接，所述电磁阀39和真空发生器40通过气管分别与压装气缸17和真空吸盘27连接。通过电磁阀39和真空发生器40分别实现对压装气缸17和真空吸盘27的控制。

综上所述，在本实用新型中所涉及的一种快速安装空调中的扫风叶片的装置的工作原理及工作过程如下：

1、送料：

step1:当某个定位块12及定位板13移动到最前边的位置时，第一位工作人员将连接有四个扫风叶片35的连接板37放置到定位板13上的放置台阶134上，同时，将这四个扫风叶片21对应塞装到定位板13和定位块12的上定位槽131及下定位槽121中，到此，完成了对扫风叶片35的定位工作；

step2:当上述定位块12、定位板13及扫风叶片35逆时针转动到最右边的位置时，第二位工作人员将卡板34放置在定位板13的上方，其中，定位板13上的主定位柱132是穿过卡板34上的主定位口341，定位板13的侧定位柱133是穿过卡板34上的侧定位口342，进而保证了卡板34上的四个卡接口343是位于四个扫风叶片21的正上方，而每个扫风叶片21的上方均设有可与卡接口343卡接的卡接扣36，到此，完成了对卡板34的定位工作；

step3:当上述定位块12、定位板13、扫风叶片35及卡板34逆时针转动到最后边的位置时，等待压装。

2、压装：

step1:压装气缸17的活塞杆伸长并带动压装块20及压装板21下降，而压装板21上的压装凸台211与卡板34接触并将扫风叶片35上的卡接扣36压装到卡板34上的卡接口343中，接着，压装气缸17的活塞杆收缩并带动压装块20及压装板21上升到初始高度，到此，完成了扫风叶片21与卡板20之间的组装工作；

step2:当上述定位块12、定位板13、与压装好的扫风叶片35和卡板34逆时针转动到最左边的位置时，等待取走。

3、取料：

step1:当压装气缸17的活塞杆再一次伸长并带动压装块20及压装板21下降时，通过真空吸盘27吸住压装好的卡板34和扫风叶片35，再通过压装气缸17的活塞杆的收缩使压装好的卡板34和扫风叶片35脱离定位板13；

step2:当光电距离传感器30检测到距离突增，即判断转盘7上的上落料口701转到了支撑板1上的下落料口101的正上方，此时，真空吸盘27停止吸气并释放压装好的卡板34和扫风叶片35，压装好的卡板34和扫风叶片35的在重力作用下落到落料滑板33上，到此，完成了扫风叶片21与卡板20的取走工作。

本实用新型的优点：本实用新型中的一种快速安装空调中的扫风叶片的装置：当定位块和定位板移动到最前边时，在定位块及定位板上放扫风叶片；当该定位块、定位板及扫风叶片移动接着逆时针运动到最右边时，在扫风叶片上放卡板；当该定位块、定位板、扫风叶片及卡板接着逆时针运动到最后边时，通过压装气缸带动压装块及压装板下降并将扫风叶片上的卡接扣压装到卡板上的卡接口中；当该定位块、定位板及压装好的扫风叶片及卡板接着逆时针运动到最左边时，通过压装气缸带动真空吸盘吸住压装好的卡板和扫风叶片，当转盘上的上落料口转到了支撑板上的下落料口的正上方时，真空吸盘释放压装好的卡板和扫风叶片，压装好的卡板和扫风叶片的在重力作用下落到落料滑板上。本实用新型中的快速安装空调中的扫风叶片的装置具有结构合理、使用方便、压装效率高和压装效果好的特点。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。