本实用新型涉及注橡机模具技术领域,具体为一种注橡机的模具更换机构。
背景技术:
注橡机的模具更换机构是指:液体橡胶注橡机在实际使用时,常由两个计量泵单元组成的双组份计量泵和一个液体橡胶注射单元组成。
但现有的注橡机使用时只能根据预先设置的模具进行加工和操作,造成局限性较大,影响实际生产操作。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种注橡机的模具更换机构,具备模具更换方便快捷,实用性更佳和操作更加方便快捷的优点,解决了现有的注橡机使用时只能根据预先设置的模具进行加工和操作,造成局限性较大,影响实际生产操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注橡机的模具更换机构,包括第一固定件、第二螺杆和第二固定件,所述第一固定件和第二固定件均安装在面板的顶端面,所述第一固定件的两端转动安装有第一螺杆,所述第一固定件上焊接有第一连接架,所述第二螺杆转动安装在第二固定件上,所述第二固定件上固定有第二连接架。
优选的,所述面板的底端面嵌入固定有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。
优选的,所述第一螺杆的一端焊接有第一固定块,且第一螺杆背离第一固定块的一端焊接有第一握把。
优选的,所述第一连接架内转动安装有第三螺杆,且第三螺杆的底端面焊焊接有第三固定块。
优选的,所述第二螺杆的一端焊接有第二固定块,且第二螺杆背离第二固定块的一端焊接有第二握把。
优选的,所述第二连接架内转动安装有第四螺杆,第四螺杆的底端面焊接有第四固定块,且第四螺杆和第二螺杆的顶端面均安装有第三握把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一固定件,达到了注橡机的模具更换机构使用时,操作人员将需要安装的模具安装在第一固定件和第二固定件中时,操作人员通过转动第一固定件上的第一螺杆,第一螺杆转动时进入第一固定件内,通过第一螺杆上的第一固定块对模具的一端进行挤压和固定时,固定时操作人员通过转动第三螺杆,第三螺杆转动时进入第一连接架内,对模具的顶端面进行挤压固定,方便对模具进行固定,方便操作操作人员根据需要跟换的模具大小进行挤压和固定。
2、本实用新型通过设置第二固定件,达到了注橡机的模具更换机构使用时,操作人员通过将模具的一端固定安装在第一固定件内后,操作人员转动第二螺杆,模具通过第二螺杆上的第二固定块进行挤压和固定,固定后操作人员转动第二连接架内的第四螺杆,第四螺杆转动进入第二连接架内对模具的顶端面进行挤压和固定,方便对模具进行固定,方便操作操作人员根据需要跟换的模具大小进行挤压和固定。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的正视外观结构示意图;
图3为本实用新型的正视内部结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、面板;2、第一握把;3、第一固定块;4、第一固定件;5、第一连接架;6、第一螺杆;7、第二螺杆;8、第二连接架;9、第二固定件;10、第二固定块;11、第二握把;12、支撑架;13、第三螺杆;14、第三固定块;15、第四螺杆;16、第三握把;17、第四固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种注橡机的模具更换机构,包括第一固定件4、第二螺杆7和第二固定件9,第一固定件4和第二固定件9均安装在面板1的顶端面,面板1的底端面嵌入固定有支撑架12,支撑架12共设有四个,且四个支撑架12相对面板1呈矩形阵列分布,第一固定件4的两端转动安装有第一螺杆6,第一螺杆6的一端焊接有第一固定块3,且第一螺杆6背离第一固定块3的一端焊接有第一握把2,第一固定件4上焊接有第一连接架5,第一连接架5内转动安装有第三螺杆13,且第三螺杆13的底端面焊焊接有第三固定块14,通过设置第一固定件4,达到了注橡机的模具更换机构使用时,操作人员将需要安装的模具安装在第一固定件4和第二固定件9中时,操作人员通过转动第一固定件4上的第一螺杆6,第一螺杆6转动时进入第一固定件4内,通过第一螺杆6上的第一固定块3对模具的一端进行挤压和固定时,固定时操作人员通过转动第三螺杆13,第三螺杆13转动时进入第一连接架5内,对模具的顶端面进行挤压固定,方便对模具进行固定,方便操作操作人员根据需要跟换的模具大小进行挤压和固定。
第二螺杆7转动安装在第二固定件9上,第二螺杆7的一端焊接有第二固定块10,且第二螺杆7背离第二固定块10的一端焊接有第二握把11,第二固定件9上固定有第二连接架8,第二连接架8内转动安装有第四螺杆15,第四螺杆15的底端面焊接有第四固定块17,且第四螺杆15和第二螺杆7的顶端面均安装有第三握把16,通过设置第二固定件9,达到了注橡机的模具更换机构使用时,操作人员通过将模具的一端固定安装在第一固定件4内后,操作人员转动第二螺杆7,模具通过第二螺杆7上的第二固定块10进行挤压和固定,固定后操作人员转动第二连接架8内的第四螺杆15,第四螺杆15转动进入第二连接架8内对模具的顶端面进行挤压和固定,方便对模具进行固定,方便操作操作人员根据需要跟换的模具大小进行挤压和固定。
工作原理:操作人员将需要安装的模具安装在第一固定件4和第二固定件9中时,操作人员通过转动第一固定件4上的第一螺杆6,第一螺杆6转动时进入第一固定件4内,通过第一螺杆6上的第一固定块3对模具的一端进行挤压和固定时,固定时操作人员通过转动第三螺杆13,第三螺杆13转动时进入第一连接架5内,对模具的顶端面进行挤压固定。操作人员通过将模具的一端固定安装在第一固定件4内后,操作人员转动第二螺杆7,模具通过第二螺杆7上的第二固定块10进行挤压和固定,固定后操作人员转动第二连接架8内的第四螺杆15,第四螺杆15转动进入第二连接架8内对模具的顶端面进行挤压和固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。