一种胶带硫化机的制作方法

本实用新型涉及胶带维护设备技术领域，尤其是涉及一种胶带修补硫化机。

背景技术：

生胶为类似黏土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热、加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。

输送带输送机广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成件物品，输送带能连续、高效、大倾角运输，输送带操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。输送带又称运输带，还称为胶带，是用于输送带输送中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维，金属复合制品或者塑料和织物复合的制品。

胶带在使用过程中会出现破损，如果不尽快处理，则整条胶带很快将不能使用，为了延长胶带的寿命，降低成本，因此，胶带在出现破损时，会尽快修补。

胶带的修补分为两种，一种是冷硫化修补，用于破损比较小的部位和临时的修补，其修补的强度低，寿命短，适合临时性修补维护，应急使用，另一种是热硫化修补，需要用到硫化机，其修补的强度可达原来胶带强度的90%，修补后胶带的寿命长，适合永久性修补。

胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力、温度及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间，这些都是胶带硫化机能够提供的。

但是现有的胶带硫化机重量大，零部件多，各个部件之间比较分散，而胶带修补需要将胶带硫化机运送到胶带破损的现场去修补使用，因此，需要运送的物品比较多，容易遗忘部分物品，且运送到现场比较困难。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种胶带硫化机，将胶带硫化机的设置在一种移动小车上，同时将修补胶带需要的各种工具等能够同时放置在小车上，在需要对胶带进行修补时，可快速移动到现场，方便硫化机的使用，同时降低了工人的劳动强度，同时拓展了硫化机的使用范围。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶带硫化机，包括电动平板车、硫化机和工具箱与货架，所述电动平板车包括平板车体，所述平板车架体上一端设置有垂直于平板车体的倒u形扶手，以有扶手的一端为前，所述平板车体的底部设置有4个轮子，位于平板车体前的两个轮子为大扭矩纯铜电机驱动轮，后两个轮子为万向轮，所述平板车体前半部分设置有工具箱与货架，所述工具箱与货架的一侧设置有修补工具箱、修补材料箱和线缆箱，分别放置修补胶带用的手动或电动工具、修补用的胶水胶带等材料和用于硫化机主机的电线水管等等，另一侧设置有多层货架，分别为放置可充电锂电池层、硫化机的电热控制箱层和硫化机的加压泵装置层，用于放置可充电锂电池、电热控制箱和加压泵装置，所述平板车体的后半部分装载硫化机主体，所述可充电锂电池上设置有插座，用于给大扭矩纯铜电机驱动轮和硫化机的加压泵装置提供电力。

进一步的，所述硫化机主体包括铝合金机架、隔板、压力装置，电加热板和夹垫板。

进一步的，所述倒u形扶手的两侧竖杆中设置有两个升降杆，升降杆的顶部设置有led灯，led灯可以用手调整其光照方向，用于照明。

进一步的，所述led灯为电动车汽车用外置led射灯。

进一步的，所述倒u形扶手上设置有电机控制器、电源开关和照明开关，所述电机控制器上设置有前进按钮、后退按钮和停止按钮。

进一步的，所述大扭矩纯铜电机驱动轮和万向轮的轮胎为聚氨酯实心轮胎、尼龙实心轮胎、耐磨tpr实心轮胎、热熔橡胶实心轮胎、橡胶实心轮胎和橡胶充气轮胎中的一种。

进一步的，所述可充电锂电池的电压为36v或48v。

本实用新型的一种胶带硫化机，将硫化机和胶带修补用工具及材料集中放置在电动平板车上，可快速省力的将硫化机运送到传送带现场需要修补的地点，及其适合其他车辆无法达到的地方，极大的节省了人力，提高了工作效率，同时避免了修补工具缺失，修补材料不足的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的胶带硫化机，由于将硫化机和电动平板小车结合在一起，可将重量比较重的硫化机及其修补胶带用的各种工具，修补材料等一块运送到修补现场，极大了节省了人力。

2、本实用新型的胶带硫化机，采用电动平板小车，能够移动到其他车辆无法到达的场地，避免了人工搬运的辛苦，节省了修补工人的体力，提高了劳动效率。

3、本实用新型的胶带硫化机，自身带有动力电源，同时自身带有led照明灯，能够在晚上或光线不足的场地上进行胶带修补作业。

4、本实用新型的胶带硫化机，自身带有动力电源，可对硫化机的加压泵装置提供电力，用电力替代了人工手动加压，进一步的改善了工人的作业条件，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的右视图。

图中：1-电动平板车，2-工具箱与货架，3-硫化机，11-平板车体，12-倒u形扶手，13-升降杆，14-led灯，15-大扭矩纯铜电机驱动轮，16-万向轮，21-电热控制箱层，22-加压泵装置层，23-锂电池层，24-修补工具箱，25，修补材料箱，26-线缆箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种胶带硫化机，包括电动平板车1、硫化机3和工具箱与货架2，所述电动平板车1包括平板车体11，平板车体11为钢构车架上铺设钢板制成，其长155cm，宽80cm，所述平板车体11上一端设置有垂直于平板车体11的倒u形扶手12，倒u形扶12用钢管焊接而成，宽60cm，高80cm，中间设置有电机控制器、电源开关和照明开关，所述电机控制器上设置有前进按钮、后退按钮和停止按钮，倒u形扶手12的两侧竖杆中设置有两个升降杆13，升降杆13的顶部设置有led灯14，led灯14可以用手调整其光照方向，led灯14为电动车用外置超亮六珠led射灯，功率6w，用于照明，以有扶手的一端为前，所述平板车体11的底部设置有4个轮子，位于平板车体前的两个轮子为大扭矩纯铜电机驱动轮15，后两个轮子为万向轮16，所述大扭矩纯铜电机驱动轮15和万向轮16的轮胎为聚氨酯实心轮胎，所述轮子的直径为8英寸，所述大扭矩纯铜电机驱动轮15的功率为500w，所述平板车体11前半部分设置工具箱与货架2，工具箱与货架2的一侧设置有修补工具箱24、修补材料箱25和线缆箱26，分别放置修补胶带用的手动或电动工具、修补用的胶水胶带等材料和用于硫化机主机的电线水管等等，另一侧设置有多层货架，分别为放置可充电锂电池层23、硫化机的电热控制箱层21和硫化机的加压泵装置层22，所述平板车体11的后半部分装载硫化机3主体，所述可充电锂电池上设置有插座，用于给大扭矩纯铜电机驱动轮15和硫化机的加压泵装置提供电力。

所述硫化机3主体包括铝合金机架、隔板、压力装置，电加热板和夹垫板。

所述可充电锂电池的电压为36v，电池容量为80ah。

本实用新型的一种胶带硫化机，将硫化机和胶带修补用工具及材料集中放置在电动平板车上，可快速省力的将硫化机运送到传送带现场需要修补的地点，及其适合其他车辆无法达到的地方，极大的节省了人力，提高了工作效率，同时避免了修补工具缺失，修补材料不足的情况发生。

本实用新型的一种胶带硫化机，自身带有led照明灯，能够在晚上或光线不足的场地上进行胶带修补作业、移动，极大的提高了硫化机的适应性，同时提高了修补效率，节约了时间，降低了企业的生产成本，提高了企业效益。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。