一种模具设计不需顶针出模机构的制作方法

文档序号:21659771发布日期:2020-07-29 03:31阅读:1132来源:国知局
一种模具设计不需顶针出模机构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种模具设计不需顶针出模机构。



背景技术:

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。

传统的模具是在后模仁上设计顶针顶在产品的内部或者是骨位上,开模完成后机台的顶杆推动顶针板,让产品在后模仁的镶件上完成顺利脱模的动作,但产品出来后内部会看到很明显的顶针印,以及顶针位置会产生很明显的披锋,披锋需要其它工序来加工干净,耗费时间成本,以及增加产品成本。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具设计不需顶针出模机构,解决了产品脱模时会产生很明显的披锋,披锋则需要其它工序来加工干净从而增加产品成本的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具设计不需顶针出模机构,包括模具底板、流道、前模胚和后模胚,所述模具底板的顶部固定连接有模脚,所述后模胚的底部与模具底板的顶部固定连接,且后模胚的顶部固定连接有后模仁,所述前模胚的底部固定连接有前模仁,所述后模胚的顶部固定连接有分流锥,所述分流锥的顶端贯穿前模仁的内部,所述分流锥的表面且位于前模胚的内部固定连接有喷嘴,所述前模仁底部的两侧固定连接有前模镶针,且前模镶针表面的两侧均固定连接有前模镶件,所述模具底板的底部活动连接有压铸机顶杆,所述模脚内壁的底部固定连接有顶针底板,且顶针底板的顶部固定连接有顶针板,所述压铸机顶杆的顶端依次贯穿模具底板和模脚并延伸至模脚的内部,所述压铸机顶杆延伸至模脚内部的一端与顶针底板的底部固定连接,所述前模胚和后模胚相对的一侧之前固定连接有滑块座,且滑块座的顶部滑动连接有滑块,所述滑块座的表面固定连接有锁紧块。

优选的,所述滑块的表面固定连接有定位块,所述滑块的表面且位于定位块的一侧固定连接有滑块弹簧。

优选的,所述前模胚内壁的两侧均固定连接有斜导柱,所述斜导柱的底端依次贯穿前模胚和后模胚并延伸至后模胚的内部。

优选的,所述前模胚内壁的底部固定连接有先复机构,所述先复机构的底部贯穿后模胚并延伸至后模胚的内部。

优选的,所述流道的内部固定连接有流道顶针,所述后模胚的顶部固定连接有后模导柱,所述后模胚的顶部且位于流道的两侧固定连接有渣包顶针。

优选的,所述后模胚的顶部且位于后模导柱表面的一侧固定连接有回针,所述前模胚的顶部固定连接有滑块压条。

有益效果

本实用新型提供了一种模具设计不需顶针出模机构。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该模具设计不需顶针出模机构,通过后模胚的底部与模具底板的顶部固定连接,且后模胚的顶部固定连接有后模仁,前模胚的底部固定连接有前模仁,后模胚的顶部固定连接有分流锥,分流锥的顶端贯穿前模仁的内部,分流锥的表面且位于前模胚的内部固定连接有喷嘴,前模仁底部的两侧固定连接有前模镶针,且前模镶针表面的两侧均固定连接有前模镶件,模具底板的底部活动连接有压铸机顶杆,模脚内壁的底部固定连接有顶针底板,且顶针底板的顶部固定连接有顶针板,压铸机顶杆的顶端依次贯穿模具底板和模脚并延伸至模脚的内部,压铸机顶杆延伸至模脚内部的一端与顶针底板的底部固定连接,前模胚和后模胚相对的一侧之前固定连接有滑块座,且滑块座的顶部滑动连接有滑块,滑块座的表面固定连接有锁紧块,滑块的表面固定连接有定位块,滑块的表面且位于定位块的一侧固定连接有滑块弹簧,前模胚内壁的两侧均固定连接有斜导柱,斜导柱的底端依次贯穿前模胚和后模胚并延伸至后模胚的内部,可实现在不需要顶针的情况下实现对产品的脱模工作,同时不会产生明显的顶针印以及披锋,降低了一定的经济成本,加快了模具脱模工作。

(2)、该模具设计不需顶针出模机构,通过模具底板的底部活动连接有压铸机顶杆,模脚内壁的底部固定连接有顶针底板,且顶针底板的顶部固定连接有顶针板,压铸机顶杆的顶端依次贯穿模具底板和模脚并延伸至模脚的内部,压铸机顶杆延伸至模脚内部的一端与顶针底板的底部固定连接,通过压铸机顶杆可推动模具的顶针底板和顶针板往前模胚的方向移动,从而使得产品和流道渣包一起成功出模。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图;

图2为本实用新型结构的侧视图;

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中:1-模具底板、2-流道、3-前模胚、4-后模胚、5-模脚、6-后模仁、7-前模仁、8-分流锥、9-喷嘴、10-前模镶针、11-前模镶件、12-压铸机顶杆、13-顶针底板、14-顶针板、15-滑块座、16-滑块、17-锁紧块、18-定位块、19-滑块弹簧、20-斜导柱、21-先复机构、22-流道顶针、23-后模导柱、24-渣包顶针、25-回针、26-滑块压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具设计不需顶针出模机构,可实现在不需要顶针的情况下实现对产品的脱模工作,同时不会产生明显的顶针印以及披锋,降低了一定的经济成本,加快了模具脱模工作,包括模具底板1、流道2、前模胚3和后模胚4,后模胚4的顶部且位于后模导柱23表面的一侧固定连接有回针25,前模胚3的顶部固定连接有滑块压条26,流道2的内部固定连接有流道顶针22,后模胚4的顶部固定连接有后模导柱23,后模胚4的顶部且位于流道2的两侧固定连接有渣包顶针24,模具底板1的顶部固定连接有模脚5,后模胚4的底部与模具底板1的顶部固定连接,且后模胚4的顶部固定连接有后模仁6,前模胚3的底部固定连接有前模仁7,前模胚3内壁的两侧均固定连接有斜导柱20,斜导柱20的底端依次贯穿前模胚3和后模胚4并延伸至后模胚4的内部,前模胚3内壁的底部固定连接有先复机构21,先复机构21的底部贯穿后模胚4并延伸至后模胚4的内部,后模胚4的顶部固定连接有分流锥8,分流锥8的顶端贯穿前模仁7的内部,分流锥8的表面且位于前模胚3的内部固定连接有喷嘴9,前模仁7底部的两侧固定连接有前模镶针10,且前模镶针10表面的两侧均固定连接有前模镶件11,模具底板1的底部活动连接有压铸机顶杆12,通过压铸机顶杆12可推动模具的顶针底板13和顶针板14往前模胚3的方向移动,从而使得产品和流道渣包一起成功出模,模脚5内壁的底部固定连接有顶针底板13,且顶针底板13的顶部固定连接有顶针板14,顶针板14是安装顶针的固定板,顶针板14是由两块板组成,一块是固定板,另一块是托板,也叫顶板,其作用是把注塑成型的注塑件顶出注塑模具的型腔,压铸机顶杆12的顶端依次贯穿模具底板1和模脚5并延伸至模脚5的内部,压铸机顶杆12延伸至模脚5内部的一端与顶针底板13的底部固定连接,前模胚3和后模胚4相对的一侧之前固定连接有滑块座15,且滑块座15的顶部滑动连接有滑块16,滑块16的表面固定连接有定位块18,滑块16的表面且位于定位块18的一侧固定连接有滑块弹簧19,滑块座15的表面固定连接有锁紧块17。

使用时,模具在合模状态下,装上压铸机,压铸机射咀对准模具喷嘴9,锌合金材料在溶化的状态下通过机台的压力快速进入模具型腔内,在一定时间的冷却和保压下,模具前后模直线分开,模具的滑块16在斜导柱20的作用下,滑块16会往模具侧面移动,但在开模的一瞬间因滑块座15有2-3mm避空位,前后模开到一定位置,产品完全脱离前模镶件11后,滑动16才会往侧面移动,目的就是让滑块16上的料位挂住产品在后模仁6上暂不移动,滑块16上暂不移动,让产品顺利从前模镶件11上脱模出来,滑块16脱模完成后才移动到位,相当于2次出模的效果,开模完成后产品上的流道2上设计有流道顶针22以及渣包上有渣包顶针24,压铸机顶杆12推动模具的顶针底板13和顶针板14往前模胚3的方向移动,从而使得产品和流道渣包一起成功出模。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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