一种塑料制品余料切割台的制作方法

文档序号:20984288发布日期:2020-06-05 20:23阅读:155来源:国知局
一种塑料制品余料切割台的制作方法

本实用新型属于塑料制品生产技术领域,具体涉及一种塑料制品余料切割台。



背景技术:

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,塑料制品一般采用热成型技术进行加工,热成型技术因具备很高的生产效率以及相对低廉的模具费用,在餐饮、卫生和包装等行业得到普遍应用,但热成型的塑料制品-般需要进行修剪去边和手动修口才能获得最终使用的产品,采用去边装置可对塑料制品进行修剪去边,而修口工作一般采用手动,手动操作修口工作量较大,存在一定危险性,且产品质量的致性不能得到有效保证,而现有技术中的一些预料切割装置大都是只适用于一种塑料制品进行切割,在生产其他完全不同形状的塑料制品时又要重新更换机器,实用性不高。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料制品余料切割台,具有实用性高特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品余料切割台,包括底座,所述底座的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑板,所述滑杆的上端固定连接有顶板,所述顶板的表面开设有通孔,所述通孔的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面套接有螺母,所述螺母固定连接在滑板的内部,所述螺纹柱的下端固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承固定连接在底座的内部,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部滑动连接有放置台,所述放置台的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接在底座内壁的下表面,所述放置台的上表面开设有限位槽,所述滑板的底部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的表面螺纹连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有切割板,所述切割板的表面固定连接有切割刀。

优选的,所述滑板的内部开设有圆孔与滑孔,所述滑板通过圆孔与螺母固定连接,所述滑板通过滑孔与滑杆滑动连接。

优选的,所述切割板的形状与塑料制品的成型模具形状相同。

优选的,所述固定块的内部开设有螺纹孔,所述固定块通过螺纹孔与螺栓螺纹连接。

优选的,所述滑杆的数量设置为两个且分别设置在底座的两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型,通过设置电机、螺纹杆、螺母、转轴、轴承、滑板与滑杆,在实际的应用中,可通过电机的旋转使得滑板进行自动升降对塑料制品的余料进行切割,从而避免手动操作,降低工人的劳动强度,通过设置切割板、切割刀、螺栓与螺纹孔,在实际的应用中,根据加工塑料制品形状的不同来对切割板进行更换,从而适用于各种塑料制品的切割,增加了本装置的实用性,通过设置放置台与限位槽,在实际的应用中,可对成型塑料制品进行限位,从而避免塑料制品的滑动造成切割位置发生偏移的情况,通过设置弹簧,在实际的应用中,在弹簧的反作用力下不仅方便对塑料制品进行切割,而且对切割板产生的下压力进行减震,从而避免压力过大损坏装置的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;

图2为本实用新型中侧视的结构示意图;

图3为本实用新型中滑板的结构示意图;

图中:1、底座;2、滑杆;3、螺纹柱;4、滑板;5、螺母;6、顶板;7、电机;8、通孔;9、切割板;10、螺栓;11、限位槽;12、放置台;13、空腔;14、弹簧;15、转轴;16、轴承;17、固定块;18、螺纹孔;19、切割刀;20、圆孔;21、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种塑料制品余料切割台,包括底座1,所述底座1的上表面固定连接有滑杆2,所述滑杆2的表面滑动连接有滑板4,所述滑杆2的上端固定连接有顶板6,所述顶板6的表面开设有通孔8,所述通孔8的内部固定连接有电机7,所述电机7的输出轴上固定连接有螺纹柱3,所述螺纹柱3的表面套接有螺母5,所述螺母5固定连接在滑板4的内部,所述螺纹柱3的下端固定连接有转轴15,所述转轴15的表面套接有轴承16,通过设置电机7、螺纹杆、螺母5、转轴15、轴承16、滑板4与滑杆2,在实际的应用中,可通过电机7的旋转使得滑板4进行自动升降对塑料制品的余料进行切割,从而避免手动操作,降低工人的劳动强度,所述轴承16固定连接在底座1的内部,所述底座1的内部开设有空腔13,所述空腔13的内部滑动连接有放置台12,所述放置台12的下表面固定连接有弹簧14,通过设置弹簧14,在实际的应用中,在弹簧14的反作用力下不仅方便对塑料制品进行切割,而且对切割板9产生的下压力进行减震,从而避免压力过大损坏装置的情况,所述弹簧14的下端固定连接在底座1内壁的下表面,所述放置台12的上表面开设有限位槽11,通过设置放置台12与限位槽11,在实际的应用中,可对成型塑料制品进行限位,从而避免塑料制品的滑动造成切割位置发生偏移的情况,所述滑板4的底部螺纹连接有螺栓10,所述螺栓10的表面螺纹连接有固定块17,所述固定块17的一端固定连接有切割板9,所述切割板9的表面固定连接有切割刀19,通过设置切割板9、螺栓10与螺纹孔18,在实际的应用中,根据加工塑料制品形状的不同来对切割板9进行更换,从而适用于各种塑料制品的切割,增加了本装置的实用性。

具体的,所述滑板4的内部开设有圆孔20与滑孔21,所述滑板4通过圆孔20与螺母5固定连接,所述滑板4通过滑孔21与滑杆2滑动连接。

具体的,所述切割板9的形状与塑料制品的成型模具形状相同。

具体的,所述固定块17的内部开设有螺纹孔18,所述固定块17通过螺纹孔18与螺栓10螺纹连接。

具体的,所述滑杆2的数量设置为两个且分别设置在底座1的两侧。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,首先根据成型塑料制品形状的不同,拿取与塑料制品的制作模具相同形状的切割板9来进行安装,从而适用于各种塑料制品的切割,增加本装置的实用性,接着通过旋转螺栓10使其与固定块17和滑板4进行螺纹连接完成切割板9的安装,然后拿取塑料制品放置在放置台12的限位槽11的内部,然后调整位置,使其对应切割板9的位置,接着通过开关开启电机7,在转轴15与轴承16的作用下,电机7带动螺纹柱3在螺母5的内部进行旋转,从而使得滑板4在滑杆2的表面进行下降,直至切割板9的下表面与放置台12的上表面进行贴合,切割刀19深入限位槽11的内部,从而对塑料制品进行余料切割,切割过程中,在弹簧14的反作用力下不仅方便对塑料制品进行切割,而且对切割板9产生的下压力进行减震,从而避免压力过大损坏装置的情况,切割完成后,通过开关使电机7进行反转,即可使滑板4带动切割板9进行缩回,然后拿出塑料制品即可进行下个塑料制品的切割。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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