一种便于放料的蜡模冷却装置的制作方法

本实用新型是一种便于放料的蜡模冷却装置，属于蜡模生产技术领域。

背景技术：

在金属水泵配件铸造生产中，先用蜡放到模具里面做成蜡模，然后在蜡的表面涂一层砂子，定型后，把蜡除去后剩下了砂模，把钢水浇筑到砂模里面形成需要的水泵形状，然后冷却、定型，除去砂模，只剩下金属水泵配件，在蜡模生产过程中，用打蜡机或者蜡枪，把膏体的高温蜡注入到模具中，需要对模具进行冷却并定型。

现有技术中蜡模生产中，先向模具内注入膏体的高温蜡，然后将模具放入到冷却槽内进行冷却，完成后再利用模具，再进行脱模，在这些工序进行蜡模生产中，需要在不同位置并利用多种不同设备进行工作，放料时间长，工作效率低，需要设计一种便于放料的蜡模冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于放料的蜡模冷却装置，以解决上述背景技术中提出的需要在不同位置并利用多种不同设备进行工作，放料时间长，工作效率低的问题，本实用新型实现自动化放料，提高冷却效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于放料的蜡模冷却装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱上端固定连接固定板，所述冷却水箱左端固定连接左支撑板，所述冷却水箱右端固定连接右支撑板，所述左支撑板与右支撑板之间转动连接丝杆，所述右支撑板右端固定连接驱动电机且驱动电机的输出轴贯穿右支撑板并与丝杆固定连接，所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装移动座且移动座处在固定板上方，所述移动座上端固定连接起吊电机，所述起吊电机的输出轴固定连接绕线轮且绕线轮处在移动座前方，所述绕线轮卷绕有吊绳，所述固定板右部上开设通槽，所述通槽内部右壁设置板式过滤网且板式过滤网右端与固定板转动连接。

进一步地，所述左支撑板与右支撑板之间固定连接两个导杆且两个导杆处在丝杆前后两侧，两个所述导杆均贯穿移动座且移动座与导杆滑动连接。

进一步地，所述通槽内部右侧前后两壁均固定连接放置板且放置板处在板式过滤网下端，所述放置板左部上开设第一通孔。

进一步地，所述冷却水箱后端左部下侧设置带开关阀的排水管，所述冷却水箱后端右部上侧设置带开关阀的进水管。

进一步地，所述冷却水箱内部底端设置框式过滤网且框式过滤网处在通槽正下方。

进一步地，所述框式过滤网左右前后四端下部均设置限位板且限位板固定在冷却水箱内部底端。

进一步地，所述板式过滤网包括金属外框，所述金属外框内部固定连接钢丝滤网，所述金属外框右端与固定板通过合页转动连接，所述金属外框下端前后边缘位置均贴合放置板。

进一步地，所述金属外框上左部对称开设两个第二通孔且第二通孔处在第一通孔上端。

进一步地，所述吊绳活动端部固定连接有四根连接绳索的一端，四个所述连接绳索另一端均固定连接有挂钩。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于放料的蜡模冷却装置，首先在固定板上的通槽左侧平面上进行生产，利用起吊电机驱动绕线轮转动并对吊绳卷绕，将模具从固定板上端面提起到合适高度，再利用驱动电机使丝杆旋转，使移动座向右移动，带动模具向右移动使模具移动到通槽上方，并利用起吊电机将模具向下移动，使模具通过通槽进入冷却水箱内进行冷却工作，再利用起吊电机将模具再次提起，通过驱动电机使模具移动到板式过滤网正上方，再利用起吊电机将模具放置到板式过滤网上端，并利用起吊电机进行脱模工作，取出产品，实现自动化放料，提高冷却效率，另外在进行脱模过程中，模具表面的附着水会通过板式过滤网回收到冷却水箱内，有效防止资源浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于放料的蜡模冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于放料的蜡模冷却装置的平面图；

图3为本实用新型一种便于放料的蜡模冷却装置的剖视图；

图4为本实用新型一种便于放料的蜡模冷却装置中固定板的示意图；

图5为本实用新型一种便于放料的蜡模冷却装置中板式过滤网的示意图；

图6为本实用新型一种便于放料的蜡模冷却装置中框式过滤网的示意图；

图中：1-冷却水箱、2-固定板、3-左支撑板、4-丝杆、5-起吊电机、6-绕线轮、7-移动座、8-吊绳、9-驱动电机、10-通槽、11-板式过滤网、12-右支撑板、41-导杆、101-第一通孔、102-放置板、111-排水管、112-进水管、113-限位板、114-框式过滤网、121-钢丝滤网、122-金属外框、123-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于放料的蜡模冷却装置，包括冷却水箱1，冷却水箱1上端固定连接固定板2，冷却水箱1左端固定连接左支撑板3，冷却水箱1右端固定连接右支撑板12，左支撑板3与右支撑板12之间转动连接丝杆4，右支撑板12右端固定连接驱动电机9且驱动电机9的输出轴贯穿右支撑板12并与丝杆4固定连接，丝杆4环形外侧通过滚珠螺母副安装移动座7且移动座7处在固定板2上方，移动座7上端固定连接起吊电机5，起吊电机5的输出轴固定连接绕线轮6且绕线轮6处在移动座7前方，绕线轮6卷绕有吊绳8，固定板2右部上开设通槽10，通槽10内部右壁设置板式过滤网11且板式过滤网11右端与固定板2转动连接。

具体地，首先将驱动电机9以及起吊电机5与外接电源连接，然后在固定板2上的通槽10左侧平面上放置上需求模具，然后将吊绳8与模具进行连接，然后再将高温膏体蜡注入到模具内，然后通过控制开关启动起吊电机5，从而使绕线轮6转动并对吊绳8卷绕，进而将模具从固定板2上端面提起到合适高度，然后再通过控制开关启动驱动电机9，从而使丝杆4旋转，因丝杆4与移动座7通过滚珠螺母副连接，所以丝杆4旋转同时使移动座7向右移动，从而带动模具向右移动使模具移动到通槽10上方，然后通过起吊电机5将模具向下移动，使模具通过通槽10进入冷却水箱1内，通过冷却水箱1内冷却液进行冷却工作，冷却一段时间后，再通过起吊电机5将模具再次提起到固定板2上方位置，然后再通过驱动电机9使模具移动到板式过滤网11正上方，然后通过起吊电机5将模具放置到板式过滤网11上端，然后将模具进行拆卸，再利用起吊电机5进行脱模工作，取出产品，实现自动化放料，提高冷却效率，另外在进行脱模过程中，模具表面的附着水会通过板式过滤网11回收到冷却水箱1内，有效防止资源浪费。

左支撑板3与右支撑板12之间固定连接两个导杆41且两个导杆41处在丝杆4前后两侧，两个导杆41均贯穿移动座7且移动座7与导杆41滑动连接，具体地，在移动座7移动过程中，导杆41会实现导向功能。

通槽10内部右侧前后两壁均固定连接放置板102且放置板102处在板式过滤网11下端，放置板102左部上开设第一通孔101，具体地，利用放置板102对板式过滤网11进行支撑。

冷却水箱1后端左部下侧设置带开关阀的排水管111，冷却水箱1后端右部上侧设置带开关阀的进水管112，具体地，利用进水管112向冷却水箱1内添加冷却液，另外利用排水管111实现将冷却水箱1内冷却液排出。

冷却水箱1内部底端设置框式过滤网114且框式过滤网114处在通槽10正下方，具体地，框式过滤网114的设计会将模具冷却过程中产生的杂质进行收集。

框式过滤网114左右前后四端下部均设置限位板113且限位板113固定在冷却水箱1内部底端，具体地，利用限位板113对框式过滤网114进行定位。

板式过滤网11包括金属外框122，金属外框122内部固定连接钢丝滤网121，金属外框122右端与固定板2通过合页转动连接，金属外框122下端前后边缘位置均贴合放置板102，具体地，绕着合页将板式过滤网11打开，然后能将框式过滤网114通过通槽10从冷却水箱1内取出，便于排出框式过滤网114内收集的杂质。

金属外框122上左部对称开设两个第二通孔123且第二通孔123处在第一通孔101上端，具体地，在闭合板式过滤网11后，此时第一通孔101与第二通孔123形成一个销孔，然后插入定位销，实现对板式过滤网11进行固定。

吊绳8活动端部固定连接有四根连接绳索的一端，四个连接绳索另一端均固定连接有挂钩，具体地，实现吊绳8与模具的连接安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。