一种手机壳注塑模具的制作方法

本实用新型涉及手机壳技术领域，具体为一种手机壳注塑模具。

背景技术：

随着手机的普及，对手机壳的需要量逐渐增大，且对手机壳的质量要求也越来越高，公开号为cn208576138u，公开了一种手机壳注塑模具，包括动模和定模；所述动模底部两边设有垂直向下的延伸部，所述定模顶部两边设有与所述延伸部相匹配的凹槽；所述定模顶部设有矩阵排列的若干手机壳型芯，所述定模顶部中间位置不设有所述手机壳型芯，所述手机壳型芯底部设有若干圈导水管，通过动模设有的通孔直接对应相应的手机壳型芯注入浇注液体，因此在注塑过程中，各手机壳的浇注液体不会相互影响，减小产生次品的概率，但是在取出手机壳时，由于生产过程中材料容易粘附在手机壳型芯的内壁，在取出手机壳时，容易变形损坏。因此我们提出一种手机壳注塑模具，能够在手机壳注塑前，对手机壳型芯的内壁喷涂润滑油，方便成型手机壳的取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机壳注塑模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机壳注塑模具，包括定模和油泵；

所述定模的上表面右侧开设有手机壳型芯，所述定模的上方设置有动模，所述动模置于手机壳型芯的正上方，所述动模的上表面固定安装有伸缩杆，所述定模的上表面左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有微调电机，所述微调电机的电机轴连接有转动杆，所述转动杆的顶端与支撑板的底侧中部固定连接，所述支撑板的上表面左端设置有润滑油箱；

所述油泵置于润滑油箱的右侧，所述油泵的进油管贯穿润滑油箱的右侧内壁下端连通，所述支撑板的上表面右端固定安装有固定块，所述固定块的右侧中部贯穿安装有通管，所述通管的底侧连通有若干组喷头，所述油泵的出油管与通管的左端连通，所述定模的上表面左端设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定模的上表面右侧开设有限位槽，所述限位槽置于安装槽与手机壳型芯之间，所述支撑板的底侧右端固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头的型号为雾化喷头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述润滑油箱为透明材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与微调电机和油泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种手机壳注塑模具，在手机壳注塑前，控制微调电机顺时针转动，通过转动杆能够带动支撑板上的通管转动至水平状态，使通管水平置于手机壳型芯的正上方，控制油泵工作，通过进油管能够把润滑油箱内的润滑油经喷头喷出至手机壳型芯的内壁，能够避免注塑材料粘附在手机壳型芯的内壁，方便手机壳移出手机壳型芯，喷涂完毕后，控制微调电机逆时针转动，进一步支撑板逆时针转动，带动通管复位呈竖直状态，控制伸缩杆往下移动，使定模与动模相配合，进行注塑作业，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种手机壳注塑模具，通管限位槽与限位块滑动连接，转动杆能够平稳的带动支撑板转动，避免支撑板转动过程中发生偏移，影响对手机壳型芯内壁的喷油效果。

3.本实用新型一种手机壳注塑模具，通过喷头的型号为雾化喷头，一方面能够把润滑油均匀的喷至手机壳型芯的内壁，另一方面节约资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种手机壳注塑模具的主视图；

图2为本实用新型一种手机壳注塑模具的俯视图；

图3为本实用新型一种手机壳注塑模具的限位槽俯视图。

图中：定模1，手机壳型芯2，动模3，伸缩杆4，安装槽5，微调电机6，转动杆7，支撑板8，润滑油箱9，油泵10，进油管11，固定块12，通管13，喷头131，出油管14，限位槽15，限位块16，控制面板17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手机壳注塑模具，包括定模1和油泵10；

所述定模1的上表面右侧开设有手机壳型芯2，所述定模1的上方设置有动模3，所述动模3置于手机壳型芯2的正上方，所述动模3的上表面固定安装有伸缩杆4，所述定模1的上表面左侧开设有安装槽5，所述安装槽5的内部设置有微调电机6，所述微调电机6的电机轴连接有转动杆7，所述转动杆7的顶端与支撑板8的底侧中部固定连接，所述支撑板8的上表面左端设置有润滑油箱9；

所述油泵10置于润滑油箱9的右侧，所述油泵10的进油管11贯穿润滑油箱9的右侧内壁下端连通，所述支撑板8的上表面右端固定安装有固定块12，所述固定块12的右侧中部贯穿安装有通管13，所述通管13的底侧连通有若干组喷头131，所述油泵10的出油管14与通管13的左端连通，所述定模1的上表面左端设置有控制面板17。

本实施例中(如图1-3所示)，在手机壳注塑前，控制微调电机6顺时针转动，通过转动杆7能够带动支撑板8上的通管13转动至水平状态，使通管13水平置于手机壳型芯2的正上方，控制油泵10工作，通过进油管11能够把润滑油箱9内的润滑油经喷头131喷出至手机壳型芯2的内壁，能够避免注塑材料粘附在手机壳型芯2的内壁，方便手机壳移出手机壳型芯3，喷涂完毕后，控制微调电机6逆时针转动，进一步支撑板8逆时针转动，带动通管13复位呈竖直状态，控制伸缩杆4往下移动，使定模1与动模3相配合，进行注塑作业，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1和图3)，所述定模1的上表面右侧开设有限位槽15，所述限位槽15置于安装槽5与手机壳型芯2之间，所述支撑板8的底侧右端固定安装有限位块16，所述限位槽15与限位块16滑动连接，避免支撑板8转动过程中发生偏移，影响对手机壳型芯2内壁的喷油效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述喷头131的型号为雾化喷头，一方面能够把润滑油均匀的喷至手机壳型芯2的内壁，另一方面节约资源。

本实施例中(请参阅图1)，所述润滑油箱9为透明材料制成，方便观察润滑油箱9内的润滑油含量，便于及时补充。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板17经外部电源分别与微调电机6和油泵10电性连接，通过设置有控制面板17，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种手机壳注塑模具，包括定模1，手机壳型芯2，动模3，伸缩杆4，安装槽5，微调电机6，转动杆7，支撑板8，润滑油箱9，油泵10，进油管11，固定块12，通管13，喷头131，出油管14，限位槽15，限位块16，控制面板17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时在手机壳注塑前，控制微调电机6顺时针转动，通过转动杆7能够带动支撑板8上的通管13转动至水平状态，使通管13水平置于手机壳型芯2的正上方，控制油泵10工作，通过进油管11能够把润滑油箱9内的润滑油经喷头131喷出至手机壳型芯2的内壁，能够避免注塑材料粘附在手机壳型芯2的内壁，方便手机壳移出手机壳型芯3，喷涂完毕后，控制微调电机6逆时针转动，进一步支撑板8逆时针转动，带动通管13复位呈竖直状态，控制伸缩杆4往下移动，使定模1与动模3相配合，进行注塑作业，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。