一种螺牙定位的螺纹镶件模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种螺牙定位的螺纹镶件模具。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑胶。

塑胶模具在加工及成型具有内螺纹的产品时，通常需要设置螺纹镶件，安装模具时螺纹镶件需要与模具或者模仁胶位相互配合定位才能精确加工出所需产品。

传统的螺纹镶件与模仁胶位的定位方式是在螺纹镶件活动套装位定位镶件，并在定位镶件上设置若干螺丝，螺丝可动地插装在螺纹定位镶件上，通过旋转定位镶件使螺纹镶件做上下直线运动来控制螺纹镶件与模仁胶位的配合，每旋转一次即要移动一个螺丝的距离，这种方式很难精准的控制螺纹镶件上下运动的距离，对装配人员的熟练度要求极高，很容易使螺纹镶件与模仁胶位之间的配合不到位，导致模仁胶位处无法封胶，装配公差过大，影响模具的安装质量及后续所需加工成型产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种螺牙定位的螺纹镶件模具，其结构简单且稳定，简化了螺纹镶件定位的复杂性，为模具的安装及维修提供了便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种螺牙定位的螺纹镶件模具，包括模板主体及可拆卸地安装在所述模板主体内的螺纹镶件，所述螺纹镶件的底部套装有螺牙套，所述螺牙套与螺纹镶件螺纹连接，所述模板主体上安装有定位镶件，所述定位镶件位于螺牙套的一侧，所述螺牙套固定卡置在定位镶件上。

作为上述技术方案的改进，所述螺牙套的外圈设有多个齿槽，所述定位镶件的一侧设有至少一个轮齿，所述轮齿固定卡置于齿槽内。

作为上述技术方案的改进，所述定位镶件可拆卸地安装在模板主体上。

作为上述技术方案的改进，所述模板主体上开设有限位槽，所述定位镶件约束于限位槽内，所述定位镶件还通过螺钉可拆卸地连接模板主体。

作为上述技术方案的改进，所述模板主体包括由上至下依次装配的后模板、定模板、定模板托板、第一托板垫板及第二托板垫板，所述定位镶件可拆卸地安装在第二托板垫板内。

作为上述技术方案的改进，还包括保护套，所述保护套固定安装在模板主体内且套设在螺纹镶件上并与螺纹镶件的外壁贴合。

本实用新型的有益效果：

本螺牙定位的螺纹镶件模具，通过在模板主体内安装定位镶件，在装配模具时，待螺牙套旋转使螺纹镶件与模板主体内的胶位配合好后，再安装定位镶件并与螺牙套的配合，固定螺牙套及螺纹镶件的位置，保证整套模具的装配公差在可控范围之内。本螺牙定位的螺纹镶件模具结构简单且稳定，简化了螺纹镶件定位的复杂性，为模具的安装及维修提供了便利。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视图；

图3是图2在a-a面的剖面图；

图4是本实用新型实施例仰视图；

图5是本实用新型实施例中隐藏模板主体后的结构示意图；

图6是图5中结构b的放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图6，本实用新型的一种螺牙定位的螺纹镶件模具，包括模板主体1及可拆卸地安装在模板主体1内的螺纹镶件2，螺纹镶件2的底部套装有螺牙套3，螺牙套3与螺纹镶件2螺纹连接，模板主体1上安装有定位镶件4，定位镶件4位于螺牙套3的一侧，螺牙套3固定卡置在定位镶件4上。

需要理解的是，使用者在使用本套模具加工及成型内螺纹产品前，在安装时需要将螺纹镶件2与模板主体1的胶位配合定位，保证螺纹镶件2与模板主体1之间的配合间隙在允许范围之内，为后续使用本套模具加工成型内螺纹产品打下基础。显然，因为螺牙套3以螺纹连接的方式与螺纹镶件2配合，安装时旋转螺牙套3会带动螺纹镶件2旋转做上下直线运动实现螺纹镶件2上下高度的微调从而使螺纹镶件2与模板主体1的胶位配合定位，其后再安装定位镶件4使得螺牙套3可以固定卡置在定位镶件4上对螺纹镶件2及螺牙套3在垂直方向上的限位，简化了对螺纹镶件2定位的复杂性，为此套模具的安装及维修提供了便利。

进一步参见图3至图6，在本实施例中，定位镶件4可拆卸地安装在模板主体1上。螺牙套3的外圈设有多个齿槽31，定位镶件4的一侧设有至少一个轮齿41，轮齿41固定卡置于齿槽31内。模板主体1上开设有限位槽，定位镶件4约束于限位槽内，定位镶件4还通过螺钉可拆卸地连接模板主体1。

可以理解的是，当使用者通过旋转螺牙套3将螺纹镶件2与模板主体1的胶位配合好后，将定位镶件4约束于限位槽内，再通过螺钉将定位镶件4可拆卸地连接模板主体1，且通过定位镶件4一侧上的轮齿41与螺牙套3的外圈上的齿槽31相配合，得益于模板主体1上的限位槽的约束及限位作用，避免了在旋转螺牙套3调节螺纹镶件2与模板主体1上胶位的配合间隙时定位镶件4随螺牙套3旋转的情况出现。显然，限位槽不仅起到对定位镶件4的约束及限位作用，还进一步对螺纹镶件2的定位起到辅助效果。

进一步参见图3和图5，在本申请中，为了避免在螺纹镶件2在模板主体1内上下运动时与模板主体1直接大面积接触及碰撞，而导致螺纹镶件2被损坏等不利状况出现，还包括保护套5，保护套5固定安装在模板主体1内且套设在螺纹镶件2上并与螺纹镶件2的外壁贴合。在本实施例中，螺纹镶件2的上部、中部及下部均套设有保护套5，可以理解的是，保护套5起到了保护螺纹镶件2结构稳定的作用。

此外，在申请中，模板主体1包括由上至下依次装配的后模板11、定模板12、定模板托板13、第一托板垫板14及第二托板垫板15，定位镶件4可拆卸地安装在第二托板垫板15内。需要理解的是，在本实施例中，限位槽开设在第二托板垫板15内。安装本套模具时，一般的步骤是先将后模板11、定模板12、定模板托板13、第一托板垫板14及第二托板垫板15一次配合装配好，再将保护套5分别固定安装在各个模板的对应位置上，然后将螺纹镶件2安装在整个模板主体1内，再通过螺牙套3旋转带动螺纹镶件2做上下直线运动以此调节螺纹镶件2与模板主体1内的胶位配合间隙，待螺纹镶件2的位置调整完毕后，再将定位镶件4约束于限位槽，再通过螺钉将定位镶件4可拆卸地连接于第二托板垫板15上，进一步依靠定位镶件4一侧的轮齿41与螺牙套3外圈上齿槽31配合定位，固定螺牙套3和螺纹镶件2在垂直方向上的位置，进一步配合限位槽的约束及限位作用，整个螺纹镶件2的定位即调整完毕。

可以理解的是，有了定位镶件4的定位作用，在安装整套模具时就免去了安装人员使用其他复杂繁琐的方式对螺纹镶件2定位，简化了安装的复杂性，也为后续对此套模具的拆装及维修提供了便利。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。