一种塑料颗粒挤出机的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出机的技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒挤出机的过滤装置。

背景技术：

塑料颗粒挤出机广泛应用于塑料生产行业，在生产中，塑料颗粒挤出机将母料加热挤压而塑化成熔体，并通过螺杆将熔体挤出塑料颗粒挤出机的机头。而一般在熔体挤出机头前，为保证挤出后的物料纯度，都需要经过过滤网过滤，从而提高物料的品质，而过滤网在长时间使用后需要更换。

现有的技术一般是设置活动板在机头之前，活动板内设置有两个并排的过滤网，一个过滤网放置在机筒内，对熔体进行过滤，另一个过滤网备用；当需要更换过滤网时，滑动活动板使机筒内的过滤网离开，备用的过滤网进入机筒，从而便于在不停机的情况下完成过滤网的更换。

然而活动板上的过滤网一般都是用螺钉固定，拆装需要用到螺丝刀等工具，导致不能在活动板上快速拆装过滤网，影响更换效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒挤出机的过滤装置，其能在活动板上快速拆装过滤网，提高的过滤网更换效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种塑料颗粒挤出机的过滤装置，包括设置于挤出机机筒的安装座，所述安装座内水平穿插且滑动连接有活动板，所述活动板垂直于熔体流动方向，所述安装座设有用于驱动所述活动板沿长度方向运动的驱动组件，所述活动板沿长度方向安装有两个过滤板，其中一个所述过滤板位于所述安装座对应所述机筒的位置，所述过滤板设有用于过滤杂质的过滤网，所述活动板开设有供熔体穿过所述过滤网的通口，所述活动板的顶部开设有安装槽，所述过滤板穿插且滑动连接于所述安装槽，所述过滤板的顶部设有固定板，所述固定板的侧面设有卡紧块，所述卡紧块与所述固定板之间连接有第一弹性件，所述安装槽的侧壁开设有与所述卡紧块卡接的卡紧槽。

通过上述技术方案，由于第一弹性件的弹力作用，过滤板的卡紧块伸入卡紧槽且与卡紧槽卡接，使过滤板与安装槽的侧壁连接，从而将过滤板与活动板固定；需要更换过滤板时，驱动组件驱动活动板运动，使位于安装座内的过滤板离开，原来位于安装座外的过滤板进入安装座，从而更换安装座内的过滤板；将卡紧块向固定板方向移动，使卡紧块离开卡紧槽，从而将过滤板与活动板分离，因此无需螺丝刀等工具即可实现在活动板上快速拆装过滤板，过滤网连同过滤板一同更换，从而提高更换过滤网的效率，保证过滤网的过滤效果，进而提升物料的品质。

进一步地，所述安装槽的槽底垂直设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接于所述安装槽的槽底、另一端抵接于所述过滤板的底部。

通过上述技术方案，过滤板固定于安装槽时挤压第二弹性件，第二弹性件积累弹性势能，当从安装槽拆卸过滤板、卡紧块离开卡紧槽时，第二弹性件的弹力使过滤板快速弹出，从而使得取出过滤板更加便捷，提高更换效率。

进一步地，所述卡紧块设置有两个，两个所述卡紧块分别位于所述固定板的两侧。

通过上述技术方案，两个卡紧块可以增强过滤板与活动板的连接，从而提高过滤板在安装槽内的稳定性。

进一步地，所述卡紧块与所述第一弹性件之间设有凸块，所述凸块的高度高于所述卡紧块的高度。

通过上述技术方案，操作人员推动凸块可以带动卡紧块运动，且凸块高出卡紧块，便于操作人员控制和发力。

进一步地，所述凸块顶部的水平高度低于所述活动板顶部的水平高度。

通过上述技术方案，凸块不会伸出活动板的顶部，从而不影响活动板与安装座之间的连接。

进一步地，所述凸块的表面设有防滑纹路。

通过上述技术方案，防滑纹路可增大凸块与操作人员的手的摩擦力，便于操作人员控制凸块。

进一步地，所述过滤板的顶部开设有与所述卡紧块相匹配的滑动槽，所述卡紧块滑动连接于所述滑动槽。

通过上述技术方案，卡紧块沿滑动槽滑动滑动槽可控制卡紧块的运动方向，使卡紧块对准卡紧槽，便于卡紧块快速卡接于卡紧槽，进而便于过滤板的固定。

进一步地，所述过滤网设置有两个，两个所述过滤网沿熔体的流动方向前后设置。

通过上述技术方案，实现双层过滤，提高对杂质的过滤效果，从而提高物料的品质。

本实用新型的有益效果：

1.过滤板滑动连接于安装槽，过滤板的顶部设置有卡紧块，卡紧块在第一弹性件的弹力作用下与卡紧槽卡接，从而固定过滤板在安装槽内的位置，同时便于将过滤板离开安装槽，实现快速拆装过滤板，过滤网连同过滤板一同更换，进而提高过滤网的更换效率，保证对杂质的过滤效果；

2.安装槽的槽底设有第二弹性件，使拆卸过滤板时过滤板能快速弹出，提高过滤板的更换效率；

3.过滤板前后设置有两个过滤网，起到双层过滤的作用，提高过滤效果，进而提高物料的品质。

附图说明

图1是塑料颗粒挤出机的过滤装置的立体结构示意图；

图2是塑料颗粒挤出机的过滤装置的活动板的立体结构示意图；

图3是塑料颗粒挤出机的过滤装置的过滤板和活动板的剖面示意图。

图中：1、挤出机；11、机头；12、机筒；13、支架；2、安装座；21、液压缸；22、液压杆；3、活动板；31、安装槽；32、通口；33、卡紧槽；4、过滤板；41、过滤网；42、固定板；43、第一弹性件；44、第二弹性件；45、凸块；46、卡紧块；47、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种塑料颗粒挤出机的过滤装置，包括安装座2，安装座2安装于挤出机1的机筒12，挤出机1底部固定有支架13支撑，安装座2安装有活动板3，活动板3上设置有过滤板4。

如图1所示，安装座2位于挤出机1的机头11之前，活动板3穿插且滑动连接于安装座2，活动板3水平设置且活动板3的长度方向垂直于熔体流动方向；安装座2安装有驱动组件，在本实施例中，驱动组件为液压缸21，液压缸21的液压杆22固定于活动板3的侧边，液压缸21驱动活动板3沿长度方向在安装座2内运动。

如图1和图2所示，活动板3沿长度方向开设有两个安装槽31，安装槽31的开口开设于活动板3的顶部，活动板3在对应安装槽31的位置上开设有通口32，过滤板4穿插且滑动连接于安装槽31内，其中一个过滤板4位于安装座2对应机筒12的位置。

如图2和图3所示，过滤板4的中部固定有过滤网41，过滤网41的位置与通口32的位置对应，熔体穿过过滤网41的同时熔体内的杂质被过滤网41过滤；每个过滤板4均固定有两个过滤网41，两个过滤网41沿熔体的流动方向前后设置，从而起到双层过滤的作用，提高过滤效果。

过滤板4靠近安装槽31的开口的侧面垂直固定有固定板42，固定板42与安装槽31两侧壁的距离相等；固定板42与熔体流动方向相垂直的两侧面均垂直固定有第一弹性件43，在本实施例中，第一弹性件43为弹簧；第一弹性件43背离固定板42的一端固定有凸块45，凸块45背离第一弹性件43的一端固定有卡紧块46，且凸块45的高度高于卡紧块46的高度，凸块45的表面刻有防滑纹路（图中未示出），防滑纹路可增大凸块45与操作人员的手的摩擦力，从而便于操作人员控制凸块45，进而控制卡紧块46；安装槽31的侧壁开设有卡紧槽33，卡紧槽33与卡紧块46相匹配，在第一弹性件43的弹力作用下，卡紧块46卡接于卡紧槽33，从而将过滤板4固定于安装槽31，实现过滤板4的安装；卡紧块46靠近安装槽31侧壁的侧边设有倒角，便于卡紧块46插入卡紧槽33。

如图3所示，过滤板4开设有滑动槽47，滑动槽47与卡紧块46相匹配，卡紧块46滑动连接于滑动槽47，从而控制卡紧块46的运动方向，使卡紧块46对准卡紧槽33，便于卡紧块46快速卡接于卡紧槽33；凸块45顶部的水平高度低于活动板3顶部的水平高度，使凸块45不会伸出活动板3，从而不影响活动板3与安装座2之间的连接。

安装槽31的槽底垂直固定有第二弹性件44，在本实施例中，第二弹性件44为弹簧；第二弹性件44远离安装槽31槽底的一端抵接于过滤板4靠近安装槽31槽底的侧面，过滤板4安装于安装座2时会挤压第二弹性件44，而从安装槽31拆卸过滤板4时，第二弹性件44的弹力使过滤板4快速弹出，从而便于取出过滤板4，提高更换过滤板4的效率。

本实施例的实施原理为：

过滤网41将熔体中的杂质过滤，提高物料的品质；需要更换过滤网41时，控制液压缸21驱动活动板3沿长度方向在安装座2内运动，使原本位于安装座2内的过滤板4离开安装座2，原本位于安装座2外的过滤板4进入安装座2，从而在不停机的情况下将新的过滤板4安装于安装座2内；将固定板42两侧的凸块45向固定板42方向推动，凸块45带动卡紧块46离开卡紧槽33，同时第二弹性件44将过滤板4弹起，从而将过滤板4从安装槽31中拆卸，过滤网41连同过滤板4一同被更换；将装有新过滤网41的过滤板4插入安装槽31，将凸块45往固定板42方向推动，且当卡紧块46对准卡紧槽33时，第一弹性件43的弹力作用使卡紧块46卡接于卡紧槽33，从而将过滤板4与活动板3固定，完成过滤网41的更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。