表带结构模具的制作方法

文档序号:21349842发布日期:2020-07-04 01:23阅读:913来源:国知局
表带结构模具的制作方法

本实用新型涉及手表加工技术领域,具体为表带结构模具。



背景技术:

手表,或称为腕表,是指戴在手腕上,用以计时或显示时间的仪器,手表在英语里watch源自中世纪wacche这一词汇,手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料,制成表带,将显示时间的“表头”束在手腕上。

表带结构分为多种多样,部分手表表带在加工的过程中需要用到模具,现有的表带结构模具不方便将加工完成的表带顶出,从而导致不方便对其进行取出,降低了表带加工的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供表带结构模具,具备方便将加工成品顶出的优点,解决了现有的表带结构模具不方便将加工完成的表带顶出,从而导致不方便对其进行取出,降低了表带加工的效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:表带结构模具,包括底板,所述底板顶部的前后两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有下模,所述底板的顶部且位于支撑板前后相对的一侧之间固定连接有第一横板,所述第一横板的顶部设置有第二横板,所述第一横板的底部贯穿设置有固定柱,所述固定柱的顶部贯穿至下模的底部并与其底部固定连接,所述固定柱的表面套设有弹簧,所述下模顶部的中心处开设有下模槽,所述下模的顶部设置有上模,所述上模底部的中心处开设有上模槽,所述下模槽和上模槽的内腔均固定连接有模杆,所述下模槽和上模槽内腔顶部的两侧均固定连接有模块,所述上模顶部的中心处固定连接有模口,所述上模的内腔且位于模口处开设有导孔,所述第二横板顶部的中心处固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部贯穿至下模槽的内腔,所述上模的顶部固定连接有顶板,所述第二横板顶部的两侧均贯穿设置有限位柱,所述限位柱表面的顶部套设有限位套。

优选的,所述上模与下模正表面与背表面的中心处均贯穿设置有第一螺栓,所述第一螺栓的一侧分别贯穿至上模和下模的内部并与其内部螺纹连接。

优选的,所述上模与下模两侧的中心处均贯穿设置有第二螺栓,所述第二螺栓的一侧分别贯穿至上模和下模的内部并与其内部螺纹连接。

优选的,所述顶板顶部的四角均贯穿设置有第三螺栓,第三螺栓的底部贯穿至上模的内部并与其内部螺纹连接。

优选的,所述弹簧和固定柱的数量均为四个,且分别位于第二横板顶部的四角。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过上模、模口、顶板、下模、弹簧、第一横板、顶杆、第二横板、固定柱、第二螺栓、下模槽、上模槽、导孔、模杆和模块的配合使用,能够将加工完成后的表带顶出,从而方便取出,解决了现有的表带结构模具不方便将加工完成的表带顶出,从而导致不方便对其进行取出,降低了表带加工的效率的问题。

2、本实用新型通过设置模口,能够方便向模具内加入注塑料,通过模杆和模块的配合使用,能够方便对表带的结构进行确定,从而方便表带成型,通过顶杆的使用,能够方便将加工完成后的表带成品顶出,通过弹簧和固定柱的配合使用,能够避免顶杆在顶出成品时,造成下模脱落的现象,通过限位柱和限位套的使用,能够对第一横板和第二横板进行固定和限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构图;

图3为本实用新型剖视结构图;

图4为本实用新型立体图一;

图5为本实用新型立体图二;

图6为本实用新型立体图三。

图中:1底板、2支撑板、3第一螺栓、4上模、5模口、6顶板、7下模、8弹簧、9第一横板、10顶杆、11第二横板、12固定柱、13第二螺栓、14限位柱、15下模槽、16上模槽、17导孔、18模杆、19模块、20限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑板2、第一螺栓3、上模4、顶板6、下模7、弹簧8、第一横板9、顶杆10、第二横板11、固定柱12、第二螺栓13、限位柱14、下模槽15、上模槽16、模杆18、模块19和限位套20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6,表带结构模具,包括底板1,底板1顶部的前后两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有下模7,底板1的顶部且位于支撑板2前后相对的一侧之间固定连接有第一横板9,第一横板9的顶部设置有第二横板11,第一横板9的底部贯穿设置有固定柱12,固定柱12的顶部贯穿至下模7的底部并与其底部固定连接,固定柱12的表面套设有弹簧8,弹簧8和固定柱12的数量均为四个,且分别位于第二横板11顶部的四角,通过弹簧8和固定柱12的配合使用,能够避免顶杆10在顶出成品时,造成下模7脱落的现象,下模7顶部的中心处开设有下模槽15,下模7的顶部设置有上模4,上模4与下模7正表面与背表面的中心处均贯穿设置有第一螺栓3,第一螺栓3的一侧分别贯穿至上模4和下模7的内部并与其内部螺纹连接,上模4与下模7两侧的中心处均贯穿设置有第二螺栓13,第二螺栓13的一侧分别贯穿至上模4和下模7的内部并与其内部螺纹连接,上模4底部的中心处开设有上模槽16,下模槽15和上模槽16的内腔均固定连接有模杆18,下模槽15和上模槽16内腔顶部的两侧均固定连接有模块19,通过模杆18和模块19的配合使用,能够方便对表带的结构进行确定,从而方便表带成型,上模4顶部的中心处固定连接有模口5,通过设置模口5,能够方便向模具内加入注塑料,上模4的内腔且位于模口5处开设有导孔17,第二横板11顶部的中心处固定连接有顶杆10,通过顶杆10的使用,能够方便将加工完成后的表带成品顶出,顶杆10的顶部贯穿至下模槽15的内腔,上模4的顶部固定连接有顶板6,顶板6顶部的四角均贯穿设置有第三螺栓,第三螺栓的底部贯穿至上模4的内部并与其内部螺纹连接第二横板11顶部的两侧均贯穿设置有限位柱14,限位柱14表面的顶部套设有限位套20,通过限位柱14和限位套20的使用,能够对第一横板9和第二横板11进行固定和限位,通过上模4、模口5、顶板6、下模7、弹簧8、第一横板9、顶杆10、第二横板11、固定柱12、第二螺栓13、下模槽15、上模槽16、导孔17、模杆18和模块19的配合使用,能够将加工完成后的表带顶出,从而方便取出,解决了现有的表带结构模具不方便将加工完成的表带顶出,从而导致不方便对其进行取出,降低了表带加工的效率的问题。

使用时,将注塑料通过模口5放入,并流入下模槽15和上模槽16之间,从而对表带进行加工,当表带成型后,通过顶杆10向上伸出,将表带成品顶出至模口5处,从而方便进行取出。

综上所述:该表带结构模具,通过上模4、模口5、顶板6、下模7、弹簧8、第一横板9、顶杆10、第二横板11、固定柱12、第二螺栓13、下模槽15、上模槽16、导孔17、模杆18和模块19的配合使用,解决了现有的表带结构模具不方便将加工完成的表带顶出,从而导致不方便对其进行取出,降低了表带加工的效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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