一种便于脱模的顶起装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾箱制造领域，尤其涉及一种便于脱模的顶起装置。

背景技术：

塑料垃圾桶采用高纯度的聚乙烯和聚丙烯作为原材料，通过注塑机进行一次成型，不仅可以有效的降低成本，也可以大大的提升其生产效率。注塑工艺就是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

在生产过程中由于注塑机内安装有模具，因此垃圾桶内腔没有任何的缝隙，使得生产出来的塑料垃圾桶变得非常坚固，而且无论是垃圾桶的内部还是外部都会显得比较光滑，能够有效的避免垃圾附着在塑料垃圾桶的表面上，从而使其更加的方便清洁。垃圾桶在设计过程中设计成上大下小的结构，这样可以有效的降低存储的空间，也可以为企业有效的降低成本。

塑料垃圾桶的模具通常由动模和定模组成，在生产时，模具安装在注塑机内，利用注塑机将受热融化的塑料高压射入注塑模具的模腔内，经冷却固化后，注塑机拉动动模与定模分离，之后再将注塑成型的成品利用顶出机构推出，从而完成一次注塑。

为了防止动模和定模分离时，产品仍旧滞留在定模内造成成品不方便取出的问题，急需对现有的动模和定模结构予以改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种便于脱模的顶起装置，利用压缩弹簧顶起产品和动模，使产品随动模一起运动。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种便于脱模的顶起装置，脱模指安装在注塑机内的动模和定模分离，然后产品从动模上取出；包括顶起机构，动模和定模之间具有至少一组顶起机构，每组顶起机构包括：

嵌设在定模上的弹簧，与动模接触的定模接触面上开设盲孔，该盲孔内固定弹簧；

与弹簧端部连接的顶起件，动模和定模合模后弹簧受压使顶起件完全位于盲孔内；

所述定模和定模分离的瞬间弹簧复位，位于盲孔外的部分顶起件与动模或产品接触，随着弹簧复位，所述顶起件将动模和产品一并从动模的模腔顶出。

传统动模和定模合模后将受热融化的塑料高压射入注塑模具的模腔内，经冷却固化后注塑机拉动动模与定模分离的瞬间，位于盲孔内的弹簧复位，顶起件将动模和产品一并从动模的模腔顶出，使产品随动模一起运动，本实用新型利用顶起装置使动模和定模分离更方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶起机构有2n组，2n组顶起机构两两相对。

本实用新型在型腔的两侧分别设置n组顶起机构，并且两侧的顶起机构两两相对，这样所有顶起机构同步顶起时，定模和产品受到的顶起作用力均衡，顶起的稳定性更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述2n组顶起机构分成两行，位于注塑模具的模腔两侧。

作为本实用新型的进一步改进，每行所述顶起机构等间距分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述盲孔为阶梯孔，阶梯孔由包含孔口的第一孔段和包含孔底的第二孔段组成，所述第一孔段和第二孔段的相交处为阶梯面；

所述第二孔段的孔径小于第一孔段的孔径，所述弹簧压缩后处于第二孔段。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶起件为柱状，该顶起件的外径大于弹簧的外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一孔段的轴向尺寸大于顶起件的轴向尺寸。

本实用新型的弹簧压缩后顶起件置于第一孔段，并且顶起件与弹簧连接的端面抵持在台阶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧的数量为顶起件数量的二倍，一个顶起件同时连接两个弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，每个弹簧分别嵌设在一个盲孔内，相邻的两个盲孔之间设有容置槽，两个弹簧压缩后顶起件位于容置槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

传统动模和定模合模后将受热融化的塑料高压射入注塑模具的模腔内，经冷却固化后注塑机拉动动模与定模分离的瞬间，位于盲孔内的弹簧复位，顶起件将动模和产品一并从动模的模腔顶出，使产品随动模一起运动，本实用新型利用顶起装置使动模和定模分离更方便。

附图说明

图1为模具的结构示意图；

图2为弹簧在压缩状态下顶起机构的结构示意图；

图3为弹簧在自由状态下顶起机构的结构示意图；

图4为定模的剖视图；

图5为加强肋模板的结构示意图。

图中，1、定模；10、模板；20、加强肋模板；201、冷却水流道；2、动模；4、冷却水通道；5、顶起机构；51、顶起件；52、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

本实施例提供了一种便于脱模的顶起装置，脱模指安装在注塑机内的动模2和定模1分离，然后产品从动模2上取出；包括顶起机构，动模2和定模1之间具有至少一组顶起机构5，每组顶起机构5包括弹簧52和顶起件51，弹簧52嵌设在定模1上，与动模2接触的定模1接触面上开设盲孔，该盲孔内固定弹簧52；顶起件51与弹簧52端部连接，动模2和定模1合模后弹簧52受压使顶起件51完全位于盲孔内；定模1和定模1分离的瞬间弹簧52复位，位于盲孔外的部分顶起件51与动模2或产品接触，随着弹簧52复位，顶起件51将动模2和产品一并从动模2的模腔顶出。

传统动模2和定模1合模后将受热融化的塑料高压射入注塑模具的模腔内，经冷却固化后注塑机拉动动模2与定模1分离的瞬间，位于盲孔内的弹簧52复位，顶起件51将动模2和产品一并从动模2的模腔顶出，使产品随动模2一起运动，本实施例利用顶起机构5使动模2和定模1分离更方便。

本实施例的顶起机构5优选为2n组，n≥1，2n组顶起机构5两两相对。本实施例在型腔的两侧分别设置n组顶起机构5，并且两侧的顶起机构5两两相对，这样所有顶起机构5同步顶起时，定模1和产品受到的顶起作用力均衡，顶起的稳定性更好。

优选2n组顶起机构5分成两行，位于注塑模具的模腔两侧。每行顶起机构5等间距分布。

本实施例的盲孔优选为阶梯孔，阶梯孔由包含孔口的第一孔段和包含孔底的第二孔段组成，第一孔段和第二孔段的相交处为阶梯面；第二孔段的孔径小于第一孔段的孔径，弹簧52压缩后处于第二孔段。顶起件51为柱状，该顶起件51的外径大于弹簧52的外径。

优选第一孔段的轴向尺寸大于顶起件51的轴向尺寸。本实施例的弹簧52压缩后顶起件51置于第一孔段，并且顶起件51与弹簧52连接的端面抵持在台阶面。

本实施例中弹簧52的数量为顶起件51数量的二倍，一个顶起件51同时连接两个弹簧52。每个弹簧52分别嵌设在一个盲孔内，相邻的两个盲孔之间设有容置槽，两个弹簧52压缩后顶起件51位于容置槽内。

实施例2：

在实施例1公开方案的基础上，本实施例公开了动模2和定模1的结构。本实施例的动模2为分块式动模，分块式动模包括：沿高度方向堆叠的多个模板10、四个用于形成箱底拐角处加强肋的加强肋模板20，四个加强肋模板20放置于最下方模板10腔体的四个拐角处；多个模板10堆叠后将整体式内模包裹在其中，并且四个加强肋模板20、多个模板10、整体式内模直接形成浇筑腔；动模2与多个模板10之间具有浇筑通道。本实施例的每个加强肋模板20上设有多个冷却水流道201。由于垃圾箱箱底处的加强肋由多个相互交错的肋板组成，因此冷却时此加强肋的冷却效率最慢，本实施例在加强肋模板20上设置多个冷却水流道201，利用多个冷却水流道201专门对加强肋降温，促使加强肋与垃圾箱其他区域的降温速度一致，以缩短每个垃圾箱的制造时间。

浇筑腔的形状与垃圾桶形状一致。多个模板10依序卡接。本实施例采用卡接方式固定多个模板10，连接更方便。中间相邻的两个模板10之间还通过卡扣固定连接。本实施例采用卡扣固定连接中间的两个模板10，防止分块式外模在运输途中散乱。

本实施例的分块式外模采用多个模板10堆叠而成，多个模板10可以分别制造，降低加工难度；此外，本实施例在最下方模板10的内腔拐角处各设置一个加强肋模板20，利用加强肋模板20与多个模板10的拼装形成浇筑腔，具有制造方便的优点。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。