一种行位二次抽芯结构的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种行位二次抽芯结构。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

行位机构是在塑胶模具中广为应用的一种结构，它是指能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来脱出产品倒扣，低陷等位置的机构。利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。

对于加工侧壁带有通孔，凸台或凹槽的塑料产品时，因为产品接触部位面积大，塑胶模具要设计抽芯结构在产品脱模之前先完成侧向抽芯，使制品完全脱模。但这种采用一次侧向抽芯脱模的方式容易粘住行位而导致产品变形，而采用行位二次抽芯的结构，一般是利用弹簧顶住镶件碰穿或者做两个行位延迟，但是这种结构的弹簧易损坏，容易失效及顶坏模仁，存在安全隐患，不利于模具批量生产，而且这种结构不稳定，没有机械固定方式，两个行位存在同步运动风险，难以实现二次抽芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种行位二次抽芯结构，其结构稳定、能够有效地实现行位二次抽芯，解决产品脱模时粘行位的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种行位二次抽芯结构，包括第一行位、第二行位、镶件和斜导柱，所述第一行位和镶件用于成型产品，所述镶件滑动穿设在第一行位内并连接第二行位，所述斜导柱可带动第二行位沿远离产品的方向滑移，所述第二行位上设置有用于锁定或松开第一行位的锁止机构，当第二行位相对第一行位滑移一段距离后，锁止机构由锁定第一行位的状态切换为松开第一行位的状态，所述第一行位可跟随第二行位沿远离产品的方向滑移。

作为上述技术方案的改进，所述锁止机构包括拨块及限位件，所述拨块安装在第二行位上，所述第一行位可锁定于限位件上，所述拨块滑移一段距离后可驱使限位件松开第一行位。

作为上述技术方案的改进，所述拨块具有第一斜面，所述限位件具有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面滑动配合，所述限位件可沿垂直于第二行位的滑移方向移动，以止挡或脱离第一行位。

作为上述技术方案的改进，所述限位件上设置有弹性复位件。

作为上述技术方案的改进，所述第一行位上固定安装有限位螺丝，所述第二行位滑动套装在限位螺丝的杆部，当第二行位滑动至限位螺丝的头部时，第二行位可带动第一行位和限位螺丝一起移动。

作为上述技术方案的改进，所述第二行位具有斜导柱孔，所述斜导柱滑动插设在斜导柱孔内。

作为上述技术方案的改进，还包括基座及定模，所述第一行位滑动设置在基座上，所述基座固定安装在定模的上方，所述限位件穿过基座并通过弹性复位件抵接在定模上。

作为上述技术方案的改进，所述基座上安装有压块，所述限位件的一侧可卡置压块上。

作为上述技术方案的改进，还包括镶件压板，所述镶件压板套装在镶件上且通过螺丝固定并贴合在第二行位的上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种行位二次抽芯结构，其结构稳定，通过在第二行位上设置锁止机构，实现第二行位运动过程中锁止机构从锁定状态转换为松开状态的功能，从而实现第二行位带着镶件先脱离产品，第一行位后脱离产品的动作，有效且稳定地实现二次抽芯动作，解决了有通孔、凸台或凹槽的塑料产品脱模时因为产品和模具接触面积较大的原因而导致产品脱模抽芯时粘住行位、拉伤，拉破问题，具有较高的实用性，且局限性小，能适用多种场合的行位二次抽芯。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例结构分解图；

图3是本实用新型实施例俯视图；

图4是图3在a-a面的剖视图；

图5是图3在b-b面的剖视图；

图6是本实用新型实施例的部分分解图；

图7是本实用新型实施例隐藏定模后的仰视图；

图8是本实用新型实施例的拨块、限位件及压片的配合示意图；

图9是本实用新型实施例的拨块、限位件及压片的装配示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图9，本申请的一种行位二次抽芯结构，包括第一行位1、第二行位2、镶件6和斜导柱3，第一行位1和镶件6用于成型产品，镶件6滑动穿设在第一行位1内并连接第二行位2，斜导柱3可带动第二行位2沿远离产品的方向滑移，第二行位2上设置有用于锁定或松开第一行位1的锁止机构4，当第二行位2相对第一行位1滑移一段距离后，锁止机构4由锁定第一行位1的状态切换为松开第一行位1的状态，第一行位1可跟随第二行位2沿远离产品的方向滑移。

需要理解的是，第一行位1和镶件6用于成型产品，在这里，所加工成型的产品是指侧壁带有通孔、凸台或者凹槽等不规则形状且需要二次抽芯保证稳定脱模的产品，第一行位1和镶件6相互匹配成型注塑产品。

在申请中，第二行位具有斜导柱孔，斜导柱滑动插设在斜导柱孔内。当产品成型冷却结束，产品开始脱模，使用者给予斜导柱向前的作用力，因为斜导柱与第二行位上的斜导柱孔的孔壁接触，在斜导柱的斜边力作用下，斜导柱可带动第二行位2向远离产品的方向滑移。

可以理解的是，当斜导柱3开始带动第二行位2滑移，因为镶件6滑动穿设在第一行位1内并连接第二行位2，进而镶件6随第二行位2滑移，第二行位2带着镶件6开始滑移从而使镶件6从产品上脱离过程中，锁止机构4一直是呈锁定第一行位1的状态，保证这一过程第一行位1依旧粘附在产品上，避免第一行位1与镶件6同时脱离产品而破坏产品。当第二行位2带着镶件6滑移一端距离从而使镶件6从产品上完全脱离后，锁止机构4开始松开第一行位1，此时第一行位1可跟随第二行位2沿远离产品的方向滑移从而脱离产品。应该理解的是，此行位二次抽芯结构，在锁止机构4锁定第一行位1时，第二行位2带着镶件6脱离产品实现第一次抽芯，而后锁止机构4由锁定第一行位1的状态切换为松开第一行位1的状态，第二行位2带着第一行位1脱离产品，此为第二次抽芯。此结构有效且稳定地实现二次抽芯动作，有效的避免了第一行位1和镶件6同时脱离产品而导致产品脱模抽芯时粘住行位、拉伤，拉破等问题的出现。

进一步的，参见图2、图4、图6及图7，在本申请中，锁止机构4包括拨块41及限位件42，拨块41安装在第二行位2上，第一行位1可锁定于限位件42上，拨块41滑移一段距离后可驱使限位件42松开第一行位1。可以理解的是，在本实施中，限位件42即起到锁定或松开第一行位1的作用，拨块41通过螺钉固定安装在第二行位2的底部，当第二行位2滑移时，拨块41随第二行位2同步滑移。

此外，进一步参见图5和图6，在第二行位2滑移一端距离使镶件6完全脱离产品后，为了紧接第二行位2能够带动第一行位1滑移并使第一行位1脱离产品，在本申请中，第一行位1上固定安装有限位螺丝8，第二行位2滑动套装在限位螺丝8的杆部，当第二行位2滑动至限位螺丝8的头部时，第二行位2可带动第一行位1和限位螺丝8一起移动。

进一步，在本实施例中，参见图4、图5、图8和图9，拨块41具有第一斜面411，限位件42具有第二斜面421，第一斜面411与第二斜面421滑动配合，限位件42可沿垂直于第二行位2的滑移方向移动，以止挡或脱离第一行位1。

当第一次抽芯时，第二行位2带着镶件6向右滑移脱离产品，此过程中限位件42锁定并限制第一行位1保持最初状态不动，且拨块41一直随第二行位2同步向右滑移，过程中，拨块41的第一斜面411与限位件42上的第二斜面421滑动配合，第一斜面411与第二斜面421形成面接触，第二行位2带着镶件6向右滑移脱离产品过程中，限位件42受第二行位2及拨块41的重力作用持续向下移动，当镶件6完全脱离产品时，限位件42脱离第一行位1，从而开始第二行位2带动第一行位1向右滑移脱离产品实现第二次抽芯。

此外，参见图8至图9，在本申请中，为了能够在第一行位1及镶件6完全脱离产品后，方便重新装模合模，限位件42上设置有弹性复位件43。

进一步参见图1至图5、图8及图9，在本实施例中，包括基座7及定模10，第一行位1滑动设置在基座7上，基座7固定安装在定模10的上方，限位件42穿过基座7并通过弹性复位件43抵接在定模10上。基座7上安装有压块5，限位件42的一侧可卡置压块5上。需要理解的是，在本实施例中，第一行位1在基座7及定模10形成的滑道滑移，弹性复位件43为弹簧，弹簧设置在限位件42下方，弹簧的下端抵接在定模10上的凹槽内，压块5固定安装在基座7，压块5的一侧有凸棱，在第一行位1和镶件6脱离产品之前，压块5上的凸棱卡置在限位件42一侧的凹槽内，当限位件42被第二行位2和拨块41的重力作用下移至脱离第一行位1时，压块5与限位件42分离，而压块5一侧的凸棱又起到了防止当限位件42完全下移使弹簧压缩从而使得弹簧回弹进而重新上移的作用，避免了限位件42受弹簧压力被顶出重新止挡第一行位1的情况出现。

此外，当第一行位1和镶件6完全脱离产品后，弹簧还能够顶向限位件42回复到初始位置，方便了本结构再次安装及合模。

此外，参见图6，在本申请中，还包括镶件压板9，镶件压板9套装在镶件6上且通过螺丝固定并贴合在第二行位2的上。需要理解的是，镶件压板9避免了镶件6与第二行位2的侧壁直接碰撞而磨损镶件6的情况出现，更有效的保证产品的成型。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。