一种三层共聚挤出机的混料机构的制作方法

本实用新型涉及三层共聚挤出机技术领域，具体为一种三层共聚挤出机的混料机构。

背景技术：

在异型材共挤成型中，一般把挤出“小料”的挤出机称为共挤出机、挤出主型材的称为主挤出机，对于硬pvc异型材的共挤出,主挤出机常用双螺杆挤出机,共挤出机常用单螺杆挤出机，且小机系列如25型号、30型居多。共挤出机的主要用途是与各种主挤出机配合使用，同时也可单独使用，配以适当机头生产各种产品。

目前，现有的三层共聚挤出机的混料机构，一般都是通过旋转一根混料杆进行混合工作，但是一根混合杆无法带动原料进行充分的旋转，从而使原料的混合不够完美，使得挤出机挤出的原料上存在不同程度的瑕疵，从而使生产出的原料达到打不打生产的标准。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种三层共聚挤出机的混料机构，具备能够充分对原料进行搅拌和混合的优点，解决了现有的混料机都是通过一根混合杆无法带动原料进行充分的旋转，从而使原料的混合不够完美，使得挤出机挤出的原料上存在不同程度瑕疵的问题。

本实用新型的本实用新型的一种三层共聚挤出机的混料机构，包括固定外筒，固定外筒的顶部活动连接有密封盖，密封盖顶部的右侧贯通连接有进料管，密封盖底部的中央固定连接有圆盘电机，圆盘电机底部的输出轴上传动连接有转动杆，转动杆杆身的左右两侧沿垂直方向等距离固定连接有搅拌杆，转动杆的底部固定连接有螺纹杆，固定外筒的内壁沿垂直缝隙等距离固定连接有第一轴承，第一轴承的内环固定连接有旋转内筒，旋转内筒筒身的中央绕圆周等距离固定连接有齿块，固定外筒筒身的底部固定连接有固定支撑板，固定支撑板正面顶部的右侧固定连接有空心块，空心块的内腔固定连接有电机，电机顶部的输出轴上固定套接有齿轮盘。

本实用新型的一种三层共聚挤出机的混料机构，其中固定外筒中央的右侧开设有开口，开口与齿块位于同一水平面，齿轮盘位于开口的内腔中且与齿块之间相互啮合，该设计有益于齿轮盘带动齿块进行旋转。

本实用新型的一种三层共聚挤出机的混料机构，其中固定外筒内腔底部的出料口上固定连接有第二轴承，旋转内筒底部的出料口插接于第二轴承的内环中，该设计有益于旋转内筒在旋转内筒旋转时不会受到影响。

本实用新型的一种三层共聚挤出机的混料机构，其中转动杆上的搅拌杆之间固定连接有滤板，滤板的正面与背部沿水平横向与垂直方向等距离开设有开槽，该开槽的靠近滤板内腔的一侧固定连接有收集袋，收集袋远离滤板的一侧固定连接有小型过滤网，该设计有益于能够将原料中的一些杂质过滤到收集袋内。

本实用新型的一种三层共聚挤出机的混料机构，其中固定外筒正面的形状与大小和旋转内筒正面的形状与大小相契合，该设计有益于旋转内筒8可以在固定外筒1内旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定外筒内的第一轴承与第二轴承以及旋转内桶的结构设计，能够使旋转内桶可以在固定外筒内进行旋转，再通过开口与齿块以及电机与齿轮盘之间的结构与位置关系，能够使电机可以带动齿轮盘进行旋转从而带动旋转内筒进行旋转，使旋转内筒中的原料跟随内筒进行转动进行混合，同时通过密封盖上的圆盘电机与转动杆以及搅拌杆之间的结构设计，能够使圆盘电机可以带动搅拌杆在旋转内筒中进行转动，再通过转动杆底部的螺纹杆能够将旋转内筒中的原料引导至出料中，从而使该三层共聚挤出机的混料机构达到能够充分对原料进行搅拌和混合的目的。

2、本实用新型通过密封盖与圆盘电机以及转动杆之间的结构设计，能够方便工作人员将搅拌杆从旋转内筒中拿出进行清理，再通过滤板上的开槽，能够将原料中的杂物导入到滤板的开槽中，再通过开槽内的收集袋与小型过滤网之间的结构设计，能够将开槽中的原料中的一些杂物过滤出来并导入到收集袋中，从而增强该装置的过滤能力，从而使该层共聚挤出机的混料机构达到增强过滤能力的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面整体结构示意图；

图2为本实用新型固定外筒正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型滤板侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定外筒俯视面结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1、固定外筒；2、密封盖；3、进料管；4、开口；5、空心块；6、固定支撑板；7、齿块；8、旋转内筒；9、齿轮盘；10、电机；11、搅拌杆；12、滤板；13、第一轴承；14、螺纹杆；15、第二轴承；16、收集袋；17、小型过滤网；18、圆盘电机；19、转动杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的一种三层共聚挤出机的混料机构，包括固定外筒1，固定外筒1的顶部活动连接有密封盖2，密封盖2顶部的右侧贯通连接有进料管3，密封盖2底部的中央固定连接有圆盘电机18，圆盘电机18底部的输出轴上传动连接有转动杆19，转动杆19杆身的左右两侧沿垂直方向等距离固定连接有搅拌杆11，转动杆19的底部固定连接有螺纹杆14，固定外筒1的内壁沿垂直缝隙等距离固定连接有第一轴承13，第一轴承13的内环固定连接有旋转内筒8，旋转内筒8筒身的中央绕圆周等距离固定连接有齿块7，固定外筒1筒身的底部固定连接有固定支撑板6，固定支撑板6正面顶部的右侧固定连接有空心块5，空心块5的内腔固定连接有电机10，电机10顶部的输出轴上固定套接有齿轮盘9。

固定外筒1中央的右侧开设有开口4，开口4与齿块7位于同一水平面，齿轮盘9位于开口4的内腔中且与齿块7之间相互啮合，该设计有益于齿轮盘9带动齿块7进行旋转。

固定外筒1内腔底部的出料口上固定连接有第二轴承15，旋转内筒8底部的出料口插接于第二轴承15的内环中，该设计有益于旋转内筒8在固定外筒1内旋转时不会受到影响。

转动杆19上的搅拌杆11之间固定连接有滤板12，滤板12的正面与背部沿水平横向与垂直方向等距离开设有开槽，该开槽的靠近滤板12内腔的一侧固定连接有收集袋16，收集袋16远离滤板12的一侧固定连接有小型过滤网17，该设计有益于能够将原料中的一些杂质过滤到收集袋16内。

固定外筒1正面的形状与大小和旋转内筒8正面的形状与大小相契合，该设计有益于旋转内筒8可以在固定外筒1内旋转。

在使用本实用新型时：工作人员先启动电机10，使电机10带动齿轮盘9进行旋转，从而使齿轮盘9的一部分在固定外筒1上的开口4内进行旋转，从而使齿轮盘9带动与之啮合的齿块7进行旋转，从而使齿轮盘9带动旋转内筒8开始顺时针旋转，再通过启动圆盘电机18使圆盘电机18带动转动杆19在旋转内筒8的内腔中逆时针旋转，从而使搅拌杆11与螺纹杆14以及滤板12在旋转内筒8的内腔中逆时针旋转，再将原料从进料管3内倒入，使顺时针旋转的旋转内筒8可以带动内筒中所有的原料进行旋转，而逆时针旋转的搅拌杆11对原料进行充分地搅拌和混合，从而使该三层共聚挤出机的混料机构达到了能够充分对原料进行搅拌和混合的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。