一种PVC管材加工用热熔设备的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种pvc管材加工用热熔设备。

背景技术：

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。而现有的热熔设备一般是通过人工手持pvc管道进行加热，使工作人员需要浪费体力支撑pvc管道进行加热，从而浪费了工作的时间，影响了工作人员的进度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc管材加工用热熔设备，解决了浪费时间影响工作人员进度的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种pvc管材加工用热熔设备，包括底板、控制盒与滑块，所述底板的上表面固定连接有四个固定块，并且四个固定块分为两组，每组固定块的相对面均固定连接有滑杆，且前后两组固定块之间分别设置有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆固定连接，所述第一螺杆与第二螺杆相背的一端均套接有轴承，并且两个轴承均卡接在支撑块的中间位置，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过轴承与第二螺杆固定连接，所述滑块的侧面开设有两个滑孔与一个螺纹孔，且两个滑杆分别穿过滑孔延时至滑块的外部，并且两个滑块开设的螺纹孔分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，所述滑块的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的中间位置固定连接有第一电动推杆，所述支撑台上表面的左右两侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有工作板，所述第一电动推杆的顶端穿过工作板中间位置开设的通孔固定连接在第三固定板的下表面，所述第三固定板的前后两端分别通过第三销轴与第一夹持件和第二夹持件活动连接，所述第一夹持件与第二夹持件的两端分别通过连接装置连接在工作板的上表面。

优选的，所述连接装置包括第一固定板，所述第一固定板和第二固定板分别通过第一销轴和第二销轴与连接杆的两端活动连接。

优选的，所述底板上表面中间靠后的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定横杆，所述固定横杆的下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有热熔机。

优选的，所述电机、第一电动推杆与第二电动推杆分别通过导线与控制盒电连接。

优选的，所述底板下表面的四角处分别固定连接有支撑腿。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该pvc管材加工用热熔设备，通过控制盒控制两个第一电动推杆将第三固定块下拉，从而使第一夹持件和第二夹持件通过第一电动推杆和连接装置将pvc管材固定，然后通过控制盒控制电机使第一螺杆和第二螺杆带动两个滑块进行移动，使加工过程实现自动化，从而使工作人员在加工pvc管道时更加节省时间，提高了工作人员的工作效率。

2、该pvc管材加工用热熔设备，通过控制盒控制第二电动推杆将热熔机向下推动，使热熔机可以根据管材的大小进行调节不同的高度，从而使热熔机可以加工多种大小的pvc管。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为连接装置侧视的结构示意图；

图4为图1中a部分放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3第一螺纹杆、4滑杆、5支撑台、6第一电动推杆、7支撑板、8第二电动推杆、9热熔机、10第二螺杆、11滑块、12固定块、13支撑块、14轴承、15电机、16第一夹持件、17通孔、18工作板、19连接板、20连接装置、201第一固定板、202第一销轴、203连接杆、204第二销轴、205第二固定板、21第三固定板、22第三销轴、23第二夹持件、24滑孔、25螺纹孔、26固定横杆、27控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材加工用热熔设备，包括底板1、控制盒27与滑块11，电机15、第一电动推杆6与第二电动推杆8分别通过导线与控制盒27电连接，通过设置控制盒27，从而使电机15、第一电动推杆6和第二电动推杆8可以分别通过导线与控制盒27内的开关电连接，底板1上表面中间靠后的位置固定连接有支撑板7，通过设置支撑板7，使固定横杆26可以将第二电动推杆8固定在底板1的中间位置，支撑板7的顶部固定连接有固定横杆26，通过设置固定横杆26，使热熔机9可以通过第二电动推杆8上下移动，从而使热熔机9方便调整位置，固定横杆26的下表面固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8的底端固定连接有热熔机9，底板1的上表面固定连接有四个固定块12，通过设置固定块12，从而使滑块11可以在滑杆4外表面移动时更加稳定，底板1下表面的四角处分别固定连接有支撑腿2，并且四个固定块12分为两组，每组固定块12的相对面均固定连接有滑杆4，且前后两组固定块12之间分别设置有第一螺杆3与第二螺杆10，通过设置第一螺杆3和第二螺杆10，从而使两个滑块11可以通过电机15带动第一螺杆3和第二螺杆10进行左右移动，第一螺杆3与第二螺杆10固定连接，第一螺杆3与第二螺杆10相背的一端均套接有轴承14，通过设置轴承14，从而使电机15在带动第一螺杆3和第二螺杆10转动时不会产生位移现象，并且两个轴承14均卡接在支撑块13的中间位置，通过设置支撑块13，从而使电机15可以通过轴承14将第一螺杆3与第二螺杆10带动，底板1的上表面固定连接有电机15，通过设置电机15，从而使第一螺杆3与第二螺杆10可以带动两个滑块11进行相互靠近或远离，电机15的输出轴穿过轴承14与第二螺杆10固定连接，滑块11的侧面开设有两个滑孔24与一个螺纹孔25，通过设置螺纹孔25，从而使第一螺杆3与第二螺杆10可以通过电机15带动两个滑块11同时进行相互靠近或远离，且两个滑杆4分别穿过滑孔24延时至滑块11的外部，通过设置滑块11，从而使滑块11在进行移动时可以带动上方的支撑台5进行移动，并且两个滑块11开设的螺纹孔25分别与第一螺杆3和第二螺杆10螺纹连接，滑块11的上表面固定连接有支撑台5，通过设置支撑台5，从而使第一电动推杆8和连接杆19可以通过滑块11进行移动，支撑台5的中间位置固定连接有第一电动推杆6，通过设置第一电动推杆6，使第一夹持件16和第二夹持件23将需要夹持的管材固定，从而使管材在加工时不会发生位移，支撑台5上表面的左右两侧固定连接有连接板19，通过设置连接板19，从而使连接装置20可以固定在工作板18的上表面，从而使第一电动推杆6可以控制第一夹持件16和第二夹持件23将需要加工的管材进行固定，连接板19的顶端固定连接有工作板18，第一电动推杆6的顶端穿过工作板18中间位置开设的通孔17固定连接在第三固定板21的下表面，通过设置第三固定板21，从而使第一夹持件16和第二夹持件23通过连接装置20对管材进行固定，第三固定板21的前后两端分别通过第三销轴22与第一夹持件16和第二夹持件23活动连接，第一夹持件16与第二夹持件23的两端分别通过连接装置20连接在工作板18的上表面，通过设置连接装置20，从而使第一夹持件16和第二夹持件23可以通过第一电动推杆6对需要加工的管材进行夹持固定或松开，连接装置20包括第一固定板201，第一固定板201和第二固定板205分别通过第一销轴202和第二销轴204与连接杆203的两端活动连接。

本实用新型的操作步骤为：

s1、需要对pvc管材进行热熔时，可以通过控制盒27控制两个第一电动推杆6将第三固定板21下拉，使第一夹持件16与第二夹持件23可以通过前后两侧设置的连接装置20将需要加工的管材进行夹紧，然后通过电机15带动第一螺杆3和第二螺杆10，从而使左右两个滑块11向中间移动，使需要加工的pvc管材贴到热熔机9的两端进行加热；

s2、在加热完毕后通过控制盒27控制电机15带动第一螺杆3与第二螺杆10将两个滑块11向相反的方向移动，然后通过控制盒27控制第一电动推杆6向上推动，使第一夹持件16和第二夹持件23将pvc管材松开，使工作人员可以将加热完成的pvc管材拿出，使工作人员进行对接，而设置的滑杆4可以在滑块11移动时可以更加稳定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。