一种空调新风机的前壳盖板装饰件模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种空调新风机的前壳盖板装饰件模具。

背景技术：

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，新风机运用新风对流专利技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。现有的新风机前壳盖板存在一个严重的问题就是在制作后，从模具的内部取出时会造成盖板发生形变，而影响盖板制作的成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调新风机的前壳盖板装饰件模具，以解决上述背景技术中提出的新风机前壳盖板在制作后，从模具的内部取出时会造成盖板发生形变，而影响盖板制作的成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调新风机的前壳盖板装饰件模具，包括下模底座、挤压装置、导向装置和顶出装置，所述下模底座的顶部通过焊接固定有支撑架，所述下模底座的前侧壁和后侧壁分别安装有刀板，所述下模底座的内腔底部安装有底模，所述底模的顶部一体成型有凸块，所述底模的内部开有多个通孔，所述挤压装置安装于所述支撑架顶部的底面，所述挤压装置包括第一液压油缸、横板和压板，所述横板安装于所述第一液压油缸的底部，所述横板的内部开有圆孔，所述压板镶嵌于所述横板的底部，所述导向装置焊接固定于所述下模底座的顶部，所述导向装置与所述横板内部的圆孔滑动连接，所述顶出装置位于所述下模底座的底部，所述顶出装置包括第二液压油缸、横杆和顶柱，所述横杆安装于所述第二液压油缸的顶部，所述顶柱焊接固定于所述横杆的顶部。

优选的，所述导向装置的数量为两个，所述导向装置包括立柱和弹簧，所述弹簧套于所述立柱的外侧壁。

优选的，所述凸块的内部开有通孔，所述刀板贯穿所述凸块内部的通孔与所述底模的顶部接触。

优选的，所述顶柱与所述通孔相对应。

优选的，所述第一液压油缸的数量为两个，两个所述第一液压油缸沿着所述支撑架的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空调新风机的前壳盖板装饰件模具的设置，结构设计合理，在下模底座的内部安装有刀板和顶出装置，刀板将挤压成型后的新风机盖板与底模的顶部表面分离，接着顶出装置将盖板顶出下模底座，两者相互配合使用能够有效的降低盖板的形变量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模底座左侧结构示意图；

图3为本实用新型下模底座内部剖视结构示意图。

图中：下模底座100，支撑架110，刀板120，底模130，凸块131，通孔132，挤压装置200，第一液压油缸210，横板220，压板230，导向装置300，立柱310，弹簧320，顶出装置400，第二液压油缸410，横杆420，顶柱430。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种空调新风机的前壳盖板装饰件模具，用于有效的降低盖板的形变量，请参阅图1-3，包括下模底座100、挤压装置200、导向装置300和顶出装置400。

请再参阅图1-3，下模底座100的顶部通过焊接固定有支撑架110，下模底座100的前侧壁和后侧壁分别安装有刀板120，下模底座100的内腔底部安装有底模130，底模130的顶部一体成型有凸块131，底模130的内部开有多个通孔132，下模底座100用于安装冲压模具的零件，支撑架110用于安装底模200，刀板120用于将冲压后的盖板与底模130的表面分离，底模130用于制作盖板成品。

请再参阅图1，挤压装置200安装于支撑架110顶部的底面，挤压装置200包括第一液压油缸210、横板220和压板230，横板220安装于第一液压油缸210的底部，横板220的内部开有圆孔，压板230镶嵌于横板220的底部，支撑架200用于对下模底座100内腔中的盖板进行挤压，将其挤压成安装于新风机上的盖板成品。

请再参阅图1-2，导向装置300焊接固定于下模底座100的顶部，导向装置300与横板220内部的圆孔滑动连接，导向装置300用于对横板220的移动轨迹进行定位，防止横板220发生偏移。

请再参阅图2，顶出装置400位于下模底座100的底部，顶出装置400包括第二液压油缸410、横杆420和顶柱430，横杆420安装于第二液压油缸410的顶部，顶柱430焊接固定于横杆420的顶部，顶出装置400用于将成品的盖板顶出下模底座100的内腔便于收集。

请再参阅图1-2，为了对挤压装置200向下移动进行缓冲，导向装置300的数量为两个，导向装置300包括立柱310和弹簧320，弹簧320套于立柱310的外侧壁，弹簧320能够避免横板220直接与下模底座100碰撞发出噪音。

请再参阅图1-3，为了能够使刀板120与成型后的盖板接触，凸块131的内部开有通孔，刀板120贯穿凸块131内部的通孔与底模130的顶部接触，刀板120用于将盖板从底模130中拨出。

请再参阅图2-3，为了方便的将盖板顶出，顶柱430与通孔132相对应。

请再参阅图1，为了保证挤压装置200运行的稳定，第一液压油缸210的数量为两个，两个第一液压油缸210沿着支撑架110的中轴线对称分布，两个第一液压油缸210用于保持横板220使用的平稳。

上述的第一液压油缸210、通孔132、顶柱430并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其取出盖板功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：将一块平整的盖板放置于下模底座100的内腔中，启动第一液压油缸210的开关后，横板220在第一液压油缸210的作用下沿着立柱310向下移动，直至横板220底部的压模与盖板接触后，盖板在底模130的作用下挤压成形，挤压完成后，操作控制开关，使其横板220在第一液压油缸210的作用下上移，推动刀板120，使得刀板120削尖的一端置于盖板与底模130的之间处，将盖板拨出底模130的内部，接着操作第二液压油缸410的开关，横杆420在第二液压油缸410的作用下上移，将盖板从下模底座100的内腔顶出便于工人进行拿取。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。