一种具有防护装置的切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种具有防护装置的切粒机。

背景技术：

塑料切粒机，将体积较大的条状或块状物料切成颗粒状材料的设备或机器的总称；在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子通过挤出机加温熔融并挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的颗粒，传统的切粒机基本可以满足人们的需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类切粒机缺乏颗粒大小筛分功能，会有较大体积颗粒混在其中，影响后续产品的加工；

2、传统的此类切粒机缺乏散热功能，长时间切粒刀片产生大量热量，对装置和产品都有一定的损伤；

3、传统的此类切粒机在工作时，刀具表面容易沾黏颗粒，长时间导致刀具受损，影响工作进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防护装置的切粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种具有防护装置的切粒机不具有颗粒大小多级筛分、快速散热和快速清洁刀片的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护装置的切粒机，包括切粒箱、底板和筛选箱，所述底板底端的四周均匀安装有万向轮，且底板顶端的中央位置处安装有u型框，所述u型框的底端粘贴有橡胶垫，且u型框内部底端中央位置处竖直安装有线性电机，所述u型框两侧侧壁顶端均匀竖直设置有贯穿u型框侧壁的限位杆，且限位杆顶端水平安装有固定板，所述固定板靠近线性电机的一端安装有筛选箱，且筛选箱底端的四周均匀竖直安装有连接杆，所述连接杆的底端水平安装有与线性电机输出端相连接的连接圆盘，所述底板顶端的四周均匀竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有切粒箱，所述切粒箱底端的中央位置处切斜设置有第一出料口，且第一出料口底端处于筛选箱正上方，所述切粒箱正面侧壁一侧的上端和下端均通过底座水平安装有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿切粒箱正面侧壁并通过转轴和转杆水平安装有挤压滚筒，所述挤压滚筒远离线性电机一侧的切粒箱侧壁中央位置处水平设置有进料口，且挤压滚筒靠近线性电机一侧的切粒箱内部底端安装有垫块，所述垫块顶端远离挤压滚筒的一端竖直安装有固定刀片，且固定刀片靠近挤压滚筒一侧的上端水平安装有第二挡料板，所述切粒箱背面侧壁远离旋转电机的一端中间位置处通过底座水平安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿切粒箱背面侧壁并通过转轴和转杆水平安装有切粒滚刀。

优选的，所述筛选箱内部两侧壁上端和下端均水平安装有筛选网格，且筛选网格的网格大小从上到下依次减小，所述筛选箱背面侧壁均匀水平安装有与筛选网格相对应的第二出料口，且第二出料口在筛选箱背面的侧壁上成对角线分布。

优选的，所述垫块顶端靠近挤压滚筒的一端竖直安装有连接柱，且连接柱的顶端与第二挡料板底端相连接。

优选的，所述切粒滚刀下方的切粒箱内部底端竖直安装有第一挡料板，且第一挡料板的高度不超过切粒滚刀底端。

优选的，所述切粒箱远离进料口一侧侧壁底端通过底座竖直安装有气缸，且气缸正上方的切粒箱侧壁竖直安装有气筒，所述气缸输出端安装有贯穿气筒底端并延伸至气筒内部的活塞，且活塞的顶端粘贴有橡胶块，所述气筒远离切粒箱一侧侧壁的下端设置有通风孔，且气筒靠近切粒箱一侧侧壁上端水平安装有贯穿切粒箱侧壁并延伸至切粒箱内部的通风管。

优选的，所述切粒滚刀正上方的切粒箱顶端均匀竖直安装有立柱，且立柱的顶端水平安装有压板，所述压板的底端竖直安装有弹簧，所述立柱的底端贯穿切粒箱顶端连接有连接板，且连接板底端均匀安装有棕毛刷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双变位机焊接工作站具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有防护装置的切粒机，通过启动线性电机工作带动连接圆盘和连接杆上下移动从而带动筛选箱上下移动，进而使筛选网格震动筛选，由于筛选网格网格大小由上到下逐渐减小，从而能将颗粒从大到小筛选出来并从各自对应的第二出料口处落出，完成了多级筛分的工作。当需要对切粒箱内部的进行散热时，启动气缸工作带动活塞在气筒内部做伸缩运动，在通风管和通风孔的配合下将切粒箱内部的热空气排出并将外部的冷空气送至切粒箱内部，从而达到了散热的目的。当需要清理切粒滚刀表面的粘粘颗粒时，用手按压压板使立柱带动棕毛刷贴紧切粒滚刀表面，启动伺服电机带动切粒滚刀顺时针转动，在棕毛刷的作用下实现对切粒滚刀表面的清理，清理完成后取消对压板的力，在弹簧的弹性作用下使压板和棕毛刷回到初始位置，从而完成对切粒滚刀的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图；

图4为本实用新型切粒滚刀26进行清理工作时结构示意图。

图中：1、挤压滚筒；2、进料口；3、切粒箱；4、支撑柱；5、固定板；6、限位杆；7、u型框；8、底板；9、连接杆；10、线性电机；11、橡胶垫；12、连接圆盘；13、万向轮；14、筛选网格；15、第一挡料板；16、气缸；17、活塞；18、通风孔；19、橡胶块；20、气筒；21、通风管；22、棕毛刷；23、弹簧；24、立柱；25、压板；26、切粒滚刀；27、连接柱；28、垫块；29、固定刀片；30、第二挡料板；31、旋转电机；32、筛选箱；33、第一出料口；34、第二出料口；35、伺服电机；36、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图；图4为本实用新型切粒滚刀进行清理工作时结构示意图。一种具有防护装置的切粒机，包括切粒箱3、底板8和筛选箱32，底板8底端的四周均匀安装有万向轮13，且底板8顶端的中央位置处安装有u型框7，u型框7的底端粘贴有橡胶垫11，且u型框7内部底端中央位置处竖直安装有线性电机10，该线性电机10的型号可为mve系列电机，u型框7两侧侧壁顶端均匀竖直设置有贯穿u型框7侧壁的限位杆6，且限位杆6顶端水平安装有固定板5，固定板5靠近线性电机10的一端安装有筛选箱32；

筛选箱32内部两侧壁上端和下端均水平安装有筛选网格14，且筛选网格14的网格大小从上到下依次减小，筛选箱32背面侧壁均匀水平安装有与筛选网格14相对应的第二出料口34，且第二出料口34在筛选箱32背面的侧壁上成对角线分布，便于对颗粒进行筛分；

筛选箱32底端的四周均匀竖直安装有连接杆9，且连接杆9的底端水平安装有与线性电机10输出端相连接的连接圆盘12，底板8顶端的四周均匀竖直安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶端安装有切粒箱3，切粒箱3底端的中央位置处切斜设置有第一出料口33，且第一出料口33底端处于筛选箱32正上方，切粒箱3正面侧壁一侧的上端和下端均通过底座水平安装有旋转电机31，该旋转电机31的型号可为y315s-4电机，且旋转电机31的输出端贯穿切粒箱3正面侧壁并通过转轴和转杆水平安装有挤压滚筒1，挤压滚筒1远离线性电机10一侧的切粒箱3侧壁中央位置处水平设置有进料口2，且挤压滚筒1靠近线性电机10一侧的切粒箱3内部底端安装有垫块28，垫块28顶端远离挤压滚筒1的一端竖直安装有固定刀片29，且固定刀片29靠近挤压滚筒1一侧的上端水平安装有第二挡料板30；

垫块28顶端靠近挤压滚筒1的一端竖直安装有连接柱27，且连接柱27的顶端与第二挡料板30底端相连接，便于第二挡料板30的稳定支撑；

切粒箱3背面侧壁远离旋转电机31的一端中间位置处通过底座水平安装有伺服电机35，该伺服电机35的型号可为acsm130-g10015lz电机，且伺服电机35的输出端贯穿切粒箱3背面侧壁并通过转轴和转杆水平安装有切粒滚刀26；

切粒滚刀26下方的切粒箱3内部底端竖直安装有第一挡料板15，且第一挡料板15的高度不超过切粒滚刀26底端，便于颗粒从第一出料口33落下；

切粒箱3远离进料口2一侧侧壁底端通过底座竖直安装有气缸16，该气缸16的型号可为j64rt2univer伸缩气缸，且气缸16正上方的切粒箱3侧壁竖直安装有气筒20，气缸16输出端安装有贯穿气筒20底端并延伸至气筒20内部的活塞17，且活塞17的顶端粘贴有橡胶块19，气筒20远离切粒箱3一侧侧壁的下端设置有通风孔18，且气筒20靠近切粒箱3一侧侧壁上端水平安装有贯穿切粒箱3侧壁并延伸至切粒箱3内部的通风管21，便于对切粒箱3内部进行散热；

切粒滚刀26正上方的切粒箱3顶端均匀竖直安装有立柱24，且立柱24的顶端水平安装有压板25，压板25的底端竖直安装有弹簧23，立柱24的底端贯穿切粒箱3顶端连接有连接板36，且连接板36底端均匀安装有棕毛刷22，便于对切粒滚刀26进行清理。

本实用新型提供的双变位机焊接工作站的工作原理如下：

先通过万向轮13将此切粒机移动至适当的位置，再接通外部电源，启动旋转电机31和伺服电机35，将需切粒的条状物从进料口2处送入切粒箱3内部，旋转电机31工作带动挤压滚筒1转动从而将条状物挤压推动，伺服电机35工作带动切粒滚刀26转动，在切粒滚刀26和固定刀片29的相互配合下将条状物切断，当需要调节切粒大小时，只需要改变旋转电机31或伺服电机35的转动速度，切完的颗粒从第一出料口33处落下掉落在筛选箱32内部，启动线性电机10工作带动连接圆盘12和连接杆9上下移动从而带动筛选箱32上下移动，进而使筛选网格14震动筛选，由于筛选网格14网格大小由上到下逐渐减小，从而能将颗粒从大到小筛选出来并从各自对应的第二出料口34处落出，完成了多级筛分的工作，当需要对切粒箱3内部的进行散热时，启动气缸16工作带动活塞17在气筒20内部做伸缩运动，在通风管21和通风孔18的配合下将切粒箱3内部的热空气排出并将外部的冷空气送至切粒箱3内部，从而达到了散热的目的，当需要清理切粒滚刀26表面的粘粘颗粒时，用手按压压板25使立柱24带动棕毛刷22贴紧切粒滚刀26表面，启动伺服电机35带动切粒滚刀26顺时针转动，在棕毛刷22的作用下实现对切粒滚刀26表面的清理，清理完成后取消对压板25的力，在弹簧23的弹性作用下使压板25和棕毛刷22回到初始位置，从而完成对切粒滚刀26的清理工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防护装置的切粒机具有如下有益效果：

1.通过启动线性电机10工作带动连接圆盘12和连接杆9上下移动从而带动筛选箱32上下移动，进而使筛选网格14震动筛选，由于筛选网格14网格大小由上到下逐渐减小，从而能将颗粒从大到小筛选出来并从各自对应的第二出料口34处落出，完成了多级筛分的工作。

2.当需要对切粒箱3内部的进行散热时，启动气缸16工作带动活塞17在气筒20内部做伸缩运动，在通风管21和通风孔18的配合下将切粒箱3内部的热空气排出并将外部的冷空气送至切粒箱3内部，从而达到了散热的目的。

3.当需要清理切粒滚刀26表面的粘粘颗粒时，用手按压压板25使立柱24带动棕毛刷22贴紧切粒滚刀26表面，启动伺服电机35带动切粒滚刀26顺时针转动，在棕毛刷22的作用下实现对切粒滚刀26表面的清理，清理完成后取消对压板25的力，在弹簧23的弹性作用下使压板25和棕毛刷22回到初始位置，从而完成对切粒滚刀26的清理工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。